Bir süre önce cüruf blokları sadece sanayi kuruluşlarında üretilebiliyordu. Bugüne kadar, teknolojinin gelişmesi, bu tür hammaddelerin bağımsız olarak oluşturulabilmesine yol açmıştır. Kendi ellerinizle kül blokları yapmak oldukça basittir.
Beton Blok Genel Bakış
Hemen bu malzemenin boyutunun standartlaştırılmış olduğu gerçeğiyle başlamaya değer. Boyutlar 188 x 190 x 390 mm'dir. Ek olarak, her blokta sayısı en sık 3 olan delikler vardır. Kendi ellerinizle yüksek kaliteli cüruf blokları üretmek için M400 kalitesinden daha düşük olmayan çimento kullanmalısınız. Yüksek fırın cürufu ve kaba kum da kullanılır. Oldukça sık, performansı artırmak için çeşitli katkı maddeleri ve plastikleştiriciler kullanılır.
Malzemeyi başarılı bir şekilde hazırlamak için iki yöntem kullanılır. Pişirme, manuel olarak veya vibro-sıkıştırma işlevine sahip ekipman yardımıyla gerçekleşir. Yaklaşık 36 kendin yap cüruf bloğu için bir torba çimentonun yeterli olduğunu belirtmekte fayda var. Maliyet tasarrufu açısından, faydaoldukça açık.
Çözümün hazırlanması
Kompozisyona gelince, belirli bir tarif yok. Her usta kompozisyonunu kullanır. Esas olarak hammadde olarak kullanılan cürufun kalitesine ve özelliklerine bağlıdır. Endüstriyel tesislerde kullanılan bazı genel öneriler ve standart fabrika tarifleri vardır.
Bu durumda kül blok karışımının bileşimi aşağıdaki gibidir:
- 7 porsiyon cüruf;
- 2 parça kum;
- 1, 5 porsiyon çimento;
- 1,5 ila 3 porsiyon su.
Bir tavsiye daha. Daha önce verilen malzeme ölçüleri fabrika ölçüleridir. Özel yapım ve üretimde nihai ürünün 400 x 200 x 200 mm ölçülerinde olması çok daha uygundur.
Kompozisyona geri dönerseniz, cürufa ek olarak kül, talaş, alçı, kırık tuğla vb. Kullanabilirsiniz. suya dayanıklılık, donma direnci ve mukavemet, beton için özel plastikleştiricilerin eklenmesi tavsiye edilir. Bütün bir beton blok için bu maddenin sadece 5 gramı yeterlidir.
Çözelti için en uygun su miktarının belirlenmesine gelince, cüruf blok oluşum sürecinin bitiminden sonra bulanıklık olmayacak şekilde olmalıdır. Oranı belirlemek oldukça kolaydır. Bir avuç dolusu bitmiş ve katılaşmış solüsyon yere veya herhangi bir düz yüzeye atılır. Eğer birparça kırıldıktan sonra, sadece eller sıkılarak tekrar monte edilmesi mümkün oldu, ardından tutarlılık doğru seçildi. Çözelti yayılırsa su miktarını az altmanız gerekir.
Form hazırlama
Cüruf bloğunun neyden yapıldığıyla ilgili her şey zaten açıksa, formun hazırlanmasına daha fazla dikkat edilmelidir. Bu element olmadan, bu tür hammaddeleri bağımsız olarak üretmek mümkün olmayacaktır. Formun boyutları daha önce özel yapım için belirtildiği gibi 40 x 20 x 20 cm'dir. İhtiyaç veya istek varsa, formun boyutları bağımsız olarak ayarlanabilir. Kendin yap kül blok kalıbı sacdan veya levhalardan monte edilebilir. Bu bölümün tasarımı en basitidir - duvarlar ve alt. Doğal olarak, duvarlar arasındaki yükseklik, uzunluk ve mesafe, bitmiş ürünün boyutlarını belirleyecektir.
Burada, aynı anda birkaç bloğun aynı anda üretimi için hücreli kalıplar yapabileceğinizi eklemeye değer. Bunun için gerekli olan tek şey, formun kenarlarının uzunluğunu ve genişliğini artırmak ve aralarına bölmeler yerleştirmektir. Bir diğer önemli nokta da cüruf bloğundaki boşluklardır. Sıradan cam şişeleri kullanarak kendi ellerinizle yapmak oldukça kolaydır ve bu nedenle elinizde bulundurmaya değer.
Formu manuel olarak doldurma
Bir beton bloğu başarılı bir şekilde hazırlamak için aşağıdaki basit talimatları izlemelisiniz.
Öncelikle çözelti kalıba kenarlarına kadar eşit şekilde dökülür. İkinci olarak, şişeler önceden doldurulmuş bir forma yerleştirilir. boyunyukarı doğru yönlendirilmelidir. Şişe kalıba yerleştirildikten sonra, büyük olasılıkla kalıptaki çözeltinin yüzeyini tekrar düzleştirmek ve fazlalığı gidermek gerekecektir. Ardından, yaklaşık 5 saat beklemeniz gerekir, ardından cam kap çıkarılabilir. Blokların kendileri başka bir vuruş için kalıbın içinde bırakılır. Bu süreden sonra kalıptan çıkarılıp yatay bir yüzey üzerine istiflenebilirler.
Bu durumda, bir ay daha beklemeliler. Ancak bu süreden sonra inşaat için uygun olacaklardır. Böylece evde makine olmadan cüruf blok üretimi gerçekleştirilir.
İş için makine
Doğal olarak, eğer çiftlikte bir makine varsa, manuel yöntemle karşılaştırıldığında, sadece kaliteyi değil, üretim verimliliğini de kat kat artırmak mümkün olacaktır. Bu cihazın tasarımının oldukça basit kabul edildiğini ve hatta kendiniz monte edebileceğinizi söylemeye değer. Yani, kendi ellerinizle büyük ölçekli bir kül blok üretimi başlatmanız gerekiyorsa, o zaman makinenin montajı ile başlamanız gerekir.
Montaj Araçları
Tüm makinenin en önemli unsuru, cüruf beton harcı için form veya matristir. Matrisin tasarımı, boşluklar yaratacak istenen şekle sahip sınırlayıcılara sahip metal bir kutudur. Bu arada, bu nesneler kalıpla birlikte çıkarılabilir veya kalıplanabilir.
Bir kül blok makinesini başarılı bir şekilde yapabilmek için şunlara ihtiyacınız var:aşağıdaki araçlara sahip olun:
- kaynak makinesi;
- çilingir araçları;
- öğütücü;
- kötülükler;
- 3 mm kalınlığında yaklaşık 1 m kalınlığında çelik sac gerekir2;
- seçmek için 7,5 ila 9 cm çapında ve 1 m uzunluğunda bir boruya ihtiyacınız olacak;
- 3 mm kalınlığında yaklaşık 30 cm metal şerit alacaktır;
- 0,5 ila 0,75kw gücünde elektrik motoru;
- sabitlemek için somun ve cıvatalar.
Tasarım yapmak için talimatlar
Bir kül blok makinesini monte etmenin ilk adımı bir kalıp yapmaktır. Burada, manuel versiyonda olduğu gibi, herkes boyutları ayrı ayrı seçer. Sürecin kendisi böyle görünüyor. Yan duvarlar çelik sacdan bir kerede 2 bloğa kesilir. Formu iki parçaya ayırmak için çelik bir bölmeye ihtiyacınız olacak.
İkinci adım, kül bloğundaki boşlukları düzenlemek için en uygun yüksekliği belirlemektir. Başka bir deyişle, boşluklar için öğelerin yüksekliğini tam olarak nasıl ayarlayacağınızı bilmeniz gerekir. Üretim teknolojisine uygun olarak bu parçaların yüksekliği cüruf bloğunun alt duvar kalınlığı en az 3 cm olacak şekilde olmalıdır.
Üçüncü adım, boruyu her birinin yüksekliği boşlukları oluşturan silindirlere karşılık gelecek olan birkaç parçaya kesmektir.
Bir sonraki iş, boru parçalarını koni yapmaktır. Bunu başarmak için, segment boyunca ortasına uzunlamasına bir kesim yapmak gerekir. Bundan sonra, eleman bir mengene ile kıvrılır ve kenarlar birbirine kaynaklanır. Ortaya çıkan her bir koni, her ikisinden de demlenir.taraflar.
Cüruf blok makinesinin montajındaki beşinci adım, durdurucuları kalıbın uzun duvarı boyunca tek sıra halinde bağlamaktır. Bu sıranın kenarları boyunca ayrıca 3 cm kalınlığında bir plaka eklemeniz gerekir, pabuçlarla sabitlemek için delikleri olmalıdır.
Ardından, formun her bölmesinin ortasında bir kesim yapmanız gerekiyor. Kalıbın arkasından bir göz kaynaklanır. Bu elemanlar, matriste boşluklar oluşturmak için parçaları geçici olarak eklemenize izin verecektir. Gerekirse monolitik bloklar oluşturmak için silindirler çıkarılabildiğinden bu çok uygundur.
İşlerin tamamlanması
Yukarıdaki tüm parçaları monte ettikten sonra iş neredeyse bitti. Yapılacak birkaç şey daha var.
Formun enine duvarlarından birinin dışında, deliği titreşim motorundan sabitlemek için 4 cıvata kaynaklanmalıdır. Bir kaynak makinesi kullanarak, malzemenin yükleneceği taraftaki apron ve bıçakların da kaynaklanması gerekir. Son çalışma, boyama için tüm unsurların, yani bunların temizlenmesi ve cilalanmasının hazırlanmasıdır. Son adım, presi plakadan monte etmektir. Konumlarında ve boyutlarında silindirlerin konumunu ve boyutunu tekrarlayacak deliklere sahip olmalıdır. Kolaylık sağlamak için plakadaki deliğin çapının gerçek değerden 0,5 cm artırılması önerilir.
Plakanın kendisi kalıba 5-7 cm serbestçe düşebilecek şekilde ve boyutta yapılmalıdır. İşin sonu kulpların prese kaynaklanmasıdır, temizlik ve işlemeastarın yanı sıra bir titreşim motorunun kurulumu.
Makinede kendi ellerinizle kül blokları yapma
Çözeltinin hazırlanması için oranlarla ilgili herhangi bir öneriye gelince, burada hiçbir şey değişmez. Malzemelerin oranı aynı kalır ve ayrıca çözeltinin kıvamını dikkatlice izlemeniz ve su miktarını artırarak veya az altarak ayarlamanız gerekir.
Çözeltiyi kalıba yüklemeden önce yağ ile yağlanmalıdır. Bu, çözeltinin matrisin duvarlarına yapışmasını önlemeye yardımcı olacaktır. Bitmiş karışım içeriye yüklenir ve vibro sıkıştırma işlemi başlar. Doldurulan formlar titreşimli bir plaka üzerine kurulur ve 5-15 saniye boyunca üzerinde tutulur. Bu kısa süreden sonra, kalıba kesinlikle daha fazla çözelti eklemeniz gerekecek, çünkü bu kesinlikle yerleşecektir. Bundan sonra işlem tekrarlanır, ancak titreşimli plakanın açılmasına gerek yoktur. Pres sınırlayıcıya ulaşana kadar beklemek gerekir. Kalıp daha sonra makine kapatılmadan önce çıkarılır.
Birincil kurutma için 1 ila 3 gün ayrılmıştır. Bundan sonra, matristen çıkarılabilir, yatay bir yüzeye serilebilir, plastik sargı ile kaplanabilir ve bir ay kurumaya bırakılabilirler. Gördüğünüz gibi, cüruf bloklarının üretimi için makinenin montajı oldukça basittir.
Neden kül blok?
Bir kül bloğunun nasıl yapılacağıyla ilgili her şey zaten açıksa, o zaman bu özel malzemenin neden olduğu sorusu kalır. Doğal olarak, ilk neden bağımsız malzeme tedarikidir. İkinci sebep minimum ısı kaybıdır. Bu hammaddeden binada. Her bloğun büyük boyutları nedeniyle, inşaat için gereken süre ve duvarcılık için harç miktarı büyük ölçüde azalır. Gerekirse, istenen özellikleri elde etmek için kül bloğunun bileşimini değiştirebilirsiniz.
Uygulama
Çoğu zaman bu malzeme yalnızca alçak bir bina inşa etmek gerektiğinde kullanılır. Bununla birlikte, beton blok üretiminde yüksek kaliteli çimento kullanılmışsa, bu malzemeden bir temel oluşturmak mümkündür. Ayrıca ürünler çerçeve yapılar için ısıtıcı olarak da başarıyla kullanılmaktadır.
