Çeşitli parçaların üretiminde en yaygın işlem belki de tornalamadır. Takım endüstrisi, torna tezgahlarında devrim gövdelerinin işlenmesi ve ayrıca jig delme üniteleri ve işleme merkezlerinde delik delme için çok sayıda çeşit ve tipte kesici üretmektedir. Tornalama, toleransı kaldırmanıza ve silindirik ve şekilli bir yüzeye (dişli dahil) sahip ürünler elde etmenize olanak tanır. Çubuğu istediğiniz uzunlukta boşluklar halinde de kesebilirsiniz.
Torna için kesici takımların tasarımı
Çok sayıda kesici türü olmasına rağmen, hepsi aynı yapısal elemanlara sahiptir. Hem takım çeliğinden yapılmış lehimli uca sahip geleneksel bir torna takımı hem de modern toz malzemelerden yapılmış değiştirilebilir kesici uca sahip bir takım tasarım olarak benzerdir. Her kesicinin bir tutucusu vardır. OCNC torna taretine veya dört konumlu üniversal takım tezgahı tutucusuna takılır.
Her tür kesici için, üzerine bir takım çeliği plakasının (TK15 tipi) lehimlendiği kafa da zorunlu bir elemandır. Lehimli kesici uçlar günümüzde nadiren kullanılmaktadır. İşletmeler çoğunlukla çabuk açılan kesici uçlara sahip kesici tutucular satın alır. Bu tür plakaların üretimi için toz metalurjisi araç ve yöntemleriyle elde edilen en modern malzemeler kullanılmaktadır.
Torna takımlarının genel sınıflandırması
Tutucunun şekline bağlı olarak, kesit dikdörtgen ve yuvarlak kesicilere ayrılmıştır. Kesitte dikdörtgen olan tutucu, dış yüzeyleri (diş, oluklar, silindir vb.) işlemek için kesicilere sahiptir. Yuvarlak bir tutucu, iç yüzeyleri (iç dişler, yatak segmanları için iç oluklar, delikler vb.) işleyen kesiciler için tipiktir. Bu tip kesiciler (yuvarlak tutuculu), kesicinin üst kısmını dönme ekseni ile hizalamak için kesicinin eksen etrafındaki dönüş açısını ayarlamanıza izin veren özel bir adaptör aracılığıyla tarete takılır. iş parçası. Kesicinin ucu iş parçasının dönüş ekseniyle çakışmazsa, uygun olmayan talaş akışı ve artan yük nedeniyle takım artan aşınmaya maruz kalacaktır.
Torna takımlarının sınıflandırıldığı diğer bir işaret, kesme beslemesinin yönüdür. Bu temelde kesici dişler sağa ve sola bölünmüştür.
Aletin çalışma parçasının tipine bağlı olarak, kesiciler düz ve bükülmüş.
Ayrıca katı ve kompozit tipte kesiciler vardır. Kompozit tip tornalama takımları katlanabilir. Bu tür kesicilerin maliyeti, geleneksel bir aletten çok daha yüksektir. Kompozit kafalar karmaşıktır ve çok pahalı malzemelerden yapılmıştır.
İş parçasına göre oryantasyona bağlı olarak torna takımının sınıflandırılması
Bu temelde, tüm torna takımı şu tiplere ayrılabilir: teğetsel, paralel, radyal.
Teğetsel takım, iş parçasının dönüş eksenine dar bir açıyla ayarlanır. Bu sayede pahlar ve diğer şekilli yüzeyler elde edilir. Teorik olarak, uzunlamasına ve enine beslemelerin birleştirilmesiyle pahlar döndürülebilir. Ancak, bu yöntem çok yetenekli bir tornacı gerektirir ve her zaman uygulanabilir değildir.
Paralel ayar, iş parçasının uç tarafından dönüş ekseni boyunca delik delmek ve delik açmak için kullanılır.
Dış yüzeyleri döndürmek için radyal ayar kullanılır.
Metal için ana torna takımları
Yalnızca metaller ve çelikler değil, aynı zamanda diğer malzemeler de tornalamaya tabi tutulur: ahşap, plastik ve hatta cam. Ve elbette, tüm bu malzemeleri işlemek için uygun olacak böyle kesiciler yoktur. Ve daha önce yüksek hızlı çelik TK15 (ve analogları) hemen hemen her yerde kullanıldıysa, bugün bumalzeme, kaliteli ve dayanıklı aletlere yönelik artan talebi karşılayamaz. Bu tür kesici dişler çok çabuk körelir ve yeniden keskinleştirilmeleri gerekir. Ve bu, yüksek nitelikli bir uzmanın maaşı için hem zaman hem de paradır.
Değiştirilebilir kesici uçlara sahip kesicileri kullanmak çok daha karlı ve kullanışlıdır. Toz kompozit malzemelerden yapılan bu tür eklerin dayanıklılığı, geleneksel alet çeliğinden çok daha yüksektir. Ek olarak, böyle bir plaka altı adede kadar çalışma yüzeyine sahip olabilir. Uç, çok yüksek kesme hızlarında işlemeye izin verir. Çalışma yüzeyi kullanılamaz hale geldiğinde, diğer tarafa çevirmek yeterlidir. Böyle bir kesici ucun konumlandırma doğruluğu çok yüksektir, bu da yeniden ayarlama için ekipmanı durdurmaya gerek olmadığı anlamına gelir.
Takım endüstrisi, çok çeşitli malzemeler için kesici uçların üretiminde uzmanlaştı: çelik, bakır, alüminyum, plastik vb. Uçların amacına uygun kullanımı, alet üreticisi tarafından beyan edilen işlenmiş yüzeyin dayanıklılığını, pürüzlülüğünü ve temizliğini garanti eder.
İşleme türüne göre kesicilerin sınıflandırılması
Yerleşik ve geçerli GOST uyarınca, işleme türüne göre kesici türleri aşağıdaki gibidir: siyah tornalama için, finiş (yarı finiş) işleme için.
Dövme ve haddelenmiş ürünlerin kaba soyulması için kesici ucun üst kısmında büyük bir yarıçap vardır, bu da tek geçişte önemli bir toleransı kaldırmanıza olanak tanır (bir makinede 4 milimetreye kadar veya daha fazla). CNC).
Son işlem uçlarının yanı sıra demir dışı metalleri (alüminyum ve bakır) işlemeye yönelik kesici uçlar, kesicinin üst kısmında küçük bir yarıçapa sahiptir. Bu tür uçlarla işleme, çok yüksek hızlarda (dakikada bin veya daha fazla birimden) gerçekleştirilir, bu da çok yüksek kaliteli ve temiz bir yüzey elde etmenizi sağlar.
Bu temelde, hem geçen torna takımlarını hem de çeşitli delik işleme takımlarını sınıflandırmak mümkündür.
Dış dişler için dişli takımların açıklaması
Adından da anlaşılacağı gibi, bu kesici dişli yüzeyleri işlemek için kullanılır.
İplik hem dışarıdan hem de içeriden kesilebilir. Dış dişler için dişli bir kesici, düz tip bir kesiciye benziyor. Tek fark bileme açısıdır - 60 derece (metrik bir diş kesmeniz gerekiyorsa) veya 55 derecedir (bir inç diş elde etmek için).
İç dişleri kesmek için kılavuz çekme araçlarının açıklaması
İç dişleri kesmek için kesici, deliklerin iç çapını delmek için kullanılan bir alete çok benzer. Farklar aynı: belirli bir açıda şekilli bileme.
Bileme, aletin makineye yüklenmesi ve ayarlanması kadar, oldukça karmaşık bir iştir. Sadece bu tür çalışmalarda geniş deneyime sahip bir uzman bu görevle başa çıkabilir. İndekslenebilir kesici uçlara sahip iplik kesicilerin kullanılması bu sorunu çözer ve makinenin kurulum sürecini büyük ölçüde basitleştirir.
Karakteristikkesiciler ile
Boyutlu kesici en yaygın olarak tornalamada kullanılır. Onsuz, sonraki teknolojik işlemler için gerekli şekil ve boyutları bir çubuktan dövme veya kütük vermek imkansızdır. Bu nedenle, geçiş, ana kesici diş tipine atıfta bulunur.
Bu tip, dönüş gövdesinin dış yüzeyindeki payın kaldırılmasının yanı sıra uç yüzeyleri kırpmak için kullanılır. Üstteki açı farklı olabilir: 45, 60, 75 ve hatta 90 derece. Açı değeri, kesicinin amacına göre belirlenir. Boydan boya kesicilerin amacı ve türleri: soyma, düzeltme, bitirme.
Ahşap için tornalama aletlerinin özellikleri
Tüm tornalama kesme aletlerinin tek bir amacı vardır - makinelerde boşlukları (dönüş gövdesi) işlemek ve onlara belirli bir şekil vermek. Ancak buna rağmen, aletin ahşap üzerindeki prensibi ve kesme işleminin fiziği, metal kesme işleminde meydana gelen işlemlerden çarpıcı biçimde farklıdır.
Temel fark, düşük kesme kuvvetidir. Çoğu ahşap işçisi işlerinde el aletleri kullanmayı tercih eder. Özel ürünler bu şekilde oluşturulur. Ancak ahşabı seri ve seri üretim koşullarında döndürmek için fotokopi makineleri kullanılır. Bu teknolojinin özü şu şekildedir: prob şablon boyunca hareket eder ve hareketi makinenin çalışma gövdesine iletir, bunun sonucunda parçanın konturu oluşur.
Kaliteli bir ürünün ancak manuel olarak elde edilebileceği unutulmamalıdır.işleme. Otomatik ve yarı otomatik yöntemler kullanılarak elde edilen iş parçaları, daha sonra perdahlama ve polisaj ile taşlama gerektirir.
