Profesyonel anahtarlama ve kontrol için tasarlanmış çok çeşitli çok işlevli cihazlar arasında oransal regülatör büyük bir talep gördü. Bu birim, uzmanlar tarafından geri bildirim sağlamak için başarıyla kullanılmaktadır. Cihaz, belirli bir parametrenin değerini belirli bir seviyede tutmak için otomatik kontrollü sistemlere kurulabilir. Çoğu zaman, böyle bir regülatör, sıcaklık kontrolü ve çeşitli işlemlerde yer alan diğer önemli miktarlar alanındaki uzmanlar tarafından çalıştırılır.
Açıklama
Klasik oransal kontrolör, devresi geri besleme bağlantılarıyla donatılmış kontrol döngüleriyle etkileşim için en uygunudur. Uzmanlar, otomatik sinyal koşullandırma sistemlerinde ekipman kullanıyoryönetmek. Sonuç olarak, aktarılan süreçlerin yüksek kalitesi ve hassasiyeti elde edilebilir. Oransal denetleyici, birbirleriyle mümkün olduğunca etkileşim halinde olan üç temel bileşenden oluşur. Uzmanlar, her birinin belirli bir değerle orantılı olduğuna dikkat çekiyor. Herhangi bir nedenle en az bir bileşen bu sürecin dışında kalırsa, kurulum görevlerini tam olarak yerine getiremeyecektir.
Tasarım
Günümüzde uygulanmakta olan oransal kontrolörler, istatistiksel hataya izin veren tesislerde büyük talep görmektedir. Bu tür birimler için düzenleyici kurumun ana hareketi, kontrol edilen değerin sapması ile tamamen orantılıdır. Benzer cihazlardan farklı olarak, orantılı ürünler, önemli eylemsizliğe sahip nesneler üzerinde oldukça kararlı bir çalışmaya sahiptir.
Birimlerin tasarım özelliği, üreticilerin çeşitli nesnelerin ayar sürecinin sabitliğini garanti eden katı bir geri bildirimin varlığını sağlamasıdır. Kontrol fonksiyonunda istatistiksel bir hata oluşması için uzmanların hazırlıklı olması gerekir. Amplifikatörün ölü bölgesinin ve yürütme organının ayarlama işlemi sırasında tam seyahat süresinin değişmeden kaldığını dikkate alırsak, ana dinamik ayar parametresi orantılı banttır. Çoğu zaman, profesyoneller, buhar basıncı regülatörünün kazan tamburuna montajı sırasında gerekli tüm manipülasyonları gerçekleştirir.
Çalışma prensibi
Oransal-integral denetleyici, tüm kendi kendini dengeleyen birimler gibi, üç ana mekanizmanın varlığına sahiptir: giriş, hata algılama, çıkış. Tüm parçalar, özellikleri ve operasyonel özellikleri bakımından farklılık gösterir. Ekipman gövdesinde, tüm aktif mekanizmalar, kontrol elemanının girdisiyle orantılı bir çıktı üreteceği şekilde yerleştirilmiştir. Birincil mekanizma, değişken süreçteki herhangi bir değişikliği belirli bir mekanik harekete veya fiziksel değişime dönüştürür. Birimi etkileyen değişikliklerin onu dengeden çıkardığını belirtmekte fayda var. Mekanik ve fiziksel hareket ekipman tarafından algılanır. Geri basınç adı verilen hata algılama mekanizmasının çıktısı, gerçek giriş parametrelerine göre değişir. Kullanılan mekanizmadan bağımsız olarak kesinlikle tüm oransal basınç regülatörleri iki temel ayar ile donatılmıştır. Bu nedenle, son kullanıcı, birimin etrafında düzeltici eylemler sağlayacağı gerçek değeri bilebilir.
İşlevsellik
Çok fonksiyonlu oransal diferansiyel kontrolör uzmanları, sorumlu kuruluşun en dik özelliğine karşılık gelen bir yükte otomatik olarak açılır. Tesis %5 içinde bozulduğunda sistem geçici süreci kaydeder. Ekipman kararlıysa, o zamanAyarlanan orantılı bantta art arda bir azalmanın yardımıyla, sönümsüz kendinden salınımlı bir işlem sisteminde görünümü elde etmek mümkündür. Planlanmış testler sırasında, kurulumun sönümsüz salınımlar moduna girdiği kritik kendi kendine salınım periyodu ve regülasyonun artık tekdüze olmama durumu mutlaka sabitlenir.
Kullanım pratiği
Günümüzde talep edilen orantısal-integral-türev denetleyici, belirli bir süre boyunca herhangi bir değerin belirli bir değerini sürekli olarak korumanıza olanak tanır. Bu amaçlar için, her uzmanın bir formül kullanarak hesaplayabileceği voltaj ve diğer parametrelerde bir değişiklik kullanılır. Tesis boyutu ve ayar noktasının yanı sıra herhangi bir farklılık veya uyumsuzluk da dikkate alınmalıdır.
Uygulamada, sistem düzenlemesi nadiren analiz edilir. Bunun nedeni, ayırt edici bileşeni kullanmak basitçe mümkün olmadığında, kontrol edilen nesnenin özellikleri hakkında değerli bilgilerin olmamasıdır. Çalışma aralığı basitçe üst ve alt limitlerle sınırlıdır. Mevcut doğrusal olmama nedeniyle, sonraki her ayar deneyseldir. Nesne kontrol sistemine bağlandığında gerçekleştirilir.
Sorumlu mekanizmalar
Çalışma ortamında, teknisyenler tesisin mümkün olduğunca sorunsuz çalışmasını sağlamak için genellikle kontrolörün mevcut P Kazancı'nı kullanır. Çıkış sinyalinin oluşumu bu parametre ile gerçekleştirilir. Sinyal, ayarlanacak giriş değerini mükemmel bir şekilde optimum seviyede tutar ve sapmaya izin vermez. Katsayıdaki artışa göre sinyal seviyesi de artar. Ünitenin girişinde kontrol edilen değer, uzmanlar tarafından ayarlanan değere basitçe eşitse, o zaman nihai çıktı 0 olacaktır. Pratikte, istenen parametreyi sadece bir orantısal bileşenle ayarlamak, onu belirli bir değerde stabilize etmek için oldukça zordur. belli bir seviye.
Sonuç
Diferansiyel kontrolün kullanılması nedeniyle, sistem gelecekteki olası bir hatayı tamamen telafi etmek için mükemmel bir fırsat elde eder. Orantılı bileşenin doğru hesaplanması, sayısal olarak önceki ve mevcut parametre arasındaki farkın kontrol faktörü ile çarpılması gibi görünür. Uzmanlar kısa süre içerisinde yapılan ölçümleri aktif olarak kullandıkları için herhangi bir hata ve dış etkenler süreci büyük ölçüde etkiler. Tüm bu nüanslar nedeniyle, çoğu modern sistem için saf diferansiyel kontrolü uygulamak zordur.
