Modern tasarımdaki çatı kaplama malzemeleri, klasik katı hal kaplamalardan giderek uzaklaşıyor ve aynı zamanda isteyerek yalıtım platformlarının özelliklerini özümsüyor. Bu gelişim sürecinde mukavemet gibi teknik ve fiziksel niteliklerin azalmasından dolayı dezavantajlar bulunmaktadır. Ancak, bir su yalıtım maddesi ile sert, çürümeyen bir kanvasın özelliklerini birleştiren yerleşik çatı tarafından en iyi şekilde yansıtılan önemli avantajlar da vardır.
Çatı pastası cihazı
Yerleşik halının kendisi bitüm-polimer bileşenlerden yapılmıştır ve çatı yapısının üst kısmına serilir. Alt katmanlarda, fonksiyonel elemanların düzenlenmesinin konfigürasyonu değişebilir. Örneğin, betonarme bir taban üzerinde izole edilmemiş, kullanılmayan bir çatı, birkaç kat yalıtkan ile yapılır. Önce buhar bariyeri gelir, sonrayalıtım ve ondan sonra su geçirmez membranlar. Bu tür yerleşik çatı kaplama cihazı, bir takviye bağlantısı olmadan yapmaz. Bu kapasitede, ağ üreticileri, bitüm astarı ile alt yalıtkanlar arasında bir ara katman görevi görecek bir çimento-kum şapı kullanılmasını önermektedir. Yalıtımsız, kullanılmayan çatılara döşenen, kendine has özellikleri ve çatı kaplaması vardır. Bu durumda halı, ısı, buhar ve su yalıtımı olmadan, ancak eğim oluşturan katmanlar ve takviye ile düzenlenir.
Kurulum hazırlığı
Yapı kaplamanın döşenmesine ilişkin kurallar, çatının durumuna ilişkin katı gereksinimler getirir. Kurulumdan önce M150 çimento harcı ile sorunlu alanların (çatlaklar, kabuklar, oyuklar) kapsamlı bir şekilde kapatılması tavsiye edilir. Kuruduktan sonra, yağlı kirleticiler de pürüzlü yüzeyden çıkarılır ve ince kirleticiler bir inşaat elektrikli süpürgesi ile toplanır. Ayrıca seviye veya lazer seviye gibi ölçüm araçları kullanılarak çatının eğimi kontrol edilir. Kaynaklı çatı kaplama, teknolojinin gerektirdiği gibi, vadiden mahyaya doğru hesaplama yaparken eğim açısı en az %1,5 olan yapılara döşenmelidir. Tipik olarak, eğimler, örneğin, ekstrüde polistiren köpük kullanılarak, kama şeklindeki plakalar kullanılarak yapay olarak oluşturulur. Daha sonra, bir öğütücü ile aşındırıcı işlemin uygulanabileceği yüzeyin son temizliği gerçekleştirilir. Bu ihtiyaç, çatıda korozyon izleri veya çimento şerbeti bulunması durumunda ortaya çıkabilir. Ana şey, kaba döşemenin dış koruyucu katmanlarının yapısını bozmamaktır.
Montaj parçalarının montajı
Taban yalıtım katmanlarını oluşturduktan sonra, takviye ve gömülü elemanların cihazına geçebilirsiniz. Bunlara sıcaklık derzleri şeritleri, su giriş hunileri, mekanik tutucular ve eğimli kenarlar dahildir. Bu tipteki en önemli bağlantı parçaları, çatının dayanıklılığının, güvenilirliğinin ve sıkılığının bağlı olacağı takviye katmanlarıdır. Genellikle çatıdaki dikey yapıların birleşim yerlerine yatay bir yüzeye monte edilirler. Bunlar duvarlar, parapetler, deflektör tesisatları, bacalar vb. Olabilir. Birikmiş malzemenin daha sonra sabitlenmesi için kenarların montajı, bitümlü mastik, astar veya yapıştırıcı çözeltisi kullanılarak gerçekleştirilir. Özel sabitleme teknolojisi, çatı halısının özelliklerine ve donanımın kendisinin malzemesine bağlı olacaktır.
Genişleme ortak cihazı
Bu noktada, güçlendirme işlevi gören bir çimento-beton şap oluşturulmalıdır. Ve burada yerleşik halıyı sabitleme teknolojisi hakkında konuşmaya başlayabilirsiniz. Cihaz ve çalışma prensibi daha sonra tartışılacak olan bir brülörden gelen yüksek sıcaklıktaki bir jete maruz bırakılarak kurulur. Termal etki şapın durumunu olumsuz etkileyebileceğinden, önce kaynaklı çatının derz hatları boyunca sabitleneceği yerlerde korunmalıdır. Haddelenmiş malzemeler ve refrakter pansumanlarla korunan genleşme derzleridir. Görev, alt katmanları termal deformasyondan korumaktır. Tipik olarak, üreticilerçatılar ayrıca koruma için özel tırnaklar üretir, ancak doğaçlama yöntemlerle yapabilirsiniz - örneğin, birkaç kat yüksek mukavemetli ısı yalıtkanı dikmek.
Çatı için gaz brülörü
Yerleşik halının sabitlenmesi, astar ile lehimlenerek sağlanır. Her iki malzeme de bitüm-polimer bazında yapılır, bu nedenle yüksek sıcaklıkların etkisi tek bir hermetik yapı elde etmeyi mümkün kılar. Brülör, sırayla, bir termal etki kaynağı ve eriyiğin bir aktivatörü olarak hareket eder. Kural olarak, bunlar gaz-hava karışımlarıyla çalışan hafif ve ergonomik cihazlardır. Ekipman bir redüktör vasıtasıyla silindire bağlanır ve ateşlemeden sonra bir nozul ile çalışma yüzeyine yönlendirilir. Çatı için bir gaz brülörü seçin aşağıdaki özelliklere göre olmalıdır:
- Kabın çapı (alev nozulu) – 50 mm.
- Ağırlık - 0,5-0,6 kg.
- Tüp uzunluğu - 60 cm.
- Toplam uzunluk - yaklaşık 100 cm.
- Güç - ortalama 90-110 kW.
Bunlar, profesyonel asf altlama uygulamalarına uygun tipik bir torç için ortalama değerlerdir. Eriyik örtüşmelerine odaklanan özel modifikasyonlar da vardır. Bunlar, bir pres presi, bir sönümleme önleme sistemi ve güverte kenarlarını yükseltmek için bir cihaz ile donatılmış sözde dikiş brülörleridir. Bu cihazın tasarımı, rulo malzemeyi ek yerlerinde tutmayı kolaylaştırır ve aynı zamanda çalışma alanında bir sıcaklık etkisi sağlar.
Döşeme çatı malzemesi
Rulo, brülör memesinin tüm temas yüzeyi üzerinde yumuşak hareketi ile ısıtılır. Başlangıçta, aparatın termal etkisinin yoğunluğu yeterince yüksek olmayabilir, bu nedenle ağın birinci tabakasının iki kez işlenmesi arzu edilir. Paralel olarak, aynı ana güverte üreticisi tarafından sağlanan bitümlü astarlı bir huni hazırlamak mümkündür. Isıtmanın doğruluğu, çatı yüzeyindeki teknolojik desenin ana hatlarındaki bir değişiklik ile gösterilecektir. Bitişik rulolarla çalışmak söz konusu olduğunda, torç işleme tekniğinin biraz değiştirilmesi gerekir. Meme hareketinin yörüngesi, üst üste gelecek alanların ilave ısınmasını sağlayacak şekilde olmalıdır. Ardından, yerleşik çatının döşenmesi, yaklaşık 8-10 mm'lik bir örtüşme ile başlar. Ayrıca, çatının tüm alanı boyunca şeritlerin yuvarlanma sırasını gözlemlemek önemlidir. Bir çizgiyi diğerine üst üste bindirmek, rulonun alt noktalarından en yükseğe doğru gerçekleştirilir, bu da karşı dikiş etkisinin oluşumunu ortadan kaldıracaktır. Doğru döşenirse, yağmur daha sonra dikişten su toplayıcıya akacaktır.
Bitki noktalara döşeme
Endüstriyel, kamu ve yüksek katlı konut binalarının çatılarında, kural olarak, kenarlar ve parapetler vardır. Çatı pastasının bir bütün olarak sızdırmazlığının kaybolması nedeniyle bu yapıların üzerine döşeme döşemeden yapmak mümkün değildir. Dikey platformlarda daha güvenli bir tutuş için yan eğimli stantlar kullanın. Döşemeyi kaybetmeden açılı olarak gerçekleştirmenize izin vereceklerhalının tek yapısı. Çatı kaplama malzemesinin döşenmesi sürecinde, alt tabaka ile takviye bileşeni arasındaki uç örtüşmelerin yakınsamasından da kaçınılmalıdır. Parapetin dikey yüzeylerinde halı en az 25 cm sarılır. Aynı zamanda 45 cm üzerindeki yapılar yatay bir yüzey yakalanarak tamamen yapıştırılabilir.
Kötü havalarda çalışmanın özellikleri
Yağışsız açık havada çalışmak arzu edilir. Program, etkinliği yeniden planlamanıza izin vermiyorsa, kanopileri ve seraları önceden hazırlamanız gerekir. Bitümlü zemin kaplamalarının bazı modifikasyonları 5 °C'nin altındaki sıcaklıklarda döşenemez. Bu özellikle Bikrost ve Linokrom markaları için geçerlidir. Diğer durumlarda, hava ortamının sıcaklığı, döşenecek malzemenin esnekliğinin sıcaklığından daha yüksekse, çalışma eylemlerine izin verilir. Soğuk koşullarda, yerleşik çatı 15 ° C'ye önceden ısıtılmalıdır. Ayrıca en az 24 saat bu modda tutulmalıdır. Soğukta gaz ekipmanı ile çalışmak için özel kurallar da dikkate alınır. Bu nedenle, eriyiğin güvenliğini ve verimliliğini artırmak için, çalışma karışımına sahip silindirler için bir ısıtıcı kullanılması gerekir. Bu destek, gaz basıncı kararlılığını sağlayacak ve gaz akışını optimize edecektir.
Yapılan işin kalite kontrolü
Kurulum tamamlandıktan sonra, ne kadar iyi yapıldığını görsel olarak değerlendirebilirsiniz. Her şeyden önce, yanık olup olmadığını kontrol etmelisiniz,kesikler, kabarcıklar ve dalgalar. Tüm dikişler, bağlayıcı çözelti sızıntısı izi olmadan homojen olmalıdır. Kabul edilebilir bitüm sızıntısı bandı 2,5 cm'den fazla değildir, ara katman bağlantılarının kalitesi, kenarları bükerek oluklu bir tornavida ile kontrol edilir. Bu prosedür ancak bitümlü kütle tamamen katılaştıktan sonra yapılmalıdır. Ek yeri ve ek yeri olmayan şüpheli alanlarda 20x5 cm parametreleri ile kesim yapılır Kaynaklı çatıdan alınan numuneden yola çıkarak delaminasyon olup olmadığı ve malzemenin yapıştırıcı karışımı ile yapışmasının sağlanmış olup olmadığı belirlenebilir.. Ardından, kontrol alanına bir yama uygulanır.
Çatı tamiri
Teknik kontrol sonuçlarına göre onarım ve restorasyon işlemlerinin yapılmasına karar verilebilir. Üretimlerinden önce hedef döşemenin yüzeyi temizlenir ve yağdan arındırılır. Deforme olan bölge için, ani hasarın 10 cm ötesine geçmesi gereken özel bir yama yapılır. Gelecekteki kurulumun noktası bir brülör ile ısıtılmalı ve bir bağlayıcı-bitüm-polimer bileşimi serpilmelidir. Yamanın kendisinin, istiflenmiş rulo ile aynı malzeme partisinden yapılması gerektiğini vurgulamak önemlidir. Örneğin, sert bir yapı üzerindeki yumuşak kaynaklı bir çatı "Bikrost", yapışkan özelliklerini hızla kaybeder ve ayrıca fiziksel etkiler altında deforme olur. Düzgün seçilmiş bir yama, tuvalin yapısına organik olarak girecek ve siteyi daha güvenilir hale getirecektir. Hasarın niteliğine bağlı olarak, yama olmadan yapabilirsiniz. Sorunlu bölgeye özel bir sızdırmazlık mastiği uygulanarak sorun çözülür.
Sonuç
Yapı malzemeleri pazarı, bir çatı pastası düzenlemek için birçok seçenek sunar. Masif karo panellerden geleneksel metal profillere ve ayrıca çok çeşitli yalıtım platformlarına kadar. Bitümlü kaplamanın avantajı nedir? Örnek olarak, polyester veya fiberglas tabandan yapılmış TechnoNIKOL gömme çatıyı düşünmeye değer - modifikasyona bağlıdır. Geleneksel çatı kaplama türlerinin aksine, bu tür döşemeler yüksek derecede sızdırmazlık sağlar, uzun süre dayanır ve binaya ağırlık olarak kritik bir yük vermez. Ayrıca hafif, kurulumu kolay ve bakımı kolay bir malzemedir. Maliyeti de kabul edilebilir - ortalama olarak 200-230 ruble / metrekare