Tamir ve inşaat işlerinde kolonlu teknik işlemler oldukça sık yapılmaktadır. Bunun nedeni, bu yapısal elemana düşen ve yapısını yıpranan büyük yüklerdir. Bu tipteki en yaygın onarım ve restorasyon işlemi, çok çeşitli yöntemlerin kullanıldığı kolonların güçlendirilmesi olarak adlandırılabilir.
Kuyu deliğini güçlendirmek ne zaman gereklidir?
Bina yapılarının ek güçlendirme ihtiyacı genellikle kusurların oluşmasından sonra ortaya çıkar. Kolon esas olarak taşıyıcı bir mimari ve yapı elemanı olarak kullanılır, bu nedenle çeşitli hasar türleri ile karakterize edilir. En yaygın sorunlar şunlardır:
- Çatlaklar. Farklı biçim ve tezahürlere sahip olabilen kolon yapısındaki en yaygın hasar türü. Sebeplerine gelince, deformasyon çatlakları bina rötresi, artan yükler, şafttaki donatının korozyonu, beton mukavemetinin azalması vevb.
- Yongalı. Oluşumu, yapı üzerindeki mekanik veya yangın etkilerinin yanı sıra metal yatak çubuklarının orijinal özelliklerinin kaybıyla ilişkilendirilebilecek eşit derecede tehlikeli bir kusur.
- Soyulabilir. Bu tür bir hasar ayrıca yangın etkileri, donatı korozyonu ve neoplazmaların - buz kabuğu veya alkalilerin basıncı nedeniyle oluşur.
- Peling. Kural olarak, agresif medya ile temasın bir sonucudur. Döngüsel nemlendirme/kurutma veya dondurma/çözme işlemleri genellikle yapının tamamen yok olmasına yol açar.
Yapı deformasyon faktörleri, onarım ve restorasyon faaliyetleri için taktik seçimini etkileyebilir. Ancak çoğu zaman, kolon güçlendirme teknolojileri, kuyu deliğinin fiziksel ve operasyonel niteliklerine ve parametrelerine göre seçilir. Görevi çözmek için belirli yöntemlerin gözden geçirilmesine geçmeden önce, işi organize etmek için evrensel kuralları tanımaya değer.
Çalışma sürecinde uzmanlardan genel tavsiyeler
Taşıyıcı yapılar ve yapılarla ilgili olarak gerçekleştirilen teknik güçlendirme işlemlerinde genellikle çeşitli destekler, astarlar ve köşe destek elemanları yer alır. Bu tür cihazları kullanırken iki kuralı dikkate almak önemlidir:
- Güçlendirici bandajın seviye veya katman sayısı üçten az olmamalıdır. Çapraz çemberleme dört katman halinde tamamen üst üste bindirilmiştir.
- Yaklaşık 20-30 cm'lik bir bindirme korunur. Alın eklemleri genellikle hariç tutulur.
Kompozitlerin kompozit ajanlar ve polimerlerle yüzey işlemi ile kolonları güçlendirme yöntemlerinin kullanılması planlanıyorsa, başlangıçta aşağıdaki koşullar dikkate alınmalıdır:
- Beton nemi en az %4 olmalıdır. Bu katsayı bir nem ölçer tarafından kontrol edilir.
- Yoğuşma kolonun yüzeyinden uzaklaştırılmalıdır.
- Polimer doğrudan uygulanmadan önce namluya bir epoksi tabakası uygulanır.
- Yapının sıcaklığı +10…+45 °С arasında değişmelidir. Bu, reçine formülasyonlarıyla çalışmak için normal moddur.
Sütun milini güçlendirmek için kullanılan yöntem ne olursa olsun, yüzey temizlenmeli ve tozdan arındırılmalıdır. Kir, yağ lekesi ve tortudan arındırılmış olmalıdır. Bu tür görevler, alana bağlı olarak manuel veya makineli bir taşlama aleti ile çözülür.
Klip Takviye Teknolojisi
Kolonların millerini güçlendirmek için kombine bir kasanın kullanılması, yapının hem dinamik hem de statik yükler karşısında stabilitesini sağlamayı mümkün kılar. Bu yöntemin standart versiyonu, kolonların metal bir klipsle güçlendirilmesi olarak kabul edilir, ancak uzmanlar, başlangıçta, çerçevenin kapalı çelik kelepçelerle betonarme ekler ile eklenmesinin hesaplanmasını tavsiye eder.
Montaj işlemlerini gerçekleştirmeden önce, gövde yapısında 5 mm derinliğe kadar çentikler yapılmalıdır. Kolonun yüzeyi de yabancı partiküllerden temizlenir ve korozyondan korunur. çerçevenin temeliklipsler, enine şeritlerin ve uzunlamasına metal köşelerin bir yapısı olacaktır. Boyuna bileşenler bir çimento-kum harcı üzerine oturtulur ve kelepçelerle sıkıştırılır. Ayrıca, gövdenin tüm uzunluğu boyunca köşelere kadar, yaklaşık 50-60 cm'lik bir adımı koruyarak enine şeritleri nokta kaynağıyla kaynaklamak gerekir.
Sütunları çelik klipslerle güçlendirmenin avantajları arasında montaj hızı ve sabitleme şemasının yapısal esnekliği yer alır. Çerçevenin montajı tamamlandıktan hemen sonra, gövde tasarım yüklerini kabul etmeye hazır olacaktır ve gelecekte gerekirse ek bağlantı elemanları eklenerek çerçeve değiştirilebilir. Ancak klips, ana güçlendirme görevini ancak köşeli şaplar ve kalaslar kolonun yüzeyine sıkıca oturursa gerçekleştirebilir. Sabitleme kalitesi, namlunun düzgünlüğü ve geometrisi ile belirlenir.
Bölüm uzatma teknolojisi
Bir bina kolonunun tipik yapısı, iki yapısal parçadan oluşur - beton ve takviye elemanları. Kolonların klipslerle güçlendirilmesi, dış yöntemle namlunun taşıyıcı metal iskeletinin rijitliğini artırmaya yönelikse, kesitteki artış, yatak yüzeyinin alanını genişletmeyi amaçlar. Ana beton kütlesi artırılır, bu da yapıyı daha sağlam ve dayanıklı hale getirir.
Bu yöntem, prensipte, kolon operasyon sahasındaki teknik bölgeyi arttırmanın mümkün olduğu durumlarda kullanılır. En iyi yol, bölümdeki tek taraflı bir artış olabilir - genişlikte,yapının uzunluğu veya derinliği. Teknolojik açıdan, ustanın ana görevi, yeni beton katman ile eski beton arasında yeterince güçlü bir bağ sağlamak olacaktır. Bunun için metal klipslerle kolonları güçlendirme yöntemleri kullanılır. Ancak bu durumda çerçeve, bağımsız bir taşıyıcı elemanın işlevini yerine getirmez, ancak iki beton seviyeyi bağlamanıza izin verecek yardımcı bir takviye sandığı görevi görür. Çentikler ve köşeler ile aynı uzunlamasına takviye monte edilmiştir. İdeal olarak, mümkünse namludaki ana donatıya metal şortlarla kaynak yapılmalıdır. Ardından beton harcı doğrudan duvarcılıkla inşa edilir.
Kompozit Güçlendirme Teknolojisi
Günümüzde birçok inşaat ve üretim alanında metal parçaların yerini kompozit ve karbon fiberden yapılmış ürünler alıyor. Kolonları güçlendirme seçeneği, elemanın daha küçük bir kütlesi ve boyutları ile aynı işlevsel görevlerin sağlanmasına izin vermesi bakımından avantajlıdır. Hafif karbon fiberin kendisi sütunu aşırı yüklemez (özellikle harap kültürel anıtların yapıları için önemlidir), ancak çelik gibi yüklere karşı direnç gösterir. Ayrıca bazı kompozitlerin çekme dayanımı betonarme donatıya göre 4-5 kat daha fazladır.
Bu durumda kolonları güçlendirme tekniği, gövde yüzeyine dik kompozit veya karbon fiber lamellerin yapıştırılmasından oluşacaktır. Tipik olarak, hesaplama dikey yüklerin hafifletilmesi için yapılır.eğilme momenti. Bu güçlendirme etkisini elde etmek için plakalar, yük momentinin hareket çizgisi boyunca yapıştırılır. Yapışkan bileşime gelince, yapının dış takviyesi, nem koruması ve ısı direnci gibi yardımcı görevleri de yerine getirecek olan polimer yapı karışımları kullanılabilir - bir dizi yapışkan özelliği, kullanım koşullarına bağlı olacaktır. Bu yöntemin avantajları arasında kolonda yapısal değişiklik olmaması, gövdenin lamellerin boyanarak süslenebilmesi ve dayanıklılığı ön plana çıkıyor.
Betonarme kolonların güçlendirilmesi
Bu tip mimari gövdeler için çelik ceket güçlendirme yöntemlerinin kullanılması tavsiye edilir. Büyük bir kütleye sahip büyük bir yapıdan bahsettiğimiz için, takviye çerçevesi kolonun yapısına sıkıca oturmalıdır. Aynı zamanda, yatak milinin aşırı yüklenmesi istenmez, çünkü bu sadece kolon için değil, aynı zamanda alt kat için de mekanik yorgunluğun daha yüksek bir etkisine yol açacaktır. Çimento-kum harcı üzerinde köşeleri olan bir çelik ataş kullanmak en uygunudur. Klasik şemada olduğu gibi, betonarme kolonlar enine şeritler ve şaftın iç takviyesine kaynaklı geçiş ekleri ile güçlendirilir.
Kaynak yapmadan önce, bir teknolojik numarayı göz önünde bulundurmak önemlidir. Uzmanlar, duvar kağıdı şeritlerinin 100-120 ° C'ye ısıtılmasını ve ancak bundan sonra bağlantıya devam edilmesini tavsiye ediyor. Eleman soğuduğunda boyutları küçülecek ve bu da öngerilmenin olumlu bir etkisini sağlayacaktır. Ayrıca, betonarme yapıların güçlendirilmesinde ek kullanılması gereksiz olmayacaktır.güvenlik cihazları. İki kanallı köşeden oluşan ara parçaları monte etmek en uygunudur. Tahtalarla bağlanırlar ve gergi cıvataları ile destek prensibine göre sabitlenirler.
Isıtmalı kelepçelerle güçlendirme
Sütunlar büyük tasarım yükleriyle karşılaşmıyorsa ve yapının büyük bir güçlendirilmesini gerektirmiyorsa, çelik şerit kaplamaların montajı için optimize edilmiş bir teknikle idare edebilirsiniz. Bagajın tüm yüksekliği boyunca monte edilmiş bir tür çember kelepçesi ortaya çıkıyor. Sonuç olarak, bağlantı parçaları olan yapı malzemeleri korunur ve kolon tasarımı bozulmadan kalır. Böyle bir çözümün teknolojik karmaşıklığı, metal şeritlerin ön ısıtılmasında ve kolonun doğru kıvrılmasında yatmaktadır. Teorik olarak, yuvarlak, dikdörtgen ve kare kesitli betonarme kolonları güçlendirmek için kelepçeler kullanılabilir. Ancak her durumda, uygun şerit kavrama yönteminin seçildiği kendi sıkma şeması olacaktır.
Kaplamalar için boşluklar bir fırın binasında veya bir brülör ile yaklaşık 300 ° C'ye ısıtılır. Ayrıca, özel bir aparat veya kelepçeler kullanarak, daha önce kurulmuş bölgede gövdeyi bir kelepçe ile sıkıca sıkıştırmak gerekir. Çemberlemeden bir süre sonra, kelepçe soğuyacak ve sıcaklığın düşmesinin bir sonucu olarak metal, kolonun yüzeyine daha da sıkı bir şekilde bastıracaktır. Yine, sonuç, yardımcı bir takviye olarak bağımsız bir takviye çerçevesi değildir.
Metal kolonların güçlendirilmesi
Tam metal betonarme şaftlarla karşılaştırıldığındayapılar, bir çerçeve veya beton duvar yoluyla yapının monolitik bir şekilde inşa edilmesi olasılığını dışlar. Bu nedenle, braketler, sıkıştırmalar, ara parçalar ve ön gerilim cihazları daha sık tanıtılmaktadır. Çok pratik ve işlevsel bir seçenek, zemine veya temele bitişik yapısal pabuçları genişleterek veya güçlendirerek çelik kolonu güçlendirmektir. Alt katmanda, kolonun dikey stabilitesini artıracak bir beton şap oluşturma olasılığına izin verilir.
Küçük şaft yapılarının öngerilmeli elemanlarla güçlendirilmesi tavsiye edilir. Bu kapasitede, mevcut yüke bağlı olarak parametreleri değiştirilebilen rijit payandalı envanter ve teleskopik makaslar kullanılmaktadır. Bu arada, yetersiz yapısal sertlik nedeniyle betonarme kolonların bu şekilde güçlendirilmesi zor olacaktır, ancak metal şaftlar kriko aletlerinin kullanılmasına izin verir. Yani kullanıcı yapının yüksekliğini ve konumunu kamalayarak ve kıskaçlarla bağlayarak değiştirebilir.
Destek bölümlerinde ek sigorta için yuvalar ve yivli girintiler yapılır ve takviye için dairesel yuvalara sahip kısıtlayıcı geçici plakalar monte edilir. Bundan sonra, bir takviye çubuğu kurulur ve destek bölgesi betonlanır. Dökülen şap yeterli mukavemet kazandığında, takviye çubuğu ankraj donanımı ve cıvatalarla gerilir - bunlar alt yüzlerin yanından deliklere yerleştirilebilir. Sütunların yapısal takviyesi için sermaye yöntemi ortaya çıkıyor,bu sadece bitişik siteyi yeniden inşa etmek teknik olarak mümkünse kullanılır.
Sıkıştırılmış sütunları güçlendirme
Eksantrik olarak sıkıştırılmış gövdeler, takviye bandajları, profilli metal köşeler ve çapraz çubuklar dahil olmak üzere bir dizi teknik araçla güçlendirilir. Karmaşık takviye, bu durumda, çemberleme elemanlarının tavanlarla sınırlı deformasyonunu ve karşılıklı çalışmasını sağlar. Yani, yük momentleri yeniden dağıtılmaz, ancak doğrudan üst beton yapıdan alt yapıya aktarılır.
Takviye sisteminin temeli, çelik veya karbon fiberden yapılmış tek takviye ekleriyle serpiştirilmiş birkaç enine bandajdan oluşur. Ancak kolonun betonarme bir kafesle güçlendirilmesi, kum-çimento harcı ilavesiyle yapılırsa, kaplamalı bandaj sadece donanım bağlantı elemanları için hesaplanır. Özellikle aynı beton, zeminler boyunca boylamasına elemanlarla ankraj yapılarak değiştirilir. Böyle bir sistemi monte etmenin ana zorluğu, uzunlamasına kavrama ve sabitleme elemanlarını kurarken eksenel simetriyi koruma ihtiyacına iner.
Sonuç
Dikey bir mimari yapının güçlendirilmesi için bir veya başka bir yöntemin uygulanmasının doğası, büyük ölçüde yapının onunla ilişkili bölümlerinin özelliklerine bağlı olacaktır. Örneğin, ağır yükler altında betonarme kolonların güçlendirilmesi, hem beton genleşmeli metal bir çerçevenin kurulumunu hem de ara parçaların kurulumunu içerebilir. Ama sadece izin verirse alt örtüşme - sınırlama, tasarım yükleme kütlesinin fazlalığından kaynaklanabilir. Bu tür kısıtlamalar, özellikle grup kolon bileşimlerinin amplifikasyonu durumlarında akut hale gelir. Kural olarak, bu gibi durumlarda masif ve ağır çerçevelere ve şaplara izin verilmez ve teknik projenin geliştiricileri, sert öngerilmeli destekleri entegre ederek ek bağlantıların cihazı için ayrıntılı hesaplama görevi ile karşı karşıya kalır.
