Çeşitli amaçlar için tesislerin inşası genellikle refrakter malzemelerin kullanılmasını gerektirir. Onların yardımıyla insanları ve yapıları koruyabilirsiniz. Böyle bir malzeme refrakter betondur. Çeşitlerinden bazıları, şeklini ve kullanışlı özelliklerini korurken 1000 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir.
Temel Özellikler
Bu tür betonların ana özellikleri arasında vurgulanmalıdır:
- yüksek refrakterlik;
- gelişmiş performans;
- güç;
- Üretimde pahalı bir pişirme işlemine gerek yok.
Günümüzde refrakter beton ağırlığına göre sınıflandırılabilir. Tarif edilen malzemenin aşağıdaki çeşitlerini kendiniz yapabilir veya sipariş edebilirsiniz:
- özellikle ağır;
- ışık;
- hücresel;
- ağır.
Sonuç olarak, bileşen bileşimine bağlı olarak yapısal veya ısı yalıtım işlevi görebilen bir malzeme elde etmek mümkündür.
Üretim Özellikleri
Refrakter beton yapmaya karar verirseniz, bileşimine aşina olmalısınız. Malzeme, temel bileşenler ve aralarında şunlar bulunan bazı katkı maddeleri temelinde yapılır:
- şamot kumu;
- manyezit;
- farklı moloz türleri;
- alüminli çimento.
Katkılar arasında malzemeye mukavemet veren ince öğütülmüş ve mineral maddeler ayırt edilmelidir. Bu katkı maddeleri şunları içerir:
- ponza;
- ince öğütülmüş kromit cevheri;
- yüksek fırın cürufu.
Bu bileşenler, yalnızca bitmiş ürünün yoğunluğunu değil, aynı zamanda kuru bileşimin yoğunluğunu da artırmak için eklenir. Bazen üretim için agregalar bir fabrikada yapılır, ancak bazı durumlarda refrakter kayalar ve pişmiş refrakter tuğlalar kullanılabilir. Farklı derecelerde beton elde etmek için farklı fraksiyonlardaki agregalar eklenir. İri taneli bir maddeden bahsediyorsak, elemanları 5 ila 25 mm arasında değişen bir çapa sahip olabilir. İnce fraksiyona gelince 0, 15 ve 5 mm sınırına eşittir. Bu bileşenler arasında şunlar vurgulanmalıdır:
- manyezit tuğla;
- şamot tuğla;
- sıradan bir tuğlayla savaş;
- alüminyum cüruf;
- diyabaz;
- baz alt;
- yüksek fırın cürufu.
Tüketiciler arasında en yaygın olanı, tüm bina ihtiyaçlarını karşıladığı için şamot kullanılarak yapılan refrakter betondur. bağlantı olarakalüminofosfat bileşenleri ve sıvı cam etkisi. Portland çimentoları, periklaz ve alüminli çimentolar bağlayıcı görevi görür. Malzemelere sıvı cam eklenirse performansın artmasını sağlar. Bu, özellikle sıva tabakasını oluşturmak için beton harcı kullanılıyorsa geçerlidir.
Ek teknoloji önerileri
Yazıda bileşimi açıklanan refrakter betonun belirli bir markası olabilir. Her çeşit kendi plastikleştirici, manyezit tozları ve ferrokrom cüruflarının eklenmesini içerir. Hafif beton hazırlama hedefi varsa, o zaman tipe göre genişletilmiş malzemeler kullanılmalıdır:
- vermikülit;
- genişletilmiş kil;
- perlit.
Karışımı bir profesyonelden sipariş etmeye karar verirseniz, projenize uygun olarak bileşenlerin oranını kendileri seçecektir. Bileşim, çalışma sıcaklığına ve servis koşullarına göre seçilir.
Ek olarak dolgu türüne göre kompozisyon hakkında
Kendi elinizle refrakter beton yapmaya karar verirseniz, farklı agregalar kullanabilirsiniz, yani:
- dinas;
- korindon;
- kuvars;
- hazır karışımlar.
Betonlar bileşimine göre ele alındığında, dereceler ayırt edilmelidir. Örneğin ASBG, demir dışı ve demirli metalurjide kullanılan refrakter kuru alüminyum içeren bir karışımdır veyanı sıra termal güç. Refrakter özelliklere sahip yüksek alümina beton karışımı VGBS olarak kıs altılır ve çelik döküm potalar, duvarlar ve bir taban inşa ederken monolitik bir kaplama oluşturmayı amaçlar.
Böyle bir bileşim 1800 ° C'ye kadar sıcaklıklarda çalıştırılabilir. Takviye edici kuru yüksek alümina karışımı SSBA harfleriyle belirtilir. Termal üniteler, fırınlar ve ayrıca bir takviye tabakasının montajı için tasarlanmıştır. Çalışma sıcaklığı 750 °C'ye kadar çıkabilir.
Beton kurutma
Refrakter betonun kurutulması, kür adımı tamamlandıktan sonra gerçekleştirilebilir. Burada hava kullanılır ve ortam sıcaklığı +10 °C'nin altına düşmemelidir. İlk ısıtmadan önce, kararlı bir duruma ulaşmak için beton bir gün veya daha uzun süre kürlenmelidir. Kurutma işlemi, betondaki atmosfer ile astar yüzeyi arasında kimyasal reaksiyona neden olabilecek serbest su miktarını az altır.
Sertleşmeden sonra astar kurumadan nemli havada bırakılır. Kürleşme tamamlandıktan sonra astarı kurutun. Bu mümkün değilse beton kapalı nemli bir ortamda bırakılır. İyi havalandırma sağlamak veya astarı iyi havalandırılan bir alanda bırakmak önemlidir. Refrakter betonun nasıl yapıldığını merak ettiyseniz, çalışmaya hazırlığının özelliklerini de bilmelisiniz. Örneğin, kurutma adımı uygun bir fan veya üfleyici kullanılarak gerçekleştirilebilir.sıcak hava üfleyecek.
Yoğurmanın özellikleri
Kendi ellerinizle refrakter beton yapmadan önce, çözeltinin bileşimi çok dikkatli seçilmelidir. Bu yukarıda belirtildi. Karıştırma özelliklerine gelince, bunun için bir kürekli mikser kullanılması tavsiye edilir. Isı yalıtımlı betonlar için tercih edilir, ancak yoğun harçlar için, malzemeyi daha az su ilavesiyle eşit ve doğru bir şekilde karıştırmanıza izin verdiği için tamamen gereklidir. Beton mikserine gelince, bu etkiyi elde etmek çok zor olacaktır.
Bu öneri, yoğun beton için nem içeriğinin kritik olabileceği için de geçerlidir. Gerçekten de, açıklanan malzemeler için, optimum yoğunluk ile birlikte maksimum mukavemet gereklidir. Yalıtım betonları yapıları gereği yoğun olanlardan daha yumuşaktır, bu nedenle doğru miktarda su ile karıştırılmaları önemlidir. Fazlalığı mukavemet ve yoğunlukta azalmaya neden olurken, eksikliği akışkanlığın azalmasına neden olur.
Refrakter beton oranları
Refrakter betonun hazırlanması belirli oranlara uygun olarak yapılmalıdır. Malzemeyi kullanarak bir şömine yapılması planlanıyorsa, sertleştikten sonra harcın 1200 ° C aralığında sıcaklıklara dayanması gerekecektir. Karışımdan bir şömine ve ateş kutusu yapabilirsiniz. İşi yapmak için 1 parça beton sınıfı M-400'e, 2 parça kuma ihtiyacınız olacak.refrakter tuğlalar, aynı sayıda kırma tuğla parçası ve ayrıca 0.33 kısım toz şamot katkı maddesi.
Monolitik bir ocak inşa etmeyi planlıyorsanız, ısıtma ekipmanının çalışması sırasında sürekli olarak açık aleve maruz kalacaktır. Bunu yapmak için, aşağıdaki oranlarda bir çözelti hazırlamak gerekir: 2.5 kısım kırma taş, beton kısım, 0.33 kısım şamot kumu. Ezilmiş taşa gelince, kuvars veya kırmızı tuğladan yapılabilir, alternatif bir çözüm olarak bazen ince öğütülmüş kırmızı tuğlalar kullanılır.
Sonuç
Refrakter beton oluşturmak için harç hazırlama özellikleri, geleneksel çimento harcı karıştırırken kullanılanlara benzer. Kalıbın içine dökme yapılması gerekiyorsa, hareket saat yönünde yönlendirilmelidir. Bazen ürünleri oluşturmak için kontrplak kalıplar kullanılır.
Sertleştirme işlemi sırasında suyun buharlaşmasını önlemek için kalıplar üretimden sonra sıkıştırılmalıdır. Bu, dökümlerin daha kolay çıkarılmasına katkıda bulunur. Sızdırmazlığın en kolay yolu polietilendir, ancak en iyi sonucu elde etmek için önceden bitkisel yağ ile yağlanmış silikon kullanılmalıdır.
