Çeşitli sıvıların ve maddelerin pompalanması ekipmanı piyasada farklı versiyonlarda mevcuttur. Geliştiriciler, yüksek performans ve yeterli güç sağlamak için tasarımları optimize etmeye çalışır. Bununla birlikte, verimlilik arttıkça, çalışma sırasında çalışma elemanlarının hızlı aşınmasının tersine bir süreci vardır. Buna karşılık, yoğun yüklere maruz kalacak çalışan bileşenlere sahip olmadıkları için jet pompaları bu tür dezavantajlardan muaftır. Bu tür birimlerin diğer özelliklerini ve avantajlarını anlamak için tasarımlarını daha ayrıntılı olarak ele almak gerekir.
Pompa cihazı
Cihaz, dönen elemanların varlığını sağlamaz ve yapısal parçalar ve tertibatlar, fonksiyonel akışkanların çalışmasını sağlamaya odaklanır. Pompa, emme odası, meme, karıştırma tankı ve difüzör dahil olmak üzere dört bileşenden oluşur. Ayrıca jet pompası cihazı, çalışma sıvılarını beslemek için tasarlanmış özel nozullarla donatılabilir. Ünitenin bir modeli, farklı özelliklere sahip dar altma elemanları ile desteklenebilir. Yapı çeşitli şekillerde sunulmaktadır.modifikasyonlar ve kullanılan hidrolik ortamın türüne bağlı olarak. Özellikle sıvı ortam, gaz halindeki maddeler ve hidrolik karışımlarla çalışmak için cihazlar vardır.
Jet pompaları nasıl çalışır?
Bu tür cihazlar, kinetik enerjinin aktarımı ilkesine göre çalışır. Güç yükü, fonksiyonel sıvıların akışından pompalanan taşıyıcıya iletilir. Aktarım işlemi sırasında mekanik cihazların ve ara düğümlerin dahil olmadığına dikkat etmek önemlidir. Çalışma sıvısının basınç etkisi altında memeden boş altılma hızı nedeniyle yüksek kuvvet çıkışı sağlanır. Hareketli bileşenlerin olmaması nedeniyle, jet pompasının donatıldığı vakum odalarının rolü artar. Ünitenin çalışma prensibi, sıvının emildiği tankta boş alan oluşmasını sağlar. Yani, alıcı hazneden gelen taşıyıcı, emme kanallarından tanka ve ardından karıştırma bölmesine yönlendirilir. Fonksiyonel sıvının ve taşıyıcının füzyon sürecinde, akışın kuvvetinin zayıfladığı bir enerji değişimi meydana gelir. En basit sistemlerde son nokta, taşıyıcının düşük hızda fakat aynı basınçta girdiği toplama kabıdır.
Performans
Genellikle yapının aşınması açısından hassas akışkanların gerçekleştirildiği bu tür üniteler, yüksek performans açısından farklılık göstermezler. Kısmen jet pompalarına bir örnekbu onaylar, ancak uygulamasının bazı bölümlerinde yetenekleri oldukça yeterlidir. Örneğin cihazların verimliliği 30 l/sn'ye ulaşabilir. Bu gösterge profesyonel ekipmana atıfta bulunur ve basitleştirilmiş tasarımlar ortalama 15-17 l / s sağlar. Kaldırma yüksekliği söz konusu olduğunda, jet pompası 8-15 m aralığı için tasarlanmıştır, ancak özel uygulamalar için bazı modifikasyonlar 20 m'lik bir kaldırma sağlayabilir. Ancak bu durumda, üretkenlik ve verimlilik gözle görülür şekilde azalır, bu nedenle bu tür ihtiyaçlar için alternatif pompa tasarımları daha sık kullanılır.
Pompa çeşitleri
Yukarıda belirtildiği gibi, tasarımlar sunulan sıvının türüne göre farklılık gösterir. Şimdi onları daha ayrıntılı olarak düşünmeye değer. En popüler modeller, ünitenin iletişim altyapısı üzerinde yıkıcı etkisi olmayan su taşıyıcıları ve karışımları ile çalışır. Bu tür cihazlara ejektör denir ve farklı haznelerde pompalama ve emme prensibi ile çalışır. Jet pompaları da yaygındır ve işlevi agresif ortamlara hizmet etmeye odaklanmıştır. Kimyasal olarak aktif karışımların ve sıvıların katı parçacıkların varlığında transferini sağlayan kuyularda ve iletişim sistemlerinde kullanılan hava asansörleridir. Daha az popüler, ancak bazı durumlarda vazgeçilmez enjektörler. Bunlar sıvılarla da çalışan cihazlardır ancak bu durumda işlevsel ortam buhardır.
Uygulama alanları
Tasarım seçeneklerinin çeşitliliği, bu tip pompaların karşılık gelen dağıtımına yol açtı. Özellikle kimya endüstrisinde asitler, alkaliler, yağlı taşıyıcılar, tuz karışımları ve akaryakıt pompalamak için kullanılırlar. Bu sektördeki teknoloji uzmanları, bir jet pompasının üstün olduğu mekanik güce ve dayanıklılığa çok değer verir. Bu tür birimlerin ev sektöründe kullanımı esas olarak kuyulardan su kaldırmaya odaklanmıştır. Bazı modifikasyonlar artezyen kaynaklarının oluşumu için oldukça uygundur. Ayrıca, sıcaklıklara karşı yüksek direnç özellikleri, bu tür ekipmanların ısıtma sistemlerinde kullanılmasını mümkün kılar. Kanalizasyon için bu çözüm de faydalıdır, çünkü pompa, silt ve kum şeklindeki tortuların giderilmesiyle etkin bir şekilde baş eder.
Jet birimlerinin avantajları ve dezavantajları
Bu tür ünitelerin başlıca avantajları arasında basit ve güvenilir bir tasarım, kullanımda dayanıklılık, güvenilirlik ve agresif ortamlara karşı hassasiyet eksikliği yer alır. Bu avantajlar, büyük ölçüde, jet pompalarının diğer pompalarda hızla aşınan hareketli parçalar içermemesi gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Bu arada aynı tasarım özelliği, pompaların daha küçük boyutlarda yapılmasına imkan vermekte ve bu da bakım maliyetlerinin minimizasyonuna etki etmektedir. Ancak bu tür cihazların, çalışma sıvılarının ve düşük performans göstergelerinin özel olarak hazırlanması ihtiyacını vurguladıkları dezavantajları da vardır.
Sonuç
İlkejet ünitelerinin çalışması, belirli çalışma yönlerini belirledi. Bu tür ekipman, geleneksel su temini ve sulama sistemlerinde pratik olarak kullanılmamaktadır. Ancak yüksek aşınma direnci nedeniyle jet pompalar, yüksek yükler altında çalışan haberleşme sistemlerinde yerini bulmuştur. Ünitelerin orijinal performanslarını korurken kimyasalları ve kirli ortamları işlemede verimli olduğunu söylemek yeterlidir. Ancak ekipmanın sahipleri, mütevazı bir güç potansiyeli ile böylesine önemli bir avantaj için ödeme yapmak zorunda. Düşük üretkenlik, pompa seçiminde her zaman belirleyici bir faktör değildir, bu nedenle jet cihazlarına olan talep devam etmektedir.
