Makine mühendisliğinde en yaygın bağlantı dişli bağlantıdır. Kaliteli ise tüm yapı güvenilir ve dayanıklıdır.
Diş açma, özel bir alet veya plastik deformasyon (tırtıl açma) yöntemi ile bir sap veya delikten talaşların çıkarılması işlemidir.
Sağ veya sol el olmak üzere tek başlangıçlı ve çoklu başlangıç dişleri vardır. Diğer bir parametre ise perde, yani iki sırt arasındaki mesafedir. Birkaç diş profili vardır: evrensel - sıradan üçgen; yamuk - profili yamuk şeklinde yapılır; kalıcı - yüksek basınç altında çalışan cihazlar ve boruları bağlamak için kullanılan boru için. Standart bir dişli bağlantı çapı aralığı vardır.
Diş açma, kesici alet bir el krankına veya matkabına yerleştirildiğinde manuel olarak veya kesme bir makinede - delme veya tornalama yapıldığında mekanik olarak yapılabilir.
Bundan önce parça üzerinde ek bir işlem yapılması gerekir - istenen delik veya çubuğun çapını yapmak. İç kesim yapmanız gerekiyorsa, seçinbir matkap, böylece musluk düzgün bir şekilde deliğe girer, ancak aynı zamanda talaşları çıkarmak için gerekli metal hacmini yakalar. Aksi takdirde alet kırılabilir ve iplik gevşeyebilir. Genellikle istenen iş parçasının çapı mevcut tablolara göre seçilir.
Bir deliğin içine diş açma, kılavuz adı verilen özel bir kesme aleti ile yapılır. Kesme işlemini kendisi gerçekleştiren bir çalışma parçasına ve aleti bir delme makinesi, torna tezgahı, el matkabı veya anahtarın aynasına sabitlemek için tasarlanmış bir şafta sahiptir. Aletin çalışan kısmı yüksek hız çeliğinden veya bazen sert alaşımdan yapılmıştır.
Bir dokunuşla diş açma, oldukça zaman alan ve son derece özen gerektiren karmaşık bir iştir. İlk önce ürünü, musluğun kesinlikle merkezde olması için ortaya çıkarmanız gerekir, aksi takdirde evlilikten kaçınılamaz. Bir muslukla çalışırken, talaşları çıkarmada zorluklar vardır, çünkü. diş açmanın yapıldığı deliğe erişim zordur. Muslukların kendileri, düşük sertlikleri nedeniyle genellikle kırılabilir.
Ancak, dokunmanın bazı avantajları vardır:
- tasarımın basitliği ve üretilebilirlik;
- kendi kendine besleme nedeniyle kesme gerçekleşir;
- iplik doğruluğu, doğru dokunuşa bağlıdır.
Dış dişin kesilmesi, kalıp adı verilen özel bir kesme aleti ile yapılır.
İplik takmak için kalıpyüksek hız veya alet çeliğinden yapılmış bir somun şeklinde yapılmıştır. Aletin çalışma profilinin keskin kenarları, talaşları çekirdekten kolayca çıkarmanıza izin verir ve talaşların kendileri serbestçe deliğe girer. Diş açmadan önce, parça gerekli çapta işlenir, parçanın kalıba girmesini ve parçada daha doğru merkezlenmesini kolaylaştırmak için çubuğun ucunda bir pah çıkarılır. Plaka, plaka tutucuya sabitlenmiştir. Dişleri keserken, parçaya yağlayıcı uygulanması arzu edilir. Bu işlemi kolaylaştırır.
