Su ile değişen derecelerde temas eden yapılar ve yapılar için, sıvı bir ortamın agresif etkilerine dayanabilecek özel bir malzemeye ihtiyaç vardır. Bu gibi koşullarda inşaat için hidroteknik beton kullanılır. Kurulan tesisin güvenli çalışması için gerekli özelliklere sahiptir.
Tanım
Hidroteknik beton ağır kategorisine aittir, bentlerin, köprülerin ve diğer yapıların inşasında kullanılır, bu yapıların bir kısmı yer yer tamamen suya batmış veya onunla temas halindedir.
Malzemenin bir özelliği, elemanın kalitesinden ve taşıma kapasitesinden ödün vermeden agresif bir ortamda orijinal özelliklerini koruma yeteneğidir. Taşın bütünlüğünün ve yapısının korunması şartıyla hava ortamındaki mukavemet gibi bazı fonksiyonlar zamanla artar.
Sınıflandırma
Olması gereken belirli bir dizi gereksinim vardır.beton hidrolik mühendisliğine uygundur. GOST 26633-2012 “Ağır ve ince taneli beton. Spesifikasyonlar” karışımı oluşturan bileşenlerin kalitesini ve bitmiş çözeltinin özelliklerini düzenler. Belge uluslararası niteliktedir, 8 ülke tarafından kabul edilmiştir.
GOST'a göre, hidrolik beton, daldırma ve su ortamına maruz kalma derecesine göre birkaç gruba ayrılır:
- Yüzey.
- Su altı.
- Değişen su seviyeleri için.
Oluşturulan yapının hacmine göre malzeme şu şekilde ayrılır:
- Masif - karmaşık şekiller ve elementin büyük boyutları, buna ısı salınımı ile eşit olmayan kürleme eşlik eder.
- Masif olmayan - küçük boyutlu basit tasarımlar.
Sertleştirilmiş nesneye kuvvet uygulandığında:
- Basınçlı sistemler için.
- Basınçsız elemanlar için.
Ek sınıflandırma betonun uygulama yerini paylaşır:
- İç yapılar için (yıkanmaya, su basıncına daha az eğilimlidirler, ancak statik etkilere dayanmaları gerekir).
- Dış elementler ve yüzeyler için (suyun aktif hareketinden ve değişken bir kimyasal arka plandan etkilenirler).
Karışımın bileşimi
Yeterli sertlik, dayanıklılık ve güvenlikte bir taş elde etmek için çözüm GOST gereksinimlerini karşılamalıdır. Hidroteknik betonun içerdiği tüm bileşenler kalite kontrolünden geçer. Karışım Kompozisyonu:
- Ana bileşen bağlayıcıdır. İçinagresif sulara dayanıklı etkiye sahip, sülfata dayanıklı çimento kullanılmaktadır. Değişken bir daldırma seviyesi için, hidrofobik olan veya plastikleştirici katkı maddelerinin dahil olduğu alınır. Diğer durumlarda puzolanik, cüruf veya Portland çimentosu kullanılır.
- İnce agrega - kuvars kumu, betonun suya karşı direncini arttırır. Küçük kirlilikler ve kalıntılar içermemelidir - ıslak koşullarda, açılması malzemeyi önemli ölçüde zayıflatabilir.
- Kaba agrega - tortul ve magmatik kayaçlardan elde edilen çakıl ve kırma taş. Bu, yüksek hidrofobiklik, donma direnci ile karakterizedir. Taşların oranı, belirli koşullarda çalışması için gereken beton çözeltisinin teknik özelliklerine bağlıdır. Agreganın şekli hacimli ve dışbükey olmalıdır, kırmataş veya çakıl daha az mukavemete sahiptir.
- Katkılar - çözümün iyileştirici özellikleri. Taşın aşırı sıcaklıklara, suyun agresif etkilerine karşı direncini arttırır, gerektiğinde ısı salınımını az altır ve çatlakları önler.
Tüm bileşenlerin özellikleri, parametreleri, çözümün tam formülasyonu GOST 26633-2012 s.3'te belirtilmiştir. Herhangi bir üretimde uygunluk yapılmalıdır, bitmiş karışım standarda uygunluk belgesi alır.
Özellikler
Malzemenin birçok çeşidi vardır. Hidrolik mühendislik betonunun sahip olması gereken bileşim ve özellikler ile ayırt edilirler. Spesifikasyonlar markaya ve kompozisyon tipine bağlıdır. Başlıcaları basınç dayanımı, eksenel eğilme, çekme, donma direnci vehidrofobiklik. Çalışma çözümü, bu malzeme için kabul edilemez olan her özellik grubu farklı olabileceğinden, bu göstergelerin toplamına göre seçilir.
Güç
İlk ve en önemli gösterge, basınç dayanımının miktarıdır, çünkü çoğu yapı, yukarıdaki binanın hacminden bir kuvvet dikey yüke maruz kalır.
Betonun mukavemeti, bir test küpü oluşturularak ve ardından basınç altında test edilerek belirlenir. Prototip güç kazanmak için 28 ila 180 gün arasında tutulur. Hidrolik mühendislik malzemesi durumunda, küp sertleştirme sırasında suya yerleştirilir.
Test, çatlaklar görünene kadar kuvvetlerin etkisi altında gerçekleştirilir.
Çalışmanın sonuçlarına göre betona B3, 5'ten B60'a kadar bir sınıf veriliyor. En yaygın türler B10-B40'tır.
Çekme ve eğilme mukavemeti
Dikey yüklemeden etkilenmeyen yapılar, eksenel çekme ve eğilme gibi diğer kuvvetlere maruz kalır. Betonun bu tür deformasyonlara dayanıp dayanamayacağını anlamak için laboratuvarda test edilir. Çekme mukavemeti derecesi – Bt0, 4…4, 0.
Suya dayanıklı
İlk vakadakiyle aynı yaştaki numune küpleri üzerinde laboratuvar koşullarında belirlenmiştir. Testin özü, beton gövdeden sızana kadar su basıncını kademeli olarak arttırmaktır. Sonuç olarak, taşa W2-20 su geçirmezlik işareti atanır.
Agresif içindeniz suyu koşulları, yüksek basınç, W4'ten düşük olmayan hidrolik beton kullanın.
Donma direnci
Yüksek nem koşullarında, suyun katılaşma olasılığı olan sıcaklık değişikliklerine özel dikkat gösterilir. Bildiğiniz gibi sıvı genişlerken kristalleşir ve içine girmeyi başardığı yapı malzemelerine zarar verir. Kritik bir yapı ile bunun olmasını önlemek için, üretim sahasında çözeltiye betonun sertleşmeye karşı direncini artıran özel hidrolik katkı maddeleri ve plastikleştiriciler eklenir.
Donma direnci derecesi F, bir beton numunenin en fazla %15'lik bir mukavemet kaybıyla kaç tam dönüşümlü donma ve çözülme döngüsüne dayanabileceğini gösterir. Hidrolik bir karışım için, ısınan ve buza dönüşen su üzerinde testler yapılır.
Çalışmanın sonuçlarına göre, hidrofobik betona F50-300 donma direnci derecesi atanmıştır.
İyileştiricileri karıştırın
Mukavemet, su direnci ve donma direnci göstergeleri, çözeltinin fabrikada karıştırılması aşamasında atılmıştır. Hidrolik betonun özel özellikleri, çeşitli metallerin tuzları ve kompozit bileşiklerle belirlenir.
Katkı değiştiriciler 2 gruba ayrılır.
I grubu, 28 günlük tasarım kür süresi ile su emilimini 5 kata kadar az altır. En çok kullanılanlar arasında:
- Feniletoksisiloksan 113-63 (eski adıyla FES-50).
- Sodyum alüminometilsilikonat AMSR-3 (Rusya).
- "Plastil" (Rusya).
- Hidrobeton (AB).
- Addiment DM 2 (Almanya).
- Liga Natriumoleat 90 (Rusya).
- Sikagard-702 W-Aquahod (İsviçre).
II grubu daha az güçlüdür (2-4,8 kata kadar). Yüzey betonunu karıştırmak için uygulaması mümkündür:
- Polihidrosiloksanlar 136-157M (eski GKZH-94M) ve 136-41 (eski GKZH-94).
- "KOMD-S".
- Stavinor Zn Eu Stavinor Ca PSE.
- HIDROFOB E (Slovenya).
- Cementol E (Slovenya).
- Sikalite (İsviçre).
- Sikagard-700S (İsviçre).
III grubu hidrolik beton oluşturmak için kullanılmaz. Katkı maddeleri su emilimini 2 kata kadar az altır.
Diğer özellikler
Çalışan bir karışım seçerken, sadece hidrolik betonun ana özellikleri değil, aynı zamanda diğer parametreleri de dikkate alınır:
- Büzülme miktarı.
- Deformasyona karşı direnç.
- Su akışına ve pompalama basıncına direnç derecesi.
Hidroteknik beton için tek bir reçete yoktur: her durumda suyun kimyasal bileşimi, yükün büyüklüğü ve diğer yükler dikkate alınır. Gereksinimler doğrultusunda geleceğin taşının güvenilir şekilde çalışmasını sağlayabilecek dolgu ve katkı maddeleri kullanılmaktadır.
Uygulama
Çözeltiyi su tabakasının altına döşemek sorumlu ve zor bir iştir. Düzensiz katılaşmayı ve bulanıklığı önlemek için büyük hacimlerde dökülür. Sertleşen yapının gövdesinde döşemenin özellikleri nedeniyle, termal gerilmeler ve düşmeler meydana gelir.düzenlenmesi gerekiyor. Kalıbın aşırı ısınmasını ve erken deformasyonunu önlemek için, çözeltiye plastikleştiriciler ve özel çimento türleri eklenir:
- Puzolanik.
- Cüruf.
- Hidrofobik.
Kıyı yapılarının yapımında hidrolik beton kullanılır. Kullanımı yaygın:
- Köprüler, destekleri ve kirişleri.
- Sahil ve limanları güçlendiren set ve duvarların düzenlenmesi.
- Havuzlar, çanakları ve çevresi.
- Kanalizasyon kuyularının ve kuyuların duvarları.
- Metro tünelleri.
- Teknik yapılar: barajlar, hidroelektrik santraller, dalgakıranlar.
Ev yapımında, düşük dereceli hidroteknik beton, temeli yüksek seviyedeki yer altı suyuna veya kar erimesi ve şiddetli yağmurlar sırasındaki önemli farklılıklarına dökmek için kullanılır.
