"Epoksi" sözcüğünü hemen hemen herkes bilir. Ancak günümüzde kullanımı oldukça yaygın olan epoksi reçine, bir sentetik reçine türüdür. 50'li yıllarda ortaya çıktı. ve evrensel özellikleri nedeniyle hemen popülerlik kazandı.
Günümüzde epoksi reçineler endüstriyel üretimde ve evlerde kullanılmaktadır. Geliştirilmiş özelliklere sahip formülasyonların geliştirilmesi nedeniyle uygulama olanakları sürekli olarak genişlemektedir.
Epoksi reçine açıklaması
Kimyasal bileşim açısından, epoksi reçine bir oligomerik sentetik bileşiktir. Bu malzemeler bugün hemen hemen tüm endüstrilerde talep görmektedir. Serbest formda epoksi kullanılmaz, ancak bir sertleştirici ile kombinasyon halinde polimerizasyon reaksiyonundan sonra benzersiz özellikler gösterebilir. Epoksi reçine, kürleme maddeleriyle birleştirildiğinde şunları elde edebilirsiniz:
- sert sert malzemeler;
- daha yumuşak ve daha güçlü ürünler;
- kauçuk benzeri malzemeler.
Epoksi reçineler aşağıdaki maddelere karşı dayanıklıdır:
- halojenler;
- asitler;
- alkali.
Ancak, film oluşturmadan esterlerde ve asetonda çözünme meydana gelir. Sertleştikten sonra, epoksi reçine bileşimi uçucu maddeler yaymaz ve büzülme ihmal edilebilir düzeydedir.
Epoksi reçine seyreltme özellikleri
Epoksiyi nasıl seyrelteceğinizi merak ediyorsanız bilmelisiniz ki bileşimdeki sertleştiricinin eksikliği veya fazlalığı polimerin kalitesini olumsuz yönde etkileyebilirken ısıya karşı dirençli kalırken mukavemeti azalır, yeteneği azalır. kimyasallara direnmek ve sudan tasarruf etmek. Yeterince sertleştirici eklenmezse, bağlanmamış reçine nedeniyle ürün yapışkan olabilir.
Epoksiyi seyreltmeden önce, işlem sırasında polimerin yüzeyinde fazla serbest sertleştiricinin salındığını anlamanız gerekir. Farklı bileşikler elde etmek için kür bileşenleri ve reçine farklı oranlarda kullanılır, bu talimatlarda bulunabilir. Modern bir bileşikten bahsediyorsak, oran genellikle şöyle görünür: 1'e 2 veya 1'e 1.
Epoksi seyreltme önerileri
Bugün, bir sertleştirici kullanırkennormal hacimden daha fazla olursa, polimerizasyon reaksiyonu daha hızlı gerçekleşir. Bu düşünce sanrı olarak kabul edilebilir. Süreci hızlandırmanın en kolay yolu, reaksiyona giren karışımın sıcaklığını yükseltmektir.
İşlemi üç kez hızlandırmak istiyorsanız, sıcaklık 10 °C artırılmalıdır. Epoksi reçinesinin nasıl seyreltileceği sorusunu düşünüyorsanız, günümüzde bileşimlerinde kürleme hızlandırıcıları içeren özel bileşiklerin bilindiğini bilmelisiniz. Satışta düşük sıcaklıkta sertleşen epoksi bileşikleri de bulunabilir. Sertleştiricinin türü ve karışımın sıcaklığı, kürlenme oranını etkileyen ana faktörlerdir.
Epoksi reçinesinin seyreltilmesi: farklı polimerizasyon sıcaklıklarına sahip bileşimler
Epoksi reçine -10 ila +200 °C arasında değişen sıcaklıklarda kürlenebilir, her şey kullanılan bileşimin tipine bağlı olacaktır. Bugüne kadar, sıcak ve soğuk kürleme reçineleri bilinmektedir. Soğuk sertleştirici ve epoksi evde en çok kullanılanlardır. Böyle bir kompozisyonu düşük güçle üretim koşullarında ve ayrıca ısıl işlemin kabul edilemez olduğu durumlarda karşılayabilirsiniz.
Yüksek yüklere ve sıcaklıklara ve ayrıca kimyasallara maruz kalmaya dayanabilecek yüksek mukavemetli ürünler elde etmek için sıcak tip kürleme bileşenleri kullanılır. Sıcak polimerizasyon sırasında yoğun bir molekül ağı oluşur. yapabilen bileşikler ve bunların oksitleri de vardır.deniz suyunda ve nemli ortamlarda polimerize olur.
Uygulama kapsamı
Epoksi malzemeler artık dünya çapında yaygın, geçen yüzyılın ortalarından beri biliniyorlar. Bu malzemelerin uygulanmasının doğası son yıllarda önemli değişiklikler geçirdi, ancak kullanım, aralarında, çeşitli alanlarda gelenekselliğini koruyor:
- fiberglas ve fiberglasın emprenye edilmesi;
- su yalıtım kaplaması;
- Kimyasallara dayanıklı kaplamaların oluşturulması;
- fiberglas ürünler için şeffaf katı malzeme üretimi.
Günümüzde kullanımı oldukça yaygın olan epoksi reçine, elektrik mühendisliği, otomotiv, havacılık, radyo elektroniği ve endüstride parçaların yapıştırılması için emprenye edici bir ajan görevi görebilir. Bu durumda, bileşim, makine mühendisliği ve gemi yapımı, inşaat, otomobil gövde elemanlarının ve tekne gövdelerinin onarımı için atölye koşullarında cam elyafı üretiminde kullanılır.
Epoksi reçine ile çalışma, duvarların yanı sıra bodrum ve havuz zeminlerinin su geçirmezliğinin gerekli olduğu yerlerde gerçekleştirilir. Epoksi reçine yardımıyla binaların dış ve iç dekorasyonu için malzeme ve boyaların yanı sıra gözenekli malzemelerin su geçirmezliğini ve artan mukavemetlerini sağlayacak emprenye için malzeme ve boyalar üretmek mümkündür, aralarında ahşap ve beton ayırt edilmelidir.
Referans için
Epoksi uzanabilirbir kalıba dökülerek yapılan şeffaf bir katı malzeme bazında. Bir sonraki aşamada ürünler mekanik olarak işlenir, örneğin: taşlama ve kesme. Tasarım çalışmaları, elektronik endüstrisi, inşaat ve evlerde fiberglas ürünler için kullanılır.
Epoksi işi: yüzey hazırlığı
Epoksi ile çalışmak, bileşimi uygulamadan önce yüzeyin hazırlanmasını gerektirir. Ancak o zaman yüksek kaliteli yapışma elde etmek mümkün olacaktır. Bu nedenle epoksiyi seyreltmeden önce yüzeyi hazırlayın. Başlangıç olarak, baz yağdan arındırılır. Yüzey yağ ve gres kalıntılarından arındırılmış olmalıdır. Yüzey solventler veya etkili deterjanlar kullanılarak temizlenir. Parlaklık olmadığından emin olmak önemlidir.
Üst tabaka öğütülerek çıkarılır. Küçük yüzeyler zımpara kağıdı kullanılarak elle hazırlanmalıdır. Alanında etkileyici olan tabanlar öğütücüler tarafından işlenir ve ortaya çıkan toz bir elektrikli süpürge ile çıkarılmalıdır. Fiberglas imalatında veya epoksi kendiliğinden yayılan zeminlerin, verniklerin ve boyaların katmanlanmasında, sonraki her bir kaplama tamamen kürlenmemiş, hala yapışkan bir önceki katmana uygulanmalıdır.
Bitmiş ürün için teknoloji ve gereksinimler izin veriyorsa, alt tabaka olan alt tabaka ince kum serpilmelidir. Kürlendikten sonra fazla kumyeni bir epoksi tabakasını kaldıracak ve uygulayacaktır.
Büyük hacimli epoksi hazırlama
Epoksi reçinenin belirli özelliklerini bilmiyorsanız, malzemeyi toplu halde yapmakta sorun yaşayabilirsiniz. Epoksi hacmi arttıkça daha fazla ısı açığa çıkar. Kaynadığında reçine köpürür, bulanık beyaz olur. Bu bileşim kullanım için uygun kabul edilemez. Viskoziteyi az altmak için reçineye incelticiler ve çözücüler eklenebilir. Bunların küçük bir konsantrasyonu bile, ürünün mukavemetinde ve ısı direncinde bir azalmaya neden olabilir. Sonuç, polimerden daha ince sızıntıdır ve bu da malzemenin kalitesinde bozulmaya yol açar.
Epoksiler ve sertleştiriciler su içermemelidir. Bu olursa, bileşim bulanıklaşacak ve özelliklerini kaybedecektir. Günümüzde su bazlı bir epoksi üretilmektedir. Benzer bileşimler, damıtılmış su ile dispersiyon elde etmek için seyreltilir. İki parçalı epoksi, bir plastikleştirici ile karıştırılmalıdır. Ortaya çıkan karışım, DBP kullanılıyorsa doğru olan, yavaş yavaş ısıtılır. DEG-1 kullanırken, bileşim karıştırılmalıdır.
Kapsamlı karıştırma için matkap veya inşaat karıştırıcısında özel bir ağızlık kullanın. Reçine ve plastikleştirici oranları gerekli plastisiteye bağlı olarak seçilir, ancak çoğu zaman plastikleştirici oranı %5 ila %10 arasında değişir. Karışıma bir sertleştirici eklenir. Reçine, kaynamayı önlemek için +30 °C'ye soğutulur. Sertleştirici ile reçinenin standart oranı 1 ila10. Sertleştiricinin homojen bir şekilde çözünmesi için karıştırma sağlanmalıdır. Aksi takdirde, kompozisyon heterojen olacak ve daha sonra terleyecektir.
Reçine El Sanatları
Çoğu zaman, zanaatkarlar epoksi reçineden el işleri yaparlar. Bu çalışmalara bazı zorluklar da eşlik edebilir. Ürün şeffaf olmalı, içinde hava kabarcığı olmamalıdır. Kalınlıkta ve yüzeyde kürleme düzgün olmalıdır. Kalınlık 2 mm'den fazla ise, malzeme birincil polimerizasyondan sonra katmanlar halinde uygulanır. Reçine kalıplara dökülebilir. Ürünün ayrılması için kalıp teknik vazelin veya gres ile yağlanır.
Epoksi reçine boyası ürüne istediğiniz rengi vermenizi sağlayacaktır. İşin tamamlanmasından sonra ürün, oda sıcaklığının biraz üzerinde bir sıcaklıkta tutulur. 3 saat sonra, birincil polimerizasyon meydana gelir, soyulana kadar kürlenir, bundan sonra kürleme sürecini 6 saat hızlandırmak için ürün ısıtılmalıdır. Epoksiden el işi yapmaya karar verirseniz, özel bir fırın kullanamayacaksınız.
Oda sıcaklığında polimerizasyon 2 hafta sürer. Bileşenlere trietilentetramin eklenirse yüzey yapışkan kalabilir. Dökme ürün gelecekte mekanik olarak işlenmelidir. Yerli üretimin epoksi reçinesi, masif ürünlerin dökümü için çok uygun değildir, çünkü kalınlığın düzensiz kürlenmesi ile karakterizedir.
Epoksi reçineye renk verme
Epoksi reçine boyasıevde belirli bir renkte boyanmış bir kompozisyon elde etmenizi sağlayacaktır. Üreticiler, pigmentin eşit olarak dağılmasını sağlamak için düzinelerce yüzey aktif madde kullanır. Pigmentasyon reçinenin şeffaflığını az altabilir, bazen renk değiştirir, reçine koyulaşır. Pigment ilavesi katalizörden önce, ancak mum ilave edildikten sonra yapılmalıdır.
EPoksi reçinenin teknik özellikleri ED-20 markasının kompozisyon örneğinde
Özellikleri aşağıda sıralanacak olan epoksi reçine, kolayca renklendirilebilen bal benzeri sarımsı bir sıvıdır. Ortamın 20 °C'deki yoğunluğu 1,16-1,25 kg/m3 sınırıdır. Çekme mukavemeti 40-90 MPa'dır. Eğilme mukavemeti 80-140 MPa'ya eşittir. Basınç dayanımı 100-200 MPa'dır.
Polimerizasyon sıcaklığı 20°C veya daha fazla. Epoksi reçine ile ilgileniyorsanız, karışımın sertleştirici ile birleştiğindeki oranları ilginizi çekmelidir. İkincisi, 7 kısım miktarında kullanılmalı, reçine ise 1 kısım miktarında ilave edilmelidir. Bileşimin polimerizasyon süresi 1.5 saattir. 24 saatte su emilimi %0.01-0.1 sınırına eşittir. Isı direnci 55 ila 170 °C arasında değişir. Darbe gücü 5-25 kJ/m2.
Epoksi reçinenin temel özellikleri
Epoksi reçineyi nereden alacağınıza karar vermeden önce, temel özelliklerini bilmelisiniz. Diğerlerinin yanı sıra, akrilik ile karşılaştırıldığında daha etkileyici toksisitenin yanı sıra çatlamaya karşı düşük direnç vurgulanmalıdır.reçineler. Epoksi reçinenin özellikleri, bileşimin oldukça viskoz olduğunu ve çözücülerle birlikte kullanılması gerektiğini gösterir. Reçinenin viskozitesini az altmak için karışımı ısıtabilir veya buna bir çözücü ekleyebilirsiniz. Her iki durumda da reçine daha akışkan hale gelecektir. Rulo veya fırça ile uygulanabilir ve cam elyafından hızla emilir ve ahşap gibi gözenekli yüzeylere nüfuz eder.
Sonuç
Çoğu zaman tüketiciler epoksiyi nereden satın alacaklarını merak ederler. Bugün, bu malzeme, Moskova'da şu adreste bulunan Karbo kompozit süpermarketi de dahil olmak üzere birçok şirket tarafından sunulmaktadır: Volgogradsky Prospekt, 42.
