Köpük blok çok etkileyici bir güce sahip değildir, ancak düşük ağırlığı nedeniyle onunla çalışmak uygundur ve gerekirse kesilebilir. Bu tür ürünlerin kalbinde, bildiğiniz gibi en iyi ısı yalıtkanı görevi gören hava vardır. Ancak inşaat sırasında açıklanan malzemeyi kullanmaya karar verirseniz, köpük blokların dezavantajlarını bilmelisiniz, bu hataları ortadan kaldıracaktır.
Köpük betonun dezavantajları
Köpük beton, çeşitli amaçlarla binaların yalıtımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu ürünler düşük basınç dayanımına sahip oldukları için dikkatli bir şekilde taşınmalı ve taşınmalıdır. Bu kalite aynı zamanda düşük yoğunluktan kaynaklanmaktadır. Köpük betonu bu özelliğe göre otoklavlanmış gaz beton ile karşılaştırırsak, ilk seçenek kaybetme konumundadır. Günümüzde köpük beton üretimi, ürünlerinin kalitesine her zaman önem vermedikleri çok sayıda özel işletmede kurulmaktadır, ürün satın alırken bu dikkate alınmalıdır. Blok üretim sürecindeki maliyetlerin bir an önce karşılanabilmesi için yetersiz teknolojik ekipman kullanılabilir.
Eksilerikalıplamadan sonra ürün marka gücü kazanmadıysa köpük bloklar ağırlaşabilir. Bunu satın alırken kontrol etmek için 100 mm'lik bir çivi kullanabilirsiniz. Standart mukavemet ile beton gövdeye girdikten sonra çiviyi ek bir alet kullanmadan çıkarmak imkansız olacaktır.
Kendi kendine üretimde köpük bloğun eksileri
Başka bir dezavantaj, kendi ürettiği malzemede olabilir. Bir işletmenin gelişimini veya yerinde inşaat sürecini yavaşlatabilecek yavaş bir güç seti olarak ifade edilir. Köpük betonun önemli bir dezavantajı, ürünün çatlaklarla kaplandığı büzülmedir. Malzemenin ne kadar yoğun bir şekilde büzüleceği çeşitli faktörlere bağlıdır, bunlardan biri kumun kalitesi, ayrıca fraksiyonasyonu, çimentonun türü ve çimentoya göre su içeriğidir.
Ne seçilir: gaz veya köpük blok
Köpük blokların dezavantajlarını değerlendiren birçok ev ustası, dikkatlerini gaz bloğuna çevirmeye başlıyor. Bu malzemelerin her ikisi de gözeneklere sahiptir ve nemi emme yeteneğine sahiptir, ancak bina inşa edildikten sonra drenaj sistemi uygun şekilde düzenlenirse, bina harici koruyucu kaplamalar olmadan bile çalıştırılabilir. Hepsi olmasa da çoğu için çevre dostu olma konusu bugün önemlidir. Gaz bloğuna kıyasla köpük blok tamamen zararsızdır, çünkü malzemenin ilk versiyonu sağlığa olumsuz etkisi olan alüminyum içerir.
Köpük blokların dezavantajları da tasarrufa izin vermemeleridir, çünkü işlem sırasındadöşeme, tüketimi tutkalla karşılaştırıldığında çok daha yüksek olan bir çimento harcı kullanmak zorunda kalacaktır. İkincisi ince bir tabaka halinde serilir ve bir gaz bloğu ile birlikte kullanılır ve soğuk köprülerin oluşumunu neredeyse tamamen ortadan kaldırır.
Köpük beton ve tuğla arasında seçim
Tüm eksikliklerine rağmen, köpük bloklar bugün oldukça yaygın olmaya devam ediyor. Ancak tuğla da popülaritesini kaybetmez. Ancak bu iki malzeme genellikle inşaat başlamadan önce tüketiciler tarafından karşılaştırılır. Örneğin köpük beton, ısı ve ses yalıtım özellikleri açısından tuğladan üstündür. Ancak neme dayanıklılık konularında, köpük beton rakiplerinden daha düşük değildir. Bir tuğlanın çevre dostu olması o kadar etkileyici değil, hafif beton bu özellikte ahşapla karşılaştırılıyor. Ancak çok katlı inşaatlarda hücresel malzeme kullanılamaz.
İlginç mimari fikirlerin gerçekleştirilmesini sağlayan köpük bloklardır, tuğla bu konuda biraz geridedir. Küçük bir tuğla kullanarak döşeme işlemi, yalnızca işçilik maliyetlerini değil, aynı zamanda duvar karışımı tüketimini de az altmanıza olanak tanıyan büyük bir blok kullanmaktan çok daha uzun sürecektir. Ve en hafif betonun maliyeti daha düşüktür.
Araçlar ve malzemeler
Büyük boyutlu bir binanın temelinin inşasını gerçekleştirmek için bazı malzeme ve araçları hazırlamak gerekir, yani:
- kürek;
- kapasite;
- gaz bloğu veya köpük bloğu;
- seviye;
- mandal;
- olta;
- mala;
- çimento;
- kum;
- moloz.
Köpük blokların temel yapısının özellikleri
Köpük blokların temeli, aşağıda açıklanan teknoloji kullanılarak oluşturulabilir. 70 cm derinliğinde bir açmanın hazırlandığı işaretlemeyi içerir Genişlik köpük bloğun boyutlarına eşit olmalıdır, ancak bu göstergeye yaklaşık 15 cm eklenmesi gerekecektir. Kum ve çakıl dökülmelidir. her birinin tabakası 10 cm'ye eşit olması gereken tabana, yastık sıkıştırılır ve betonla dökülür.
Şimdi karışım kuruyana ve güç kazanana kadar beklemelisiniz, ancak o zaman blokları döşemeye devam edebilirsiniz. Bunu, süreçte bir seviye kullanarak köşelerden yapmaya başlamak gerekir. Hendek duvarlarından toprak dökülmesini önlemek için koruyucu bir ağ takılabilir. Kurulum tamamlandıktan sonra dikişleri özel bir solüsyonla doldurabilirsiniz, bu nemin emilmesini önleyecektir. Bu tür su yalıtımı, yapının tüm dış çevresi boyunca gerçekleştirilmelidir.
Gaz bloğu veya köpük blok, bina temellerinin inşası için tasarlanmamıştır, bu nedenle çalışmaya başlamadan önce, bu amaç için hücresel beton kullanmaya değip değmeyeceğini düşünmelisiniz. Ancak yine de bunu yapmaya karar verirseniz, ağır binalar inşa etmemeniz ve tabandaki yükü doğru bir şekilde hesaplamanız gerekir.
Köpük bloğun fiyatı
Bloğun fiyatı bloğun boyutuna bağlı olacaktır. Örneğin, bir ürün150x250x600 mm boyutlarında olan, parça başı 90 rubleye mal oluyor. 200x300x600 kenarlı bir köpük blok satın alırken, birim mal başına 130 ruble ödemek zorunda kalacaksınız. Fiyatı 60 ruble olan köpük blokların boyutları 600x250x100 mm'dir. Betonarme köpük betonla ilgileniyorsanız, yaklaşık 2100-2600 ruble için 1 m3'ye eşit bir hacimde satın alabilirsiniz.
İnşaata hücresel malzemenin bağımsız üretimi ile eşlik etmeye karar verirseniz, işe başlamadan önce şehrinizde bir köpük blok küp için ne kadar ödeyeceğinizi sormalı ve daha az karlı olup olmayacağını karşılaştırmalısınız. malzemeyi kendin yap. Sonuçta, bu tür malzemelerin üretimi, maliyeti oldukça etkileyici olan özel ekipmanların kullanımını içerir. Ancak yeniden satış amacıyla bu tür çalışmaların yürütülmesi için uygun kurulumların satın alınması çok karlı bir çözüm olacaktır. Ancak blokların döküldükten sonra olgunlaşması için büyük bir depo mevcudiyetine dikkat etmek gerekecektir.
