Küçük ölçekli üretim koşullarında ve günlük yaşamda, dış dişler özel bir kesme aleti - bir kalıp kullanılarak kesilir. Bu nedenle evrensel bir kalıp tutucunun cephaneliğinde mantıklı bir sahibi olmalıdır. Kalıpları seçerek, kesilen ipliğin çapını ayarlayabilirsiniz. Bu makale, kalıp tutucuları kullanmanın özelliklerini açıklar, seçimi ve çalışması hakkında tavsiyeler verir.
Temel kavramlar
Adından da anlaşılacağı gibi, evrensel kalıp tutucu kalıplarla çalışmak üzere tasarlanmıştır. Aletin kendisi sıradan yapısal çelikten yapılmıştır. Ancak kesici takımın (kalıp) özel gereksinimleri vardır. Çalışma sırasında çok büyük yükler yaşar. Ayrıca kesme bölgesinde metal yüzey 500-600 santigrat dereceye kadar ısıtılır. Bu nedenle, Rusya'da kalıp ve kılavuz üretimi için, %5'e kadar molibden içeren yüksek hız çeliği R6M5 kullanılmaktadır. Bu kimyasal elementin içeriği sayesinde çelikyüksek aşınma direncine ve kırmızı kırılganlığa sahiptir.
Ölü çeşitleri
En yaygın ve popüler olanı M3-M14 metrik dişleridir. Evrensel kalıp tutucu, kesme elemanının herhangi bir boyutuyla çalışabilir. Ama başka türleri de var.
Metal boruların yüzeyinde dış dişleri kesmek için özel bir alet de vardır. Ve son yıllarda metal su boruları aktif olarak daha ucuz PVC borularla değiştirilse de, bu tür çalışmalara periyodik olarak ihtiyaç duyulmaktadır. Boru dişlerinin ayırt edici bir özelliği, nispeten büyük çaplarıdır. Ayrıca kesmek için özel bir alet (boru vidası kalıbı) kullanılır. Hatta normal kalıptan çarpıcı biçimde farklı görünüyor. Bu durumda kesme elemanları, özel olarak bilenmiş yüksek hızlı çelik plakalardır.
Plaka nasıl düzeltilir
Üniversal kalıp tutucunun tasarımı, çevre çevresinde özel sabitleme cıvataları sağlar. Kalıbın dış silindirik yüzeyinin çevresi boyunca küçük bir derinliğe kadar kör delikler vardır. Montaj cıvataları bu deliklere düşerek kalıbı sağlam bir şekilde sabitler ve dönmesini engeller.
Kalıplar ve kalıp tutucularla çalışmak için öneriler
Doğrudan diş açmaya geçmeden önce, iş parçasının yüzeyinin makine yağı ile işaretlenmesi önerilir. Bu önlem, diş açma işlemini büyük ölçüde kolaylaştıracak vedıştan diş çekme aletinin ömrünü uzatın. İpliği kesmek için, içinde kalıp sabitlenmiş halde kalıp tutucuyu saat yönünde döndürmek gerekir. Bu durumda, dış dişleri kesmek için aletin dönüş düzlemi, silindirik iş parçasının eksenine kesinlikle dik olmalıdır, aksi takdirde kalıp kırılabilir.
Büyük iş parçalarında diş açma
Geniş çaplı bir çubukta diş kesmek için vidalı torna tezgahı kullanılması tavsiye edilir. Bu durumda dönüşler özel olarak bilenmiş bir kesici ile kesilecektir.
Bazı kalıp setleri geniş çaplı kılavuz çekme aleti içermesine rağmen, kalıp tutucuyu döndürmek için gereken aşırı yüksek kuvvet nedeniyle kullanımları zordur. Bu gibi durumlarda, iş parçasının kendisi döner, üç çeneli kendinden merkezlemeli bir torna aynasına kenetlenir. Elinizde tutmanız neredeyse imkansız olduğundan, kalıp tutucunun sapı torna tezgahının taşıyıcısına sabitlenmelidir.
Boruya diş açmanın özellikleri
Üniversal kalıp tutucu, yalnızca metrik değil, aynı zamanda boru dış dişli bağlantılarını keserken yardımcı bir cihaz olarak kullanılabilir.
Daha önce belirtildiği gibi, sözde kalıplar bu gibi durumlarda kalıp değil kesici alet olarak kullanılır. Bir kalıp kesicinin kullanılması, boruda kusurlu bir diş oluşmasını pratik olarak ortadan kaldırır.
Bir boruya diş açmak için kullanılması tavsiye edilircırcır tutucu. Bu, diş açma işlemini büyük ölçüde kolaylaştıracak ve hızlandıracak ve boruları en erişilemeyen yerlerde geçirmenize olanak sağlayacaktır.
Borunun uç yüzeyinde bir pah bulunması, diş açma işlemini büyük ölçüde kolaylaştıracak ve kesici takımda bozulmaların oluşmasını ortadan kaldıracaktır.
Ölü ve klupp türleri
Bütün kalıp ve klupp çeşitleri, bir dizi özellik ve parametreye göre belirli gruplara ayrılabilir. Konuların çoğu doğru giriş. Bununla birlikte, nadir de olsa solak iplikler vardır. Buna göre, vidalı kapaklı kalıplar solak ve sağlak arasında ayrım yapar.
Bu alet hem boyutuna hem de kesme işleminin otomasyon derecesine göre sınıflandırılır.
Klupps'un tasarımı ve çalışma prensibi
Bir kalıpla karşılaştırıldığında, klupp daha basit bir üründür. Kalıp tek parça bir alettir ve tamamen pahalı yüksek hızlı çelik kalitelerinden yapılmıştır. Klupp prefabrik bir yapıdır. Gövdesi sıradan yapısal çelikten yapılmıştır. Ve zaten boruların yüzeyindeki inç dişleri kesmek için gövdeye kesiciler takılmıştır. Bu tasarım daha verimli talaş kaldırmaya izin vererek daha uzun takım ömrü sağlar.
Klupp'un çalışma prensibi, kalıbın prensibine benzer. Takım saat yönünde döndürülerek silindirik bir yüzey üzerinde diş açma işlemi gerçekleştirilir. Ters yöne çevirerek alet gevşetilir.
Mevcut kalıp tutucu çeşitleri
Kalıp tutucular yoğun talep görüyor. Tüketicinin peşindeki üreticiler, böyle bir aracın yeni modellerini geliştirir ve üretir. Halihazırda piyasada, geleneksel kalıp tutuculara ve diş açma kalıbı tutucularına ek olarak, cırcır tutucular ve hatta elektrikli tahrik ile donatılmış kompleksler satılmaktadır.
Yukarıdaki seçeneklerin her birinin belirli dezavantajları ve avantajları vardır.
Farklı çaplarda bir dizi kalıp içeren normal bir kalıp tutucu, evde iplik kesmenize olanak sağlar. Ancak, sürecin çok zahmetli olduğu ve önemli bir zaman ve emek yatırımı gerektirdiği unutulmamalıdır. Bu nedenle bu tür araçlar orta ölçekli ve seri üretimde uygulama bulamamıştır.
Cırcırlı kalıp tutucular son zamanlarda popülerlik kazanıyor. Bu basit araç, erişilemeyen yerlerde bile iplikleri kolayca kesmenize olanak tanır. Aynı zamanda evrenseldir, yani çeşitli çaplarda kalıplarla çalışmanıza da izin verir. Cırcır sayesinde kalıbı sarabilir veya kısa sarsıntılarla zımbalayabilir ve ardından aynı şekilde vidasını sökebilirsiniz. Sınırlı alan koşullarında, bu tasarım özelliği, karmaşık bir montajı veya boruları sökme ihtiyacını ortadan kaldırabilir. Böyle bir aletin bir diğer önemli özelliği, kuvveti ayarlama yeteneğidir. Böylece, böyle bir tutucu (düğme) bir dinamometre işlevini yerine getirebilir (bunun için mandalın sıkıştırma kuvveti öncedendüzenlenmiş). Sıkıştırma kuvveti (bu durumda diş açma), ince duvarlı ve yüksek hassasiyetli parçalar ve tertibatlarla çalışırken kritik bir göstergedir.
Tek bir elektrikli alet, bir dizi kalıp tutucunun yerini alabilir. Ancak, tek bir üretim koşullarında, böyle pahalı bir birimin satın alınması asla haklı gösterilemez. Bu alet, önemli bir tork geliştirebilen bir elektrik motoruyla donatılmıştır. Böyle bir aletin mili, içinden bir boru geçebilecek şekilde oyuktur.
El tutucunun tasarımı ve çalışması
Bu alet, bir burçlara bağlı iki metal çubuktan oluşur. Kalıp veya kalıp, bu manşona özel bir tutturma cihazı kullanılarak takılır. Aletin dönüşü, bu tutma çubuklarının döndürülmesiyle gerçekleştirilir.
Bazı modeller tek kulplu yapılır. Özellikle, cırcır tutucuların bir kolu vardır. Sapın hafif bir açıyla dönmesini sağlayarak sınırlı bir alanda dişleri kesebilme yeteneği, bu takım modelinin tartışılmaz bir avantajıdır. Bununla birlikte, cırcır tertibatı oldukça karmaşıktır ve bu tür mekanizmaların bozulmasının yaygın bir nedenidir. Bir diş açma alet takımı satın alıp almamaya karar verirken bu durum dikkate alınmalıdır.
Elektrikli alet çalıştırmanın özellikleri
Elektrikli aletler profesyoneldir. O dageniş üniversal ve bir dizi kalıp ve kalıp kesicinin varlığı nedeniyle, çeşitli çaplarda dişleri kesebilir. Bu tür ekipmanı kullanırken, diş açma işlemi büyük ölçüde basitleştirilmiştir, çok daha az zaman ve çaba gerektirir. Geleneksel el aletleriyle karşılaştırıldığında, bu diş açma yöntemi işçi için fazla çaba gerektirmez. Ancak, her şey o kadar pürüzsüz değil. Ayrıca önemli dezavantajlar da vardır: Sadece izinli çalışanların çalışmasına izin verilir, ulaşılması zor yerlerde iplik kesememe, elektrik kaynağına ihtiyaç duyulması, nemli bir ortamda çalışamama vb.
Basit el aletlerinin aksine, elektrikli aletler sürekli bakım gerektirir. Böyle bir alet, normal bir nem ve sıcaklık seviyesinde özel olarak belirlenmiş bir başucu masasında saklanmalıdır. Her üretici, ekipmanın bakımı ve çalışması için kendi tavsiyelerini verir. Bu kadar karmaşık ve pahalı ekipmanın her sahibi, talimatları incelemekle yükümlüdür.
İplik takmaya hazırlık
Dışarıdan, iplik geçirme işlemi basit görünebilir. Ancak bu bir yanılsamadır, çünkü bu süreçten önce karmaşık bir dizi hazırlık çalışması gelir.
Boru dişlerini keserken hazırlık çalışmasının aşaması, borunun yüzeyinin temizlenmesini, borunun yuvarlanmasını, yağlayıcının uygulanmasını ve iş parçasının (borunun) güvenli bir şekilde sabitlenmesini içerir.
Boru yüzeyinin temizliği asla ihmal edilmemelidir. Sonuçta, ölçek ve diğer kapanımların varlığı neden olabiliralet kırılması. Üretimde metal yüzeyin temizlenmesi için çeşitli yöntemler kullanılır (kumlama, kumlama, ultrasonik banyoda işleme vb.). Evde pas ve kireç genellikle zımpara kağıdı ile temizlenir.
Boruyu yuvarlamak da hazırlık çalışmasında önemli bir adımdır. Bu prosedürün özü, uç alandaki borunun dış çapını az altmaktır. Üretimde genellikle bu amaçlar için özel bir değirmen kullanılır. Evde, sıradan bir dosya kullanılabilir. Borunun boyutları izin veriyorsa (özellikle uzunluk), o zaman bu amaç için dişin derinliğinden biraz daha büyük bir pah yapılmasına izin verilir.
Araç seçmek için ipuçları
Bir dizi kalıp ve kalıp kesici içeren takımın ana görevi, GOST gereksinimlerini karşılayan dişleri elde etmektir. Evrensel kalıp tutucu bu gereksinimleri tam olarak karşılar. Ancak, kalıp ve klupp seçerken dikkatli olmalısınız. Sonuçta, yalnızca güvenilir üreticilerin yüksek kaliteli araçları uygun kaliteyi sağlayabilir. Bu nedenle, bir kerelik kullanım için bir araç satın alırken bile, bu gider kaleminden tasarruf etmeniz önerilmez. Bu gibi durumlarda, cırcır tutucu yerine kaliteli bir normal el aleti satın almak daha iyidir.
Belirli bir kalıp (klupp) seçerken, öncelikle yapıldığı malzemeye dikkat etmelisiniz. Yerli bir üretici olması durumunda, çelik kalitesini ve özelliklerini belirlemede herhangi bir zorluk yoktur.(yerli markalama, malzeme biliminden uzak bir kişi için bile sezgisel olarak anlaşılabilir). Ancak bu tür bir elektrikli el aleti sadece yurtdışında üretilmektedir. Ve ISO standartları bizimkilerden çok farklı. Bu nedenle çeliğin derecesini belirlemek ve mekanik özelliklerini öğrenmek için özel referans kitaplarıyla çalışmanız gerekecektir.
Kural olarak, bir ürünün fiyatı kalitesiyle orantılıdır. Başka bir deyişle, kalite ne kadar yüksek olursa, enstrümanın maliyeti de o kadar yüksek olur.
