En kaliteli ve dayanıklı ısı yalıtım malzemelerinden biri köpük cam olarak kabul edilir. Gerçekten eşsiz özellikleri nedeniyle, bu malzeme uygulamasını yalnızca bireysel inşaatlarda değil, hatta endüstriyel tesislerin yapımında da bulmuştur. Bununla birlikte, tüm avantajları için, yalıtkan diğer ısı yalıtkanları kadar popüler değildir ve bunun nedenleri vardır. Olumlu özelliklerin ve özelliklerin kütlesine ek olarak, köpük camın da önemli dezavantajları vardır. Bakalım köpük camın hangi eksiklikleri ısı yalıtım malzemeleri arasında birinci olmasını engelliyor.
Pahalı üretim
Sorun şu ki, bu malzemenin üretiminde kırık cam parçaları veya sinterlenmiş kayalar gibi ucuz hammaddeler kullanılıyor, ancak üretim teknolojisinin kendisi oldukça pahalı. Granül köpük cam elde etmek için 800-900 derece civarında bir sıcaklık ve ısıya dayanıklı çelik kalıplar gerekmektedir.
- Üretim süreci, öncelikle hammaddeden elde edilen cam tozunun ısıtılması ve yumuşatılmasından oluşur.
- Ardından yakılarak köpürtülürgazlaştırıcı - genellikle taş kömürü.
- Malzeme yavaşça soğutulduktan sonra köpük cam elde edilir.
Yalıtım üretimi, görünüşte ucuz hammaddelerin maliyetinin önemli ölçüde artması nedeniyle oldukça karmaşık ve uzun bir süreçtir.
Köpük cam ürünler
Üretimin nihai sonucu, hücresel bir yapıya ve granül köpük cama sahip bloklardır. Özel şekillerin kullanılmasından dolayı blok ürünler, granül halindeki aynı miktardaki malzemeye göre daha yüksek bir maliyete sahiptir.
Ardından bloklar, karmaşık nesnelerde ısı yalıtımı olarak kullanılan levhalar halinde kesilir. Örneğin, geniş bir alana sahip çatılarda veya karmaşık geometrik şekillerdeki yapılarda ve ayrıca yer altı yapılarının ısı yalıtımında. Ayrıca, malzemenin su buharına karşı özel direnci sayesinde, yüzme havuzları, küvetler ve zorlu sıcaklık koşullarında çalışan diğer binalar için ısı yalıtımı olarak köpük cam levhaların kullanılması da uygundur.
Granüllü köpük cam, kural olarak, çatılarda veya şap altında dolguda dökme serbest ısı yalıtımı olarak kullanılır. Bu malzemenin ikinci kullanımı, hafif şaplar, sıvalar veya temel blokları elde etmek için çeşitli harçlar için bir dolgu maddesidir.
Her iki ürün de sıradan camın bileşimine ve özelliklerine sahiptir, bu nedenle köpük camın avantajları ve dezavantajları özelliklerine dayanmaktadır.bu malzeme.
Köpük camın mukavemet özellikleri
Bu yalıtım, her türlü ısı yalıtımının en dayanıklılarından biridir. Bununla birlikte, sadece ısı yalıtım malzemeleri için önemli olan basınç dayanımından bahsediyoruz, çünkü yalıtkanın bir kural olarak maruz kaldığı bu yük. Bu parametrenin özel değeri, güçlü sıkıştırma ile yalıtımın bazı özelliklerini kaybedebileceği gerçeğinden kaynaklanmaktadır: nem direnci ihlal edilir ve yalıtkan ısı iletmeye başlar.
Yalnızca küçük iç kuvvetler için tasarlanmış ve bazı durumlarda kullanımlarını önemli ölçüde sınırlayan strafor ve lifli malzemelerin aksine, köpük cam tamamen sıkıştırılamaz ve bu da yükün bir kısmını üstlenmesini sağlar.
Deformasyon direnci
Köpük cam yerçekimi etkisi altında deforme olmaz, bu da sarkmasını, büzülmesini veya büzülmesini ortadan kaldırır. Bu nedenle yalıtım, soğuk köprüler oluşturabilecek metal ankrajlara veya pimlere zorunlu sabitleme gerektirmez. Malzeme, sıcak bitüm, polimer veya beton mastiklere ve özel yapıştırıcılara kolayca yapıştırılabilir.
Ancak yalıtımın tüm mukavemet özellikleri o kadar ideal değildir. Köpük camın dezavantajları, esas olarak, mekanik darbelere karşı düşük bir dirence sahip olan orijinal hammaddenin özelliklerine dayanmaktadır. Bu nedenle blokların kırılması veya zarar görmesi oldukça kolaydır. Ayrıca, küçük yüzey kusurları bile nem direncinde azalmaya vetermal iletkenlikte artış.
Köpük camın patlayıcı ömrü
Yalıtımın hizmet ömrü en az 100 yıldır, bu da kullanılabileceği yerlerde büyük onarımlar yapılmadan çoğu binanın hizmet ömrünü önemli ölçüde aşar.
Köpük cam geçen yüzyılın 30'lu yıllarında yaratıldı, bu nedenle bugün bu malzemenin yaşlanmaya karşı direncinden bahsedebiliriz. Uzmanlar, köpük cam blokların 50 yıl boyunca özelliklerini kaybetmediğini ve pratikte değişmeden kaldığını gösteren deneysel çalışmalar yaptılar.
Ancak, düşük katlı binaların en geç 50 yıl sonra yeniden inşa edilmesi gerektiğinden, bu avantaj özel inşaatlarda önemsizdir. Bu nedenle, fiyatı oldukça yüksek olan (16.000 ruble/m3) köpük cam kullanmaktan daha az dayanıklı, ancak daha ucuz ısı yalıtım malzemeleri kullanmak daha uygundur.
Çevresel direnç
Bu durumda, hem kimyasal hem de biyolojik nitelikteki çeşitli etkilerden bahsediyoruz. Köpük camdan yapılan ısı yalıtım malzemeleri kimyasallar tarafından tahrip edilmez, tek istisna hidroflorik asittir. Ancak bu reaktif sadece kimyasal üretimde bulunabileceğinden, bu pek dezavantaj olarak kabul edilemez.
Köpük cam sadece çeşitli elementlerin daha yüksek oksitlerinden oluştuğundan, çevreleyen havada bulunan oksijenden ve dolayısıyla oksidasyondan etkilenmez.
Aynı özellik sayesindeısıtıcı yanmaya tabi değildir. Yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında çoğu ısı yalıtım malzemesinin, zararlı gazların ve maddelerin aksine serbest bırakmazken sıradan cam gibi erir.
Malzemenin yangın güvenliğini etkileyen başka bir faktör daha vardır - bu emicilik eksikliğidir. Köpük cam tamamen bu özelliğe sahiptir ve emici bir malzeme değildir.
Higroskopik olmayan malzeme
Bu özelliği sayesinde, bileşiminde çözünür bileşenler bulunmadığından ve köpük cam yapısı, nemin içine girdiği kapalı bir hücre olduğundan, taze veya tuzlu olsun, yalıtımı ve suyu etkilemez. basitçe giremez. Bu niteliklerden dolayı malzeme düşük sıcaklıkların etkisi altında çökmez. Bu nedenle yalıtım genellikle su yalıtım malzemesi olarak kullanılır.
Ayrıca, özellikleri sıradan camla aynı olan köpük cam, düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir, bu da uygulama bölgesinden bağımsız olarak mevsimsel sıcaklık değişikliklerine kolayca dayanabileceği anlamına gelir. Malzemenin bir diğer olumlu özelliği de köpük camın yoğun yapısı sayesinde yüksek kaliteli ses yalıtımıdır.
FOAMGLAS köpük cam
Ancak, malzemenin higroskopik olmaması ve yoğunluğu, köpük camın bazı dezavantajlarına, özellikle de diğer ısı yalıtkanlarına kıyasla oldukça büyük ağırlığına neden olur. Bu, yalıtımın taşınmasını önemli ölçüde karmaşıklaştırır, çünkümalzemenin satış fiyatını önemli ölçüde artırır. Evet ve kurulum oldukça sorunlu bir olay haline geliyor.
Ancak modern üretim bu eksikliği gidermemizi sağlıyor. Örneğin, Pittsburg Corning Corporation, bu malzemenin doğasında bulunan tüm özellikleri korurken olağanüstü hafiflik ile karakterize edilen köpük cam FOAMGLAS üretir.
Bu nedenle, günümüzde köpük cam esas olarak yalıtımın sabitlenmesini kolaylaştıran yapı karışımlarına monte edilmektedir. Ayrıca, malzemenin iyi yapışması da köpük camın iyi yapışmasından kaynaklanmaktadır.
Biyolojik etki
Öncelikle, köpük camın çürümeye, küflenmeye ve mantarlara karşı kesinlikle dirençli olduğunu not ediyoruz, çünkü sadece üremeleri için uygun bir ortam içermez. Bu faktör, özellikle ısı yalıtım malzemelerinin genellikle kapalı alanlarda kullanıldığı inşaatta önemlidir. Köpük camın bu özelliği, ister çatı, ister duvar, ister temel olsun, hem ısı yalıtkanının hem de koruduğu yüzeyin tahribatını önlemeyi mümkün kılar.
Ayrıca köpük camın bitki köklerinden zarar görmemesi de önemlidir. Ayrıca aşındırıcı özellikler sayesinde böceklerin ve kemirgenlerin nüfuz etmesine kesinlikle erişilemez. Malzemenin bu özelliği, köpük cam yalıtımının aynı zamanda çeşitli biyolojik formlara karşı ideal bir koruma olduğu tahıl ambarları, depolar ve gıda soğutma düzeninde uygulamasını bulmuştur.
Başka hangi avantajlar veköpük camın dezavantajları?
Yukarıda listelenen ana özelliklere ek olarak, malzemenin başka birçok ayırt edici özelliği vardır.
Köpük camın işlenmesi ve geleneksel kesme aletleri kullanılarak istenen şeklin verilmesi çok kolaydır. Bu, bu yalıtkanın herhangi bir geometrik şekle sahip binalar için kullanılmasına izin verir. Ancak blokların endüstriyel üretimi, malzeme maliyetinde önemli bir artışa yol açan oldukça karmaşık bir süreçtir.
Yalıtım-köpük cam, insan sağlığına hiçbir zararlı etkisi olmayan kesinlikle çevre dostu bir malzemedir. Ve daha yakın zamanlarda, hidrojen sülfürün bir gaz jeneratörü olarak kullanıldığı teknolojiye göre üretildi. Kokusu bitmiş malzemeye aktarıldı, bu nedenle "çürük yumurta" nın hoş olmayan kokusu nedeniyle özel inşaatlarda yalıtımın kullanımı oldukça sınırlıydı.
Çevre dostu olması nedeniyle köpük cam günümüzde en popüler ısı yalıtım malzemelerinden biri haline geliyor, ayrıca kullanımdan sonra yalıtım yeni bir ürüne dönüştürülebilir.
