Akrilik cam sadece inşaat işlerinde değil, mobilya, aydınlatma sistemleri, ekipman imalatında da kullanılan çok yönlü bir malzemedir. Ayrıca, bu tür malzeme, diğer birçok faaliyet alanında koruyucu bir çitin işlevlerini taşır. Bu popülerlik büyük ölçüde mükemmel performans malzemelerinden kaynaklanmaktadır. Ayrıca akrilik cam ekoloji açısından temiz bir malzemedir.
Çeşitli hasarlara dayanabilecek çok miktarda sıradan cam olsun, akrilik malzeme genellikle kullanıldığı yapıların kırılma olasılığının olduğu yerlerde kullanılır. Ayrıca akrilik cam detayları daha hafif hale getirir.
Akrilik camın özellikleri
Ülkemizde akrilik genellikle pleksiglas olarak adlandırılır. Bu tür malzeme, camın bazı özellikler kazanması nedeniyle akrilik reçineler ve çeşitli katkı maddeleri içeren sentetiktir. Örneğin, anti-vandalizm ve olasılıkışık saçılması.
Düz camın (polikarbonat veya şeffaf PVC gibi) diğer çeşitli ikameleri arasında, pleksiglas en iyi şeffaflığa sahiptir. Akrilik cam, ışığın yaklaşık yüzde 93'ünü iletir. Bu malzeme yüzey çiziklerine karşı çok dayanıklı olmasa da darbe dayanımı silikat malzemeye göre çok daha yüksektir. Ağırlık çok hafif.
Akrilik malzeme -40 derece sıcaklıkta kullanılsa dahi elektriği iletmez ve özelliklerini değiştirmez. Düz camdan farklı olarak pleksiglas, kolayca tutuşabilen yanıcı bir malzemedir. Ancak toksik maddeler salınmaz. Alkol ve çözücüye maruz kalma durumunda kararsızlık da pleksiglasın sahip olduğu bir eksidir. Akrilik cam daha az popülerdir, ancak olmaz.
Üretim Yöntemleri
Malzeme iki yöntemle üretilir - kalıplama ve ekstrüzyon. İlk durumda, akrilik cam elde edilir, renkli, renkli ve mattır. İkinci durumda, şeffaf bir malzeme oluşturulur. Döküm yöntemi, metil metakrilat ve sıvı monomer kullanır.
İlk olarak, monomere çeşitli boyalar ve katkı maddeleri eklenir. Bu, çeşitli özellikler ve renkler verebilmek için yapılır. Bundan sonra bileşim soğutulur ve silikat malzemelerle doldurulur. Daha sonra ortaya çıkan tutarlılık özel bir çerçeveye yerleştirilir. biraz sonraısıl işlem ise su ve havada gerçekleşir. Son aşamada, levhalar gerekli boyutlara kesilir. Bu işlemin 24 mm kalınlığa kadar olabilen malzemeler ürettiği de unutulmamalıdır.
Ekstrüzyon yöntemi, özel granüllerin kullanımını içerir. Bileşimleri polimetil metakrilattır. Başka bir deyişle, ekstrüzyon, belirli şekiller vermenin bir yoludur. Granüller, vidalı bir silindir şeklinde olan özel ekipmana beslenir. Kütleyi karıştırır ve eritir. Aynı zamanda, çeşitli bileşenler eklenir (boyalar, stabilizatörler ve performansı artırmaya yardımcı olan diğer birçok bileşen). Malzeme nihayet şekillendirildi.
Bütün bu yöntemler birbirinden oldukça farklıdır. Kullanımları sonucunda farklı akrilik camlar elde edilir. Karşılaştırma için fotoğrafları bulmak yeterince kolaydır.
Plexiglass türleri
- Grandsilk. Bu tip organik cam, "metalik" etkiyi simüle edebilir. Yaklaşık 40 farklı renkte üretilebilmektedir. Mobilya parçaları oluştururken çok sık kullanılır.
- Kamelit. Cam parlak bir yüzeye sahiptir. Oldukça sıvıya dayanıklıdır. Kolay cilalanır ve rengini uzun yıllar değiştirmez.
- Makine Cam. Parlak bir yüzeye sahiptir. Tüm özellikler yukarıda açıklanan cam türüne benzer.
- Saten Cam. Mat bir yüzeye sahiptir. Arasındaeksiklikler, dokunduktan sonra kalan baskıları vurgulayabilirsiniz. Çizik.
- Element Camı. Doğal veya yapay kaynaklı çeşitli maddeler bu malzemeye kaynaştırılır. Geniş bir kullanım alanı ile karakterizedir.
- Plexiglas SDP. Birkaç katmandan oluşan akrilik cam. Darbelere karşı son derece dayanıklı ve hava koşullarına dayanıklı.
- Kıvırcık. Mat ve kadife hissi veren bir malzeme. Çizilmelere ve kire karşı direnç ile karakterizedir. Vitrin giydirmede kullanılır.
- Flüoresan etkisi olan akrilik. Parlak ve şeffaf bir yüzeye sahip bir malzeme. Ultraviyole ışınlarına maruz kaldığında uçlar parlıyor.
PMMA ile nasıl çalışılır
Akrilik camı düzgün bir şekilde kesmek için özel bir kesiciye ihtiyacınız var. Her zaman inşaat departmanından satın alınabilir. Levhayı kesmek için kesim yapılacak yerde akrilik levhaya metal cetvel takmak gerekir. Bu çizgi boyunca bir kesici çizmeniz gerekir. Yaprak kesildiğinde, elinizle kırmanız gerekecektir. Testere kesimi daha sonra bir parça düz cam veya birleştirici ile işlenir. Güvenlik için kesinlikle tüm işler eldivenlerle yapılır. Sayfayı belirli bir yol boyunca kesmek için bir dekupaj testeresi kullanabilirsiniz.
Plexiglass'ı delmek için geleneksel bir matkap kullanabilirsiniz. Bir ahşap matkabı kullanın veyametal. Bu durumda, levhanın altına ahşap bir kiriş koymak gerekecektir. Bu durumda matkabı keskinleştirme açısı tamamen kalınlığa bağlı olacaktır. Sac kalınlığı büyükse daha künt olmalıdır. Kendinden kılavuzlu vidaların delikleri, kendinden kılavuzlu vidaların kendisinden daha büyük yapılmalıdır.
Delinen nesnenin kenarları şeffaf olacaksa, içlerinden kızgın bir metal çubuk geçirilmelidir. Malzemeyi bükmek için ısıtılmalıdır. Bu durumda levha aleve değmemelidir. Isıttıktan sonra gerekli şekli oluşturmanız gerekir.
Şeffaf bir akrilik levhayı cilalamak için keçe ile ovulması gerekir. GOI macunu da kullanılır. Prosedür mükemmellik için gerçekleştirilir. Bütün bunlardan sonra suya daldırma yapılır ve orada zaten zımpara kağıdı ile parlatma yapılır. İstenen sonucun elde edilebilmesi için camın kurutulması ve GOI macunu ile tekrar ovalanması gerekecektir.
PMMA'yı yapıştırmak için dikloroetan kullanmaya değer. Yapıştırılacak, daha sonra birbirine bastırılması gereken, kelepçelerle sabitlenmesi gereken tüm yüzeylere uygulanmalıdır. Sadece bir ip veya bir kumaş şeridi ile sarabilirsiniz. Ürün tamamen kuruduğunda pleksiglas tek bir monolite dönüşecektir.
Hatırlamalı! Dikloertan ile sadece solunum cihazında çalışmak gerekir. Bu durumda oda iyi havalandırılacak bir oda seçilmelidir.
Akrilik cam, iç tasarım ve tasarım konusunda tutkulu sanatçılar için mükemmel bir malzemedir.oldukça standart şeyler. Güç ile karakterizedir. Bu nedenle cam, sahiplerini uzun süre memnun edebilecektir.
Akrilik camın kullanımı nedir?
Akriliğin kapsamı oldukça geniştir. Hem sivil hem de endüstriyel binaların dekorasyonunda kullanılabilir. Örneğin pencere, çatı, kemerli, yatay ve dikey camlardan bahsedebiliriz. Çeşitli tiplerde koruyucu çitler oluşturmak da mümkündür.
Yukarıdakilerin tümüne ek olarak, cam, fenerler ve çeşitli lambalar için bir tür dekoratif süs olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Asma yapılarda, iç aydınlatma oluşturulurken - tüm bu alanlarda akrilik cam kullanılabilir. Üstelik bu malzemenin fiyatı çok yüksek değil. Örneğin, 3,5 mm kalınlığında UV korumalı hücresel polikarbonat alırsak, 2,1 x 6 m yerli üretim ölçülerinde bir levha 1000 rubleye mal olacaktır.
Avantajlar ve dezavantajlar
Çok sayıda yönü nedeniyle, akrilik cam, olanakları genel olarak kabul edilen çerçevenin ötesine geçen benzersiz bir malzeme olabilir. Renk çözümünün ve şeffaflığın olmaması, yüksek opaklık sağlayabilir. Silikat malzemenin daha az ışığın nüfuz etmesine katkıda bulunduğuna dikkat edilmelidir. Yüksek opaklık oluşturmanın istenmediği durumlarda, her zaman kullanabilirsiniz.boyalı malzeme.
Ayrıca akrilik cam, yaşlanmaya karşı yüksek bir dirence sahiptir ve ayrıca atmosferik faktörlerin etkilerine karşı nötrdür. Mekanik ve optik gibi özellikler, uzun süreli atmosferik maruziyet durumunda dahi değişmez. Cam UV ışınlarına karşı yeterince dayanıklıdır ve herhangi bir koruma gerektirmez.
Akrilik cam kolayca kesilir ve sıcak şekillendirilir. Malzemenin işlenmesi sırasında belirli özelliklerin dikkate alınması gerekir.
- Malzemeler yüksek bir termal genleşme oranına sahiptir.
- Buhar ve gaz sızdırmazlığı mevcuttur.
- Malzeme mekanik olarak hassastır.
- Termal radyasyona karşı oldukça yüksek bir duyarlılığa sahiptir.
- Çevresel bir bakış açısından, pleksiglas kesinlikle güvenli bir malzemedir.
