Monolitik polikarbonat, bina nesnelerinin kaplanması ve camlanması için herhangi bir tasarım problemini çözmenize olanak tanır. Endüstrinin ürettiği tüm levha polimerler arasında, bugün hafiflik ve sağlamlığı birleştiren en güvenilir malzemedir. Polikarbonatın sahip olduğu çok sayıda pozitif özellik, çok yönlü uygulamasını açıklar.
Monolitik polikarbonat. Özellikler
- Kolay. Monolitik polikarbonatın hafifliği, sıradan cama kıyasla yapıların kurulumunu büyük ölçüde kolaylaştırır.
- Bu malzemenin darbe direnci benzersizdir - camdan 250 kat daha yüksektir. Polikarbonat, en güçlü darbelerden bile zarar görmez, bu da vandalizm eylemlerinin olası olduğu yerlerde reklam veya bina yapıları olarak kullanılmasına izin verir.
- Refrakterlik. Monolitik polikarbonat, alev geciktirici malzemeler kategorisine aittir. Açık aleve maruz kaldığında tutuşmaz, sadece erimeye başlar.
- Işık geçirgenliği - %90. Şeffaflık açısından polikarbonat standart camdan farklı değildir. Yüksek mukavemeti ile birlikte bu, onu emniyet camlarında kullanıma uygun hale getirir.
- Isı direnci. Monolitik bir polikarbonat levhanın dayanabileceği sıcaklık aralığı 40 ila 120 santigrat derece arasındadır. Bu nedenle sıcaklık değişikliklerinden korkmaz ve her türlü iklim koşuluna uygundur.
- Polikarbonat, kimyasalların ve bileşiklerin zararlı etkilerine tabi değildir.
- Mükemmel ses geçirmezlik özellikleri nedeniyle bu malzeme ses geçirmez yapılar oluşturmak için vazgeçilmezdir.
- Kolay ve güvenli kurulum. Polikarbonatın işlenmesi kolaydır: delinebilir, kesilebilir. Hafif plastik, esneklik montaj işini büyük ölçüde kolaylaştırır.
Tasarım olanakları
Polikarbonat, hem soğuk hem de termal herhangi bir kalıplama için çok dövülebilir bir malzemedir. Vakum metalizasyonuna tabi tutulabilir, çeşitli araçlar kullanarak görüntüleri uygulamanıza izin verir: serigraf baskı, gravür, serigrafi veya boyama. Monolitik polikarbonat kullanılarak oluşturulan tüm yapılar çok uzun ömürlüdür.
Uygulama alanları
İnsan faaliyetinin neredeyse tüm alanlarında, özellikleri birlikte onu evrensel bir malzeme yapan monolitik polikarbonat kullanılır. Cam yapımında kullanılırOdalara doğal ışık sağlayarak enerji tasarrufu sağlar. Yüksek ışık geçirgenliği sayesinde bu malzeme sera veya kış bahçesi yapacaklar için bulunmaz bir nimettir.
Çevresel etkilere ve dayanıklılığa karşı direnç, monolitik polikarbonatı çatılar ve kemerli yapılar oluşturmak, dükkanların ve müzelerin saldırılara karşı korunması için popüler bir malzeme haline getirir. Ses geçirmezlik özellikleri, otoyollarda gürültü az altıcı ekranlar olarak kullanılmasına olanak tanır.
Polikarbonat, telefon kulübeleri, reklam panoları, yol işaretleri ve durakları, spor sahalarında ve üretim atölyelerinde koruyucu çitler oluşturmak için kullanılır. Otomotiv sektöründe, araba farları için darbeye dayanıklı ön cam ve lens imalatında kullanılmaktadır.
Monolitik polikarbonatın boyutları standarttır - 3.05x2.05 m Sac kalınlığı - 2 ila 6 mm. Göreve göre belirli bir kalınlığa sahip bir malzeme seçilir. Seraların üretimi için 4 mm'den fazla olmayan levhaların kullanılması tavsiye edilir ve giriş yapıları ve kanopiler için daha kalın polikarbonat kullanılmalıdır.
Kanopiler ve tenteler tasarlarken, monolitik polikarbonat gibi malzeme sayesinde herhangi bir tasarım fikri gerçekleştirilebilir. Giriş tasarımının bu tür unsurları için çeşitli seçeneklerin çok sayıda fotoğrafı vardır.
Renk paleti
Şeffaf polikarbonat levhaların yanı sıra, modern pazar çok çeşitli renkli olanları sunar:mavi, turuncu, yeşil, kırmızı vb. Her rengin kendine has özelliği vardır ve bu, kullanım amacına göre bir malzeme seçerken dikkate alınması gerekir. Örneğin mağaza girişinin üst kısmındaki vizörün turkuaz rengi müşterilerin ilgisini çekecektir. Üzerinde kir ve toz görülmediği için benzin istasyonu güvenlik perdesi olarak bronz renkli polikarbonat tercih edilmiştir. Malzemenin rengi ne kadar zengin olursa ışık geçirgenliğinin o kadar düşük olduğu unutulmamalıdır.
Ek sac işleme
Monolitik polikarbonatın işlenmesi oldukça kolaydır: kesilebilir, delinebilir, yapıştırılabilir. Plakalar, ahşap için geleneksel bir testere ile veya hidromekanik kesme kullanan bir makinede kesilir. Titreşimleri ve gerilimi önlemek için, levha mümkün olduğunca masaya bastırılarak kesme aletine daha yakın sabitlenmelidir. Levhaları boyuta göre keserken, termal hareket için yer bırakarak termal genleşme dikkate alınmalıdır. Ayna plakalarını keserken, yansıtıcı tabakanın soyulmasını önlemek için malzemeyi lamine tarafı yukarı gelecek şekilde yerleştirmek gerekir. Polikarbonattaki delikler vidalı matkapla yapılır. Delme işlemi sırasında levhanın tabana sıkıca yapışması önemlidir.
Temizleme ve cilalama
Polikarbonatın çeşitli kimyasallara karşı direnci, bakımını kolaylaştırır. Bu malzemeyi temizlemek için %100 pamuklu bir bez ve su ile hafif bir deterjan olması yeterlidir. Kullanılabilirticari olarak geniş bir ürün yelpazesinde bulunan özel temizleyiciler. Bu ürünlerin avantajı, polikarbonat yüzeyinde toz ve statik elektriğe karşı koruma sağlayacak bir film oluşturabilmeleridir. Böyle bir işlemi 2 haftada bir yapmanız yeterlidir.
Bileşimlerinde bulunan amonyak monolitik polikarbonatı tahrip edebileceğinden, temizlik için ön cam sileceklerinin kullanılması önerilmez. Bu malzemeyi temizlemek için tasarlanmış ürünlerin fotoğrafları ve açıklamaları doğru seçimi yapmanıza yardımcı olacaktır.
Monolitik polikarbonatı sabitleme yöntemleri
Polikarbonattan koruyucu bölme veya vitrin olsun, çeşitli ürünlerin oluşturulması, levhaların sıradan cam için de kullanılan özel yapılar kullanılarak sabitlenmesini gerektirir. İki kurulum yöntemi vardır - ıslak ve kuru.
Islak yöntem, levhayı takmadan önce kenarına ve çerçevenin çevresine uygulanan polimer macun kullanımını içerir. Daha eksiksiz sızdırmazlık için özel contalar kullanılır ve derz dolgu macunu ile işlenir.
Daha temiz, kuru yöntemdir - mekanik yöntemlerle. Levhalar, dişli bağlantılar, kendinden diş açan vidalar ve contalar ve contalar kullanılarak sabitlenir. Çerçeveye tutturmak için sacdaki delikler, kurulumdan önce önceden delinmelidir. Sabitleme aralığı yaklaşık 500 mm'dir. Delik, levhanın kenarından en az 20 mm uzakta olmalı ve bağlantı elemanından 2-3 mm daha büyük bir çapa sahip olmalıdır.
Yapı malzemeleri pazarındaki polikarbonatlar arasında monolitik, hem kalite hem de fiyat açısından lider bir konuma sahiptir. Hücresel polikarbonat çok daha uygun maliyetlidir, ancak biraz farklı özelliklere sahiptir.
