Evde duralumin kaynağı: işin teknolojisi ve özellikleri

İçindekiler:

Evde duralumin kaynağı: işin teknolojisi ve özellikleri
Evde duralumin kaynağı: işin teknolojisi ve özellikleri

Video: Evde duralumin kaynağı: işin teknolojisi ve özellikleri

Video: Evde duralumin kaynağı: işin teknolojisi ve özellikleri
Video: ALÜMİNYUM'A NASIL KOLAYCA LEHİM YAPARSINIZ!... ÖZEL İLAÇ YOK ÖZEL LEHİM YOK SADECE HAVYA VE LEHİMLE 2024, Nisan
Anonim

Alüminyum, yüksek kalite özelliklerinden dolayı en çok talep edilen metallerden biridir. Başlıca uygulama alanı sanayidir. Alüminyum alaşımları da kullanılır, yani duralumin. Bu bileşik, adını alaşım üretiminin ilk kurulduğu Dural şirketinin onuruna aldı. Uzmanlara göre, duralumin kaynağı oldukça zahmetli bir süreç olarak kabul ediliyor. Mümkün olduğunca odaklanmış ve dikkatli olmanız gerekecek. Bu makalede evde duralumin kaynağı yapmayı öğreneceksiniz.

Bağlantının tanıtılması

Duralumin kaynağına başlamadan önce, bu alaşımın temel parametrelerini bilmelisiniz. Maksimum akışkanlığı 250 MPa olan Duralumin, 2.5 ila 2.8 t/cu arasında değişen bir yoğunluğa sahiptir. m. erir650 derece sıcaklık. Böyle bir gösterge doğrudan alüminyumun kendisinde bulunur. Bu, kaynak sırasında neden hızla eriyen elektrotlar nedeniyle duralumin'in akmaya başladığını açıklar.

argon ile duralumin kaynağı
argon ile duralumin kaynağı

İşlem zorluğu nedir?

Çok sayıda incelemeye bakılırsa, duralumin kaynağı sırasında komplikasyonlar hariç tutulmaz. Bunun nedeni alüminyum (%93,5), manganez (%0,5), magnezyum (%1,5) ve bakır (%4,5) içeren alaşımın teknik özellikleridir. Uzmanlara göre birbirleriyle bağlantıları kötü. Bu nedenle duralumin ile kaynak işinin deneyimli bir kişi tarafından yapılması daha iyidir. Bu alaşımdan parçalar bağlamanız gerekiyorsa, aşağıda daha fazlası olmak üzere bazı nüansları dikkate almanız gerekecektir.

evde duralumin kaynağı
evde duralumin kaynağı

Yollar hakkında

Yarı otomatik cihazlar kullanılarak bağlantı yapılabilir. Duralumin kaynağı için cihaz darbeli modda çalışır. Böylece metal, darbelerin etkisi altında ısıtılır ve kaynak havuzuna bir damla girdikten sonra bir dikiş oluşur. Bu yöntemde durmaya karar verirseniz, elektrotlardaki sabit negatif polaritenin dikiş vermeyeceğini bilmelisiniz. Sadece olumluya ihtiyaç var.

İkinci yol, tungsten kaplı elektrotları kullanmaktır. Bu yöntem, yüksek kaliteli ve düzgün bir dikiş sağlayacaktır. oluşumunu engellemek içinoksit film, argon kullanın.

duralumin kaynağı için katkı maddesi
duralumin kaynağı için katkı maddesi

Ayrıca gaz koruyucu ortam oluşumu ksenon, kripton ve nitrojen kullanılarak gerçekleştirilir. Ancak bu gazlar argondan farklı olarak size daha pahalıya mal olacaktır. 30 mm'yi aşan kalınlıktaki ürünleri tek geçişte tungsten elektrotlarla kaynaklamak için üç fazlı bir ark kullanılmalıdır. Geleneksel bağlantı esas olarak 3 mm'den daha kalın olmayan yüzeyleri bağlamak için kullanılır.

Elektrik arkı yapma imkanınız yoksa duralumin için soğuk kaynak kullanın. İlk önce özel bir bileşim, yani iki bileşenli bir yapıştırıcı almalısınız. Yoğun bir sıvı veya mastik olabilir.

duralumin için soğuk kaynak
duralumin için soğuk kaynak

Yapılan bağın daha güçlü olmasını sağlayan epoksi reçine ve çelik tozu içerir. Ek olarak, soğuk kaynağın özelliklerini iyileştirmek, yani parçalar arasındaki yapışmayı ve agresif ortamlara karşı direnci artırmak için üreticiler, yapıştırıcıları özel katkı maddeleri ile doldururlar. Bu yönteme lehimleme de denir. Gerçek şu ki, parçaları elektrik olmadan bağlayabilirsiniz. Tek ihtiyacınız olan portatif bir gaz brülörü ve tel şeklinde NTS-2000 lehimidir. Boşlukları kapatmak veya duralumin parçalarını bağlamak kolaydır. Parçayı ısıtmak gerekir, böylece çubuklu lehim erimeye başlar ve yuvaya akmaya başlar.

Ön, oksit yüzeylerden uzaklaştırılırfilm. Önceki yöntemlerden farklı olarak, soğuk kaynak çok daha hızlıdır. Ağırlıklı olarak, bu yapıştırıcı bileşimler sayesinde, alüminyum veya alaşımlarından yapılmış parçaların hızlı bir şekilde birleştirilmesi gerektiğinde çeşitli acil durumlar hızla ortadan kaldırılır. İncelemelere bakılırsa, çoğu ev ustası bu yöntemi tercih ediyor.

duralumin kaynak makinesi
duralumin kaynak makinesi

Erdemler üzerine

Kaynak teknolojisi oldukça karmaşık olmasına rağmen, her şeyi doğru yaparsanız pürüzsüz ve kaliteli bir dikiş elde edersiniz. Bu alaşımın avantajı, oldukça küçük bir kütle ile büyük bir yüke dayanabilmesidir. Çok sayıda incelemeye bakılırsa, duralüminin argon ile kaynağı oldukça popüler olarak kabul edilir. Ayrıca bağlantı, yarı otomatik bir cihaz kullanılarak gerçekleştirilebilir. En uygun seçeneğin seçimi, ustaya bağlıdır. Deneyimli kaynakçılara göre, bu alaşımla uğraşırken elektrot seçiminde hiçbir zaman sorun olmaz. Gerçek şu ki, birçoğu duralumin ile iyi etkileşime girebilir. Örneğin OK96.20, OZA-1, OZANA-1, OZA-2 ve OZANA-2 gibi markaları kullanabilirsiniz.

Eksiklikler hakkında

Uzmanlara göre, duralüminin doğasında korozyona karşı düşük direnç vardır. Bu rakam kaynaktan sonra daha da düşer. Kaynak yaparken çok dikkatli olmalısınız, çünkü en ufak bir yanlışlık bağlantının kalitesini olumsuz yönde etkileyecektir. büyük nedeniylealaşımın akışkanlığı, bir dikiş oluşturmak kolay olmayacaktır. Bu prosedürü basitleştirmek ve süreci hızlandırmak için deneyimli kaynakçılar akı kullanır. Birleştirilecek parçaların yüzeyine uygulanmalıdır. Sonuç olarak, bağlantının kalitesi daha yüksek olacaktır. Ayrıca dikiş, agresif dış etkilerden korunacaktır.

Nereden başlamalı?

İş parçalarının hazırlanmasıyla kaynağa başlayın. Çeşitli kirleticiler metal yüzeyden iyice temizlenir ve yağdan arındırılır. Çeşitli tane boyutlarındaki zımpara kağıdı veya metal bir fırça ile çalışabilirsiniz. Yağlar aseton veya solvent ile etkin bir şekilde elimine edilir. Sıyırma ve yağdan arındırma işleminden sonra, gelecekte dikişin yerleştirileceği kenarlara dikkat etmelisiniz. 4 mm'den fazla kenarları olan boşluklarınızın olduğu ortaya çıkarsa, O zaman biraz eğimli olmaları gerekir. 35 dereceden fazla olmayan bir açı optimal kabul edilir.

İkinci adım

Bu aşamada akı uygulanır. Kaynak alanını eşit şekilde kaplaması önemlidir. Metalin deformasyonunu önlemek için önce yavaş ve kademeli ısıtmaya tabi tutulur. İşlemin sonunda dikişin kendisi ısıtılır. Oluşturduğunuz derz cürufla kaplanacaktır. Dikkatlice yere indirilmelidir. Bu öneri ihmal edilmemelidir, çünkü çatlaklar çok sık cürufun altındadır. Sonuç olarak, bağlantı strese karşı çok düşük bir dirence sahip olacaktır.

İş ilerleyişi
İş ilerleyişi

Uzmanlar başka ne tavsiye edecek?

Deneyimli ustalar şunu kullanmanızı önerir:kaynak duralumin katkı maddesi. Bu ürün, güçlü ve sert bir lamelli çubuk şeklinde sunulmaktadır. İncelemelere bakılırsa, katkı maddesi ile metal daha ekonomik kullanılacak ve yapının mukavemet özellikleri daha yüksek olacaktır. Bu alaşımla çalışırken diğer metallerde olduğu gibi güvenlik önlemlerine uyulmalıdır. Kaynak yapmaya başlamadan önce özel bir koruyucu giysi, maske ve eldiven satın alın.

Önerilen: