Her çitin, kural olarak bir kapısı ve bir kapısı olan bir girişi vardır. Bu çit parçaları, imalat ve kurulumlarının karmaşıklığı nedeniyle genellikle en pahalı çit elemanlarıdır. Ancak, bu durumda, kendi ellerinizle bir profil borusundan bir kapı ve bir kapı yaparak paradan tasarruf etmek oldukça mümkündür.
Kapı malzemesi olarak profil borusunun avantajları
Profil boru, mükemmel mukavemet, güvenilirlik ve uzun hizmet ömrü ile en ekonomik malzemelerden biridir. Profesyonel bir borunun maliyeti düşük olarak adlandırılamaz. Bununla birlikte, profilin operasyonel özellikleri ve ayrıca ek işçi dahil etmeden ondan yapılar oluşturma olasılığı, hammadde fiyatını tamamen telafi eder. Bu, kendi ellerinizle bir profil borusundan bir kapı yapmak için bu malzemeyi en kabul edilebilir kategorisine atamamızı sağlar.
İhtiyacınız olan tek şey, bir öğütücü ve kaynakla çalışmak için minimum bir yeteneğin yanı sıra çizimlerde biraz bilgidir.
Kapı çizimi
Yapının imalatına devam etmeden önce, önce bir profil borusundan kapının bir çizimini yapmak gerekir. İlk olarak, bugerekli malzeme miktarını doğru bir şekilde hesaplamanıza izin verecektir. İkinci olarak, doğru kurulumu, bozulma olmamasını ve düzgün bir görünümü garanti eder.
Başlangıçta, çizimin yapıldığı tüm ölçümlerin yapılması gerekir. Bu olay, destekler arasındaki boşluğun ölçülmesini ve her kanat alanının hesaplanmasını içerir. Bu arada, çitin inşası sırasında bile, profil borudan kapının takılacağı direkleri, bir araba veya başka bir ekipmanın geçişi için yeterli bir mesafeye yerleştirmek gerekir. Ayrıca gelecekteki kapıların tam olarak açılması için yeterli alan kaldığını unutmayın.
Hesaplama özellikleri
Kapıyı planlarken, malzemenin rüzgar gücünü dikkate aldığınızdan emin olun. Yapı serbestçe üflenen bir alan üzerinde bulunuyorsa, kanatların çok büyük ve sağlam malzemeden yapılması önerilmez. Gerçek şu ki, bu durumda çerçeve üzerindeki yük önemli ölçüde artacak, bu da profil borusundan gelen kapının güçlendirilmesi gerektiği anlamına geliyor. Bu, çitin maliyetinde bir artışa ve daha karmaşık kurulum çalışmalarına yol açacaktır. Bu nedenle ağ veya ızgara gibi bir yapı malzemesinin kullanılması tercih edilir.
Yapılması gereken kanatların uzunluklarını birbirleriyle serbestçe yakınsamaları için hesaplamaktır. Daha sonra profil borusunun kapısı oluklu mukavva ile kaplanacaksa, birbirine yapışmamaları için her bir yaprak üzerindeki takviye sayısının dikkate alınması önerilir.
Şekillendirilmiş boru, kaplama ağı için bir çerçeve görevi görecekse, yerine serbestçe oturduğundan emin olun.
Kapıların üretimi için malzeme seçimi
Gelecekteki kapının taslağı çizildikten sonra, gerekli malzeme miktarını hesaplamak gerekir. Aynı zamanda, diğer herhangi bir yapının inşasında olduğu gibi, öngörülemeyen durumlar için %10'luk bir rezerv ayırdığınızdan emin olun.
Bir profil borusundan kapı, farklı bölümlerden malzemelerden yapılabilir: yuvarlak, dikdörtgen veya kare.
Son iki seçenek en ekonomik olanıdır, yuvarlak borulara göre biraz daha az hammadde kullanırlar. Kare veya dikdörtgen profil borunun bir başka avantajı da, düz kenarlı profil borulardan kapıları kaynaklamak çok daha kolay olduğu için, acemi bir kaynakçının bile bu malzemeyle çalışabilmesidir.
Ayrıca boru bölümünün boyutunu unutmayınız. Çoğunlukla 40 x 20 mm veya 50 x 50 mm kesitli profil borular kullanılır. Ancak yapının üzerindeki rüzgar yükünü unutmayınız, bazı durumlarda daha büyük bir bölüm kullanmak gerekebilir, örneğin 60 x 30 mm.
Kapı üretim süreci
Elbette ilk yapılması gereken iş için gerekli tüm araç ve gereçleri hazırlamaktır. Profil borusu paslanmışsa, temizlenmeli ve yağdan arındırılmalı ve ardından gerekli uzunlukta parçalar halinde kesilmelidir. Bazı inşaatçılar malzemeyi hemen bir astar ve koruyucu ile kaplar.kompozisyon. Ancak kaynak sırasında ürün tabakası zarar görür, bu nedenle kurulumdan sonra işlem yapmak daha iyidir.
Çoğu zaman, bir profil borusundan kapının düzgün bir şekilde nasıl kaynaklanacağı sorusu ortaya çıkar. Ana şey, kaynak işinin teknolojisini ve sırasını gözlemlemektir. Çalışma, tutuşmaya maruz kalmayan sabit, düz bir alanda yapılmalıdır. Bu durumda koruyucu bir maske veya gözlük, eldiven kullanırlar ve giysi olarak yoğun kumaştan yapılmış bir takım elbise seçerler.
Kanat kaynağı sırası
Bütün kaynak işlemi nispeten az zaman alır ve bu işin genel teknolojisine uygun olarak gerçekleştirilir. Elemanları sürekli bir dikişle kaynaklamadan önce, punta kaynağı ile ön puntalanır. Bundan sonra üretilen parçanın boyutlarının doğruluğu kontrol edilir. Her şey doğru yapılırsa, daha sonra taşlanacak olan bir kaynak dikişi yapılır.
Öncelikle kapının çerçevesi veya çerçevesi köşelere kaynak yapılırken, her iki kanadın da aynı düzlemde olmasını sağlamak gerekir. Alternatif olarak, önce ortak bir çerçeve kaynak yapılır ve daha sonra ortadan kesilir. Bu yaklaşım, vanaların gerekli boyutlarına uygunluğun doğruluğunu garanti eder.
Çerçeveler yapıldıktan sonra güçlendirilmeleri gerekir. Bunu yapmak için, aynı profilden ek takviyeler ana çerçeveye kaynaklanır ve köşelere üçgen metal plakalar kaynaklanır.
Bir diğer önemli nokta ise ilmeklerin kaynaklanmasıdır. İlk olarak, bu parçaların yarısı doğrudankapı yaprakları. İkinci yarılar yerleştirilir ve kanat istenen yüksekliğe takıldıktan sonra menteşelerin alt kısmı desteklere kaynaklanır. Bu iş için menteşeleri teyellerken kapıyı istenilen pozisyonda sabitleyecek başka bir kişiyi davet etmek daha iyidir.
Tüm kaynak işlerinden ve dikişlerin taşlanmasından sonra, bitmiş çerçeve koruyucu bir madde ile kaplanır. Vernik, mastik veya boya olabilir. Bundan sonra, seçilen yapı malzemesiyle çerçeveyi kaplamaya devam edebilirsiniz.