İnşaat hizmetleri alanı için, inşaat harçları gibi bir şey tipik ve tanıdıktır. GOST 28013 (1989'da 7 No'lu SSCB Devlet İnşaat Komitesi Kararnamesi ile onaylandı ve yürürlüğe girdi; yerine benzer bir GOST ile değiştirildi, 1998 tarihli 30 No'lu Rusya Gosstroy Kararnamesi ile onaylandı ve etkisi Temmuz 1999'da yürürlüğe girmiştir) kavramı "harç karışımı", "kuru harç karışımı", "harç" terimleri kümesi olarak yorumlar ve bunların hazırlanması, kabulü ve nakliyesi ile kalite göstergelerine ilişkin genel teknik özellikler için tek tip gereksinimleri tanımlar.
Not olarak: bu standartlar ısıya ve kimyasallara dayanıklı harçlar için geçerli değildir.
Harç nedir?
Çözeltinin bileşimi doğru bir şekilde düzenlenir ve homojen bir bileşen kütlesine kadar iyice karıştırılır: bir bağlayıcı, ince agregalar ve bir kapatıcı. Gerekirse, çözeltiye özel katkı maddeleri eklenebilir. Geleneksel olarak çimento, alçı veya kireç, çözeltiye esneklik kazandıran bir bağlayıcı görevi görür. Agrega genellikle kumdur, agrega sudur.
HayırSertleşmeyi gerektiren, gerekli bileşenler bağlandıktan sonra tamamen kullanıma hazır hale gelen harca harç karışımı denir. Harç karışımı, fabrikada karıştırılmış kuru bileşenlerden oluşabilir. Bu sözde kuru harç karışımıdır. Kullanmadan önce su ile kapatılır.
Yapay bir taşa benzeyen, büzücünün kum parçacıklarını birbirine bağlayarak sürtünmeyi az altan sertleştirilmiş bir kütleye harç denir.
İnşaat harçları: genel özellikler
Harçlar aşağıdaki gibi sınıflandırılır.
Bileşimde kullanılan bağlayıcıya bağlı olarak şunlar ayırt edilir:
1. Basit tek bileşenli - çimento, kireç veya alçı. Kural olarak, 1'in bağlayıcının bir parçası (pay) olduğu 1:2, 1:3 oranı ile belirtilirler, ikinci sayı, bağlayıcının kısmına agreganın kaç parçasının eklendiğidir.
2. Karmaşık, karışık, çok bileşenli. Bunlar örneğin çimento ve kalker, kalker ve alçı, kil ve saman, kalker ve kül ve diğerleridir. Üç sayı ile gösterilirler: ana örgü, ek örgü, dolgu.
Bir çok şey bağlayıcı ve kumun niceliksel oranına da bağlıdır. Havan var:
1. Normal. Optimal bir bağlayıcı ve agrega oranı ile karakterize edilirler.
2. yağlı. Fazla miktarda bağlayıcı ile karakterize edilirler, döşeme sırasında büyük bir büzülme, çatlaklar (kalın bir tabaka halinde uygulandığında) verirler. belirlenirçubuğu çözeltiye batırarak - yağlı karışım onu kalın bir tabaka halinde sarar.
3. Sıska. Bir dezavantaj ile karakterize edilirler, az miktarda bağlayıcı, pratik olarak küçülmez, kaplama için idealdir. Şu şekilde tanımlanırlar: çubuk çözeltiye daldırıldığında karışım ona yapışmaz.
Bağlayıcının özelliklerine göre yapı harçları ayrılır:
- hava - sertleşmeleri havada kuru koşullarda (alçıtaşı) oluşur;
- hidrolik - sertleşme işlemleri havada başlar ve nemli bir ortamda örneğin suda (çimento) devam eder.
Kullanılan kuma bağlı olarak, sıradan doğal, dağ, nehir veya hafif gözenekli (genişletilmiş kil, pomza, tüf) olup olmadığına bağlı olarak, ağır (1500 kg / m3'ten kuru yoğunluk) ve hafif (1500'e kadar) vardır. kg/m3) harçlar. Agreganın kalitesi, nihai ürünün gücünü doğrudan etkiler. Bu nedenle, cürufla karşılaştırıldığında, bir bağlayıcıyı safsızlıklar (mineral tuzları, kil kayalarının inklüzyonları) içermeyen inşaat kumu ile karıştırmak, çözeltinin gücünü %40'a kadar artırır.
Suyun nicel oranı, çözeltilerin hazırlanmasında da önemli bir rol oynar: eksikliği ile, çözelti, mukavemetin niteliksel özelliklerinin bir sonucu olarak, aşırı delaminasyon ile sertlik ile karakterize edilir. azalır.
Harcın (GOST 28013-98) kalite standartlarına ve gerekli bileşenlerin doğru oranına göre doğru şekilde hazırlandığının teyidi,işlenebilirlik. Mobil, plastik bileşim tüm boşlukları doldurabilir, iyi sıkıştırılır, sıkıştırılır, parçalanmaz, parçalanmaz, duvarlar boyunca kaymaz. Hafif bir bağlayıcı ve harç ilavesiyle harç daha plastik hale gelir, ancak bu, yapı malzemesinin sertleşme sırasında daha fazla büzülmesine ve buna bağlı olarak çatlak oluşumuna yol açar.
Tüm parametreleri mevcut standartlar tarafından kontrol edilen harç karışımları ve çözeltilerinin teknik özellikleri üzerinde daha ayrıntılı duralım.
Harç karışımlarının kalite özellikleri
Harç karışımlarının önemli kalite göstergeleri, ortalama yoğunluk, su tutma yeteneği, hareketlilik ve tabakalaşmadır. Karışım gereksinimleri için bağlayıcı tüketimi ne kadar düşükse, o kadar iyidir. Karışımın ele geçirilecek zamanı varsa veya çözülmüşse, üzerine bir kapatıcı eklemek kesinlikle yasaktır. İstenilen özelliklerin elde edilmesi için harç karışımlarının uygun şekilde hazırlanması, dozajlanması ve içindeki maddelerin ayarlanması önemlidir. Bunlar, döngüsel (sürekli tip), yerçekimi (zorla) aksiyonun karıştırıcıları olmalıdır. Aynı zamanda, bağlayıcılar, bir karıştırma maddesi, kuru katkı maddeleri ile ilgili olarak, agregaya göre 2,5'e kadar -% 2'ye kadar bir hataya izin verilir. Kış koşulları için, çözelti sıcaklığı 5 °C'ye eşit veya daha yüksek olmalıdır. Karıştırma için optimum su sıcaklığı 80 ° C'ye kadardır.
Hareketlilik normuna bağlı olarak, birkaç harç karışımı markası ayırt edilir:
1. Pk4 - 1-4 cm hareketlilik oranı ile karakterize edilir. Titreşimli moloz taş duvarda kullanılır.
2. Pk8 - 4 ila 8 cm aralığında bir hareketlilik varyasyonu çatalı, sıradan moloz (içi boş taşlardan ve tuğlalardan) duvarcılık, kaplama işleri, duvar montajı (büyük blok, büyük panel) ile ilgilidir.
3. Pk12 - 8'in üzerinde ve 12 cm'ye kadar hareketlilik Sıradan tuğlaların döşenmesinde, sıvaların yapılmasında, giydirilmesinde, boşlukların doldurulmasında kullanılır.
Taze hazırlanmış harç karışımlarının suyu tutma kabiliyeti de önemli göstergelerden biridir. Laboratuvar koşullarında kalite göstergesi kışın %90, yazın %95'tir. Üretim yerinde, laboratuvar verileriyle belirlenen su tutma kapasitesinin %75'ini aşmalıdır. Yoğunluk ne kadar yüksek olursa, su direnci o kadar yüksek olur. Fabrika kuru harçları için ağırlıkça %0,1'e kadar nem içeriği kabul edilebilir.
Tabakalaşma ve ortalama yoğunluğa gelince, her iki gösterge için de daha yüksek değil, %10 içinde bir hataya izin verilir. Harç karışımına hava sürükleyici katkı maddeleri eklenirse, ortalama yoğunluğa göre gösterge proje tarafından belirlenenin %6'sına düşer.
Harçlar için kalite standartları
Ortalama yoğunluk, donma direnci, basınç dayanımı harçların temel kalite göstergeleridir. Dolayısıyla, eksenel basınç dayanımını belirleyen birkaç kalite vardır: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100 - göstergeyi karakterize eden kaliteler alternatif donma - çözülmeye maruz kalan çözeltinin donma direnci. Dış sıva söz konusu olduğunda, dona dayanıklılık endeksi beton, duvar, sıva harçları için en önemli değerlerden biridir. Tüm çözüm markaları kontrol edilir.
Yoğunluğa göre, yapı harçları (GOST 28013) ağır ve hafif olanlara ayrılır, göstergelerdeki sapmaların çatalı proje tarafından belirlenenin %10'undan fazla olamaz. En ağır beton karışımıdır. Temel atarken, bodrum katları inşa ederken kullanılır. Yoğunluk ne kadar yüksek olursa, harç o kadar güçlü olur.
Çözelti oluşturan maddeler için kalite standartları
Çimento, kireç, alçı hammaddeleri, kum, termik santrallerden gelen cüruflar dahil olmak üzere, yüksek fırın cürufu harçların hazırlanmasında kullanılan maddeler olarak kullanılmaktadır. Tüm bu bileşenlerin yanı sıra harçlar için su, hem GOST 28013 hem de her bileşen için kalite standartları tarafından verilen belirli gereksinimleri karşılamalıdır.
Dolgu
Amaca bağlı olarak her bir harç için, gerekli nem içeriğine sahip belirli bir agrega gereklidir. Bu nedenle, bitirme işleri için, 1,25 mm'ye kadar tane boyutuna sahip yapı kumu, toprak için - 2,5 mm'ye kadar, sıva yaparken kum taneleri 1-2 mm'ye ulaşabilir, son katmanı sıvarken - 1,25 mm'den fazla değil (ağırlıkça %0,5'e kadar olası sapmalar, ancak çözelti 2,5 mm'den fazla taneli kum içermemelidir). kum kullanılırsakül, o zaman kütlede buz, donmuş topaklar olmamalıdır. Isıtılmış durumda, yapı kumunun sıcaklığı 60 ° C'yi aşamaz. Hafif harçlar, bir bağlayıcının gözenekli kumla (şungit, vermikülit, genişletilmiş kil, perlit, cüruf pomza, aglonirit, uçucu kül ve diğerleri) karıştırılmasını içerir. Dekoratif çözümler, yıkanmış kuvars kumlarından, 2,5 mm'ye kadar tane boyutuna sahip kaya kırıntılarından (granit, mermer, seramik, kömür, plastik) yapılır. Cephelerin renk sıvaması 2-5 mm granit, cam, seramik, kömür, arduvaz, plastik yongaların kullanımını içerir. Renkli çimento-kum sıvama, harcın bileşimine renkli çimento, uygun standartlarda doğal veya yapay pigmentler eklenerek gerçekleştirilir.
Kimyasal katkı maddeleri
Harçların hazırlanması genellikle, ürünlerin kalitesini artıran, delaminasyonu önleyen, daha fazla hareketliliğe, dayanıklılığa katkıda bulunan ve karışımın donma direncini artıran çeşitli kimyasal katkı maddelerinin bileşimlerine eklenmesini içerir. Bunlar sözde süper akışkanlaştırıcı, plastikleştirici, stabilize edici, su tutucu, hava sürükleyici, hızlandırıcı sertleşme, priz geciktirici, antifriz, sızdırmazlık, su itici, bakterisit, gaz oluşturan komplekslerdir. Son dördü özel günler içindir.
Gerekli kimyasal katkı miktarı laboratuvar ortamında karıştırılarak belirlenir.koşullar. Standartlara uygun olarak üretilirler, kullanımda olan bina ve yapılarda malzeme tahribatına, korozif etkilere neden olmazlar. Türüne, markasına göre sınıflandırılmış, hepsinin sembolleri ve standart ve teknik koşulların tanımları vardır. Bu nedenle, sodyum sülfat (SN, GOST 6318, TU 38-10742), hızlandırıcı sertleştirici katkı maddelerine, üre (üre) (M, GOST 2081) antifriz katkı maddelerine, karboksimetilselüloza (CMC, TU 6-05-386) suya bağlanabilir. -tutucu katkı maddeleri. Katkı maddelerinin tam listesi GOST 28013'ün ekinde belirtilmiştir. Çimento harcı, organik (mikro köpük oluşturucular) ve inorganik (kil, kireç, çimento tozu, uçucu kül ve diğerleri) plastikleştiricilerin eklenmesiyle üretilir.
Teknik kalite kontrol
Harç karışımlarının üretimi ile uğraşan bir işletme, hatasız olarak, gerekli bileşenlerin dozlanması ve harç karışımının kendisinin hazırlanması üzerinde teknik kontrol gerçekleştirir. Kontrol her vardiyada bir kez gerçekleştirilir. Vardiya başına üretilen aynı bileşimdeki harç karışımları partiler halinde teslim edilir. Aynı zamanda, tüm teknik özellikleri belirlemek için kontrol numuneleri laboratuvara gönderilir (GOST 5802'ye göre alınır).
Tüketici GOST 28013'te belirtilenlerden farklı göstergeler belirlerse, ürün kalitesi üretici ve tüketici arasındaki anlaşmaya göre kontrole tabidir.
Harçların test edilmesi, tüketicinin harç karışımının kontrol numunelerini talep etme hakkına sahip olduğu üretici tarafından laboratuvar koşullarında gerçekleştirilir veçözümler. Harç karışımı hacimce dağıtılır, kuru harç karışımı kütlece dağıtılır.
Sıvıyı delaminasyon ve tutma yeteneği için harç karışımının ve donma direnci için harcın özellikleri ile ilgili olarak, harç bileşenlerinin bileşimini veya özelliklerini seçerken veya değiştirirken bir kontrol yapılır. Ayrıca, ürünler altı ayda bir denetime tabi tutulur. Doğrulama durumunda, mevcut standarda uygunsuzluk bulunursa, tüm parti reddedilir.
Mallara ilişkin belgelerde neler bulunmalıdır?
Aşağıdaki bilgiler, ürün kalitesinin teyidi işlevi gören ve teknik kontrolden sorumlu üretici temsilcisi tarafından onaylanan belgelere yazılmalıdır:
- üreticinin adı ve adresi, karışımın hazırlanma tarihi ve saati;
- çözümün markası;
- bağlayıcı türü;
- malların miktarı, hareketliliği;
- kimyasal katkı maddelerinin adı ve miktarı;
- Kullanıma hazır ürünlerin teknik verilere uygunluğunun garantisi olan bu standardın bir göstergesidir.
Gözenekli agregalar kullanılıyorsa, kuru haldeki ortalama yoğunluk ayrıca sabitlenir. Kuru bir karışım için, karıştırıcının hacmi, karışımın istenen hareketliliği kazanması için reçete edilir. Ayrıca belgeler, karışımın kuru halde saklanması için hazırlama tarihinden altı aylık son kullanma tarihine kadar hesaplanan bir garanti süresi içermelidir.
Harç karışımlarının taşınması
Harç karışımlarını taşırken, harç kaybını önlemek önemlidir. İzin verilebilirürünlerin karayoluyla ve ayrıca teknelerde (sığınaklarda) arabalarla ve demiryolu platformlarında taşınması. Aynı zamanda, teknik termometre 5 cm derinliğe daldırıldığında kaydedilen, taşınan harç karışımının sıcaklığı kontrol edilmelidir.
Kuru halde, harç karışımları çimento kamyonlarında, kaplarda veya 40 kg'a (kağıt ambalaj) ve 8 kg'a (polietilen ambalaj) kadar ambalajlı olarak taşınır. Aynı zamanda kağıt torbalarda, ahşap paletlerde, polietilende - karışımlı torbalar özel kaplara yerleştirilerek nakliye gerçekleştirilir. Karışımın torbalarda saklanmasına, kapalı kuru odalarda 5 ° C sıcaklıkta izin verilir. Nakliyeden sonra harç karışımı bir mikser veya başka kaplara boş altılır.
Harç Kullanma
Harçların uygulama kapsamı çeşitlidir. Yapı malzemesi olarak çimento bağlayıcı esaslı inşaat betonları ve harçları, hem özel hem de endüstriyel inşaatlarda, güçlü yük taşıyan temellerin, yatay, dikey, eğimli yapıların, yapıların, tavanların yapımında, büyük ve mevcut onarımlar, yeniden yapılanmalar sırasında yaygın olarak popülerdir. restorasyonlar.
Taş binaların inşası sırasında harç tüketiminin yapının toplam hacminin dörtte birine ulaştığı genel olarak kabul edilir. Birçoğumuz apartmanlarda veya özel evlerde duvarları sıvamak için kireç, alçı, karışık harçlar satın aldık (bunlar sözdebitirme kompozisyonları). Ayrıca, birisinin montaj işleri, kaplama, duvarcılık, refrakter için duvar harçları satın alması gerekiyordu. Isı yalıtımı, ses emilimi, ısı ve yangına dayanıklılık gibi üstün özelliklere sahip yapı harçlarını (GOST 28013) artık inşaat piyasasında bulabilirsiniz.
