Beton, performans özelliklerinden dolayı inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır: sert, aşınmaya dayanıklı ve dayanıklıdır. Bu nitelikleri elde etmek için yapıların özel bir teknoloji kullanılarak dökülmesi gerekir. Çözümün döşenmesi için kurallar ihlal edilirse, eleman beklenen özellikleri kazanmayacaktır. Beton nasıl doğru kullanılır, bu malzeme ne kadar sürede kurur ve bu parametre neye bağlıdır?
Malzeme Bileşimi
Herhangi bir beton harcı, kum, çimento ve su karışımından oluşur. Çözeltinin türüne bağlı olarak ana bileşenlere çeşitli dolgu maddeleri eklenir:
- Ezilmiş taş, çakıl.
- Genişletilmiş kil.
- Cüruf.
- Polistiren.
- Talaş veya talaş.
Kütlenin katılaşma süresi, betonun yapıldığı bağlayıcının türüne bağlıdır. Karışımın ne kadar süre kuruduğu laboratuvar testleri ile belirlenir, daha sonra test sonucunda elde edilen süre pratikte tesislerin yapımında kullanılır.
Bağlayıcı çeşitleri
Betonun ne kadar süre kuruyacağı ana bileşenin özelliklerine bağlıdır. birkaç türü varçözümün temelini oluşturan bağlayıcılar:
- Çimento karışımları. Taşıyıcı ve kritik yapıların imalatı için onlardan çözümler hazırlanır. Karışımın çalışma durumuna kadar sertleşme süresi 7 ila 14 gündür.
- Alçı. Bu bağlayıcıya dayalı beton, örneğin iç bölmeler ve kendinden destekli duvarlar gibi binanın daha az kritik bölümlerinin yapımında kullanılır. Çözeltinin bileşimi, puzolanik çimento ve toz alçı karışımı içerir. Tasarım 2 gün sonra faaliyete geçer.
- Silikatlar betonun maliyetini önemli ölçüde düşürürken, dayanım özellikleri yüksek seviyede kalır. Malzemenin çalışma durumuna ulaşma süresi, kütle oranlarına ve sertleştirme yöntemine bağlıdır. Otoklavlanmış reaksiyonlar 2 güne kadar sürer.
- Polimer-çimento bağlayıcı, dekoratif harçları mermer, granit yongaları, doğal ve yapay pigmentlerin eklenmesiyle karıştırmak için kullanılır. Çözelti bir saat içinde sertleşir, 3-4 gün içinde yüzeyi bir yüke maruz bırakmak mümkündür.
Faktörleri Belirleme
Beton karışımının belirlenmiş ortalama sertleşme süresine ek olarak, sertleşme süresi şunlardan etkilenir:
- Nem. Sertleştirme işlemi, bağlayıcı ile su arasındaki kimyasal reaksiyondur. Buna göre yapının gövdesindeki sıvı biter bitmez bu hareket duracaktır. Beton hacminin kurumasını ve çatlamasını önlemek için, en az %75'lik yeterli nem koşulu oluşturmak gerekir.
- Ortam sıcaklığıçevre. Reaksiyona su karıştığı için soğuk mevsimde donması engellenmelidir. Sertleştirme işlemi sırasında yapıdan ısı açığa çıkar, yüksek sıcaklıklarda bileşenlerin etkileşimi çok daha hızlı gerçekleşir.
- Bağlayıcı türü ve harçtaki su miktarı da betonun ne kadar kuruması gerektiğini belirler. Yeterli miktarda sıvı içeren alçı tozu birkaç saat sonra katı bir yapı kazanır, Portland çimentosu listelenen koşullara bağlı olarak yaklaşık 12-16'ya ihtiyaç duyar.
- Yapının kalınlığı harcın genel sertleşmesini etkiler.
Betonun kullanıldığı inşaat işleri tasarlanırken bu faktörler dikkate alınmalıdır. Yapının ne kadar süre kuruduğu çevreye ve döşenen hacmin uygun bakımına bağlıdır.
Ortalama terimler
Çoğu zaman, kritik yapıların inşasında klasik çimento betonu kullanılır. Yapının ne kadar kuruduğu, şantiye ve laboratuvar koşullarında yapılan araştırmalarla belirlendi:
- 3 gün içinde, çözüm, 15'ten düşük olmayan yüksek nem ve hava sıcaklığına bağlı olarak, markada belirtilen gücün yaklaşık %30'unu elde eder0С.
- 7 ila 14 gün arasında beton, belirtilen özelliklerin %80'ine kadar insan hareketi için yeterli bir sertlik kazanır.
- 28 gün - yerleşik güç setinin sabit bir dönemi. Bu süre zarfında tesis tam hızda çalıştırılabilir.
- Beton, diğer malzemelerdenoperasyon süresi boyunca özelliklerini artırmak. 90 gün sonra taşın ayarlanan parametreleri %20 aştığı not edilir.
Kalıp etkisi: evet veya hayır
Herhangi bir nesneyi inşa ederken, genellikle monolitik inşaat yöntemi kullanılır. Soru ortaya çıkıyor: beton kalıpta ne kadar kurur, yapının sertleşme süresini etkiler mi?
Katılaşma süreci kimyasal bir reaksiyondan başka bir şey değildir. Hızını yalnızca dış koşullar etkileyebilir: ortamın sıcaklığı ve nemi ve bazı katalizörler - malzemenin belirli niteliklerini elde etmek ve geliştirmek için üretimde karışıma eklenen katkı maddeleri.
Kalıp için ahşap levhalar, metal levhalar ve inşaat kontrplakları kullanılır. Bu malzemeler gelecekteki tasarımın şeklini sabitlemek için tasarlanmıştır. Katılaşma hacminde ısıyı kısmen tutabilirler, ancak önemli bir proses hızlanması meydana gelecek miktarda değil.
Uygun bakım ile kalıptaki beton, sıcaklık rejiminin belirlediği zamanda sertleşir:
| Sıcaklık koşulları, 0C | Zaman, gün ayarı |
| 0…5 | 14 |
| 5…10 | 10 |
| 10…15 | 7 |
| 15…20 | 5 |
| 20…25 | 4 |
| 25…30 ve üzeri | 2-3 |
Belirtilen sürelerden sonra kalıp kaldırılır, yapı kendi kendine sertleşmeye devam ederken cismin yapımına yönelik montaj çalışmaları da devam eder.
Zamana karşı hacim
Monolitik beton yapılar farklı boyutlara sahiptir. Binalar ve yapılar için temeller çeşitli konfigürasyonlarda gerçekleştirilir: bant, kazık, levha. Vücutları farklı hacimlerdedir.
Beton temelin ne kadar kuruduğunu öğrenmek için yapının kalınlığına odaklanmalısınız. Sertleşme ve katılaşma kimyasal bir reaksiyon olduğu için hacim boyunca eşit olarak ilerlemelidir. Taşlaştığında, ısı açığa çıkar. Buna göre elemanın iç kısmı daha yavaş son duruma gelir. Ek olarak, üst katmanlarda fazla sıvı daha hızlı buharlaşır ve malzeme montaj çalışmasına devam etmek için yeterli yapıya kavuşur.
Özellikle büyük yapılar, yüzme havuzları, alışveriş merkezleri için döşeme temelleri gibi kalın yapılar, dökülen tabanın tüm hacmi tasarım durumuna gelene kadar üç aydan dayanabilir.
Kürleme hızı nasıl artırılır
Dışarıda betonun normal şartlarda ne kadar kuruduğunu belirledik. Şimdi bu işlemin hangi yöntemlerle hızlandırılabileceğini bir düşünün:
- Sabit nem seviyesinin bakımı, beton karışımı kalıba döküldükten hemen sonra yapılmalıdır. Bunu yapmak için, doldurulmuş formlar kaplıdırsu geçirmez malzeme (film veya branda) ve sürekli su serpilir.
- Çalışma sıcaklığı koşullarının oluşturulması, kış inşaatı ile ilgilidir. Bildiğiniz gibi, don sırasında su, sertleşen bir yapıda kabul edilemez olan kristalleşir ve genişler. Bunu önlemek için kışın kalıptaki yapı kimyasal süreçleri hızlandırmak için yapay olarak ısıtılır. Ek olarak, üretim sırasında karışıma bileşenlerin homojen ve hızlı bir şekilde ayarlanmasına katkıda bulunan özel katalizörler eklenir.
- Su ve çimento oranının doğru hesaplanması, ilave fazla suyun dışarı atılmasına gerek kalmadan karışımın zamanında katılaşmasını sağlar.
