Temel bloklar: genel bakış, özellikler, boyutlar

2024 Yazar: Aaron Duncan | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-16 04:02

Herhangi bir yapının temeli muazzam yüklere maruz kalmalıdır. Bu nedenle, onlara dayanabilmek için temelin çok güçlü olması gerekir. Temelin gücü, inşaatta kullanılan malzemelerin kalitesine bağlıdır. Uzmanlara göre, beton kaide blokları "sıfır döngü" inşası için en iyi malzeme olarak kabul ediliyor. Bu bloklar nelerdir ve avantajları nelerdir - daha sonra bunun hakkında bilgi edinin.

Temel blokların özellikleri

Her bir baza bloğu, beton karışımından yapılmış bir dikdörtgendir. Ayrıca, ürünlerin üretimi için sıradan beton değil, ağır - M200 veya M100 kullanılır. İşaretlemede bu malzemeler "T" harfi ile işaretlenmiştir. Blok yapıların üretimi için malzeme, sırasıyla "C" ve "P" harfleriyle gösterilen silikat beton veya genişletilmiş kil beton olarak da işlev görebilir. Özellikle büyük nesnelerin inşası için bloklar montaj parçaları ile güçlendirilmiştir.

Tek tek öğeleri sürekli bir yapıya bağlamak için her ürünün sonunda bağlantı olukları bulunur. Üst yüzeyde iki montaj halkası sağlanmıştır - ürünleri nakliye için taşımak veyamontaj.

GOST gereksinimlerine göre, birkaç tür benzer ürün yapılır:

UDB. Bu, uçları açık veya kapalı olan evrensel ürünlerin adıdır.
FBP - aşağıdan açık, içi boş bodrum bloğu.
FSB. Bu kıs altma, ürünün duvarlar için bir temel bloğu olduğu anlamına gelir. Deliği veya boşluğu yoktur. Ürünler bodrum katları, bodrum katları ve duvarların yapımında kurulum için tasarlanmıştır.

Blok yapıların dezavantajları ve avantajları

Blok ve monolitik ürünleri karşılaştırırken, birincisi bir dizi özellikte önemli ölçüde kazanır:

Ereksiyon hızı. Bu faktör, betonun monolitik bir tabanda sertleşmesini beklemek için zamanın olmadığı olumsuz hava koşullarında çok önemlidir. İçi boş bloklardan bodrum inşa ederken hemen duvar örmeye devam edebilirsiniz.
Güvenilirlik. Ürünler, üretimleri standartlara göre yapıldığından, donatı malzemesinin parametrelerinin hesaplanmasından tüm süreçlerin otomasyonuna kadar öngörülebilir özelliklere sahiptir.

Çok yönlülük. Gökdelenlerden özel evlere kadar her boyutta nesne inşa ederken blok elemanları kullanabilirsiniz.
Kurulum kolaylığı. Standart montaj halkaları, uç yuvaları ve blok boyutları sayesinde, herhangi bir bina için en karmaşık tabanı kolayca monte edebilirsiniz.
Aşırı koşullarda kararlılık. Yapıların bozulmaması içinasitli topraklar veya permafrost üzerinde, üretim sırasında çözeltiye özel katkı maddeleri karıştırılır.
Yüksek mukavemet ve yoğunluk. Bu nedenle, bu tip levhalar, ağır yüklere dayanabilecek yük taşıyıcı yapıların imalatında kullanılabilir.

Maalesef ürünlerin bazı dezavantajları var. Bunlardan en önemlisi yüksek maliyetidir. Eksileri şunları içerir:

İnşaat sırasında vinç kullanma ihtiyacı.
Çift yalıtım ihtiyacı.
Tek tek elemanlar arasındaki dikişlerin yalıtımı.

Döşeme boyutları

Ürünler yalnızca boşlukların olmaması veya mevcudiyeti ile birbirinden farklı değildir. Her elemanın ayrıca kendi boyutu ve buna göre ağırlığı vardır. GOST'a göre ürünlerin uzunluğu şunlar olabilir:

90 cm.
1, 20 m.
2, 4 m.

Bu durumda, genişlik göstergesi 30, 40 veya 50 cm ve yükseklikler - 30 ve 60 cm olabilir. Böylece bodrum bloğunun boyutu 90 x 30 x 30 ila 240 x 50 arasında olabilir. x 60 cm.

Diğer bir önemli faktör, her bir öğenin ağırlığıdır. Ağırlık, hem ürünün tasarımına hem de üretimi için kullanılan malzemelere bağlıdır. Örneğin, 2,4 x 0,5 x 0,6 m boyutlarındaki katı bir çimento elemanı yaklaşık iki ton ağırlığında olabilir ve aynı toplam boyutlara sahip genişletilmiş kil beton blok 2 kat daha hafif olabilir.

Ürün işaretleme

Bütün bu ve diğer özellikler, işaretlemede şifrelenmiştir. Örneğin:12.4.6-t. Kaydın şifresi şu şekilde çözülür:

12 – eleman uzunluğu (desimetreye dönüştürülmüş göstergeler).
4 – genişlik.
6 – yükseklik.
"T" - Üretim için katı beton kullanıldı. Yoğunluğu 2.200 kg/m³'tür.

Üretim teknolojisi

Her bir baza bloğunun kesinlikle uyması gereken ana gösterge sağlamlık olduğundan, bu üretim kesinlikle tasarım verilerine göre gerçekleştirilir ve gerekli bileşenlerin oranı dikkatlice kontrol edilir. Cebri tip beton mikserleri su, agrega ve çimento tozunu karıştırmak için kullanılır. Beton karışımı homojen hale gelince özel kalıplara dökülür. Bundan önce, derin vibratörler içlerine yerleştirilir. Elektrikli aletler yarı sıvı maddeyi dikkatlice sıkıştırır, ardından 24-36 saat katılaşmaya bırakılır.

Bundan sonra ürünler henüz tam olarak hazır olmasa da kalıplardan çıkarılır. Plakalara ilk güçlerini vermek için her birine koruyucu bir film kaplama uygulanır. Sonra sulanırlar. 7 gün sonra plakalar tavlama mukavemeti kazanır ve 21 gün sonra ürünler %100 güçlenir ve daha sonra inşaatta kullanılabilirler.

Not: Yapıları yalıtmak için takviye malzemesi kullanıldıysa, bodrum katı FBS bloklarından dikildiyse, bunları nem koruması ile donatmak zorunludur. Bu şu olabilir:

Bitüm esaslı kompozit karışım.
Özel su itici.

Uygulama ve kurulum teknolojisi

Süpürgelik bloğu, özel teknik gereksinimleri karşılaması gereken tesislerin inşası için vazgeçilmezdir. Ancak plakaların kullanımı burada bitmiyor. Genişletilmiş kil beton blok, endüstriyel, konut veya konut dışı inşaatlarda en karmaşık inşaat ve montaj işleri sırasında bile kullanılabilir. Ürünler ayrıca, büyük nesnelerin kalıcı veya geçici çitleri oluşturarak bölmeleri ve çeşitli tavanları monte etmek için de uygundur.

Yapıyı aşağıdaki gibi birleştirin:

Önce çukur kazarlar.
Kum ve çakıldan bir yastık hazırlamak.
Döşemeleri çimento harcı ile birleştirerek döşeyin. Bağlantının güvenilirliğini artırmak için takviye kayışları kullanılır.
Su yalıtım çalışmaları devam ediyor.
İnşaatı yalıtın.

Önemli bir detay: Döşeme tabanı monolitik bir yapı değildir, bu nedenle yalnızca güvenilir topraklar üzerine inşa edilebilir. Yükselen topraklar bir bina için güvenilir bir temel oluşturamaz, bu nedenle her durumda üzerlerine levhalardan bir temel monte edilmesi önerilmez.