Seramik borular: üretim, standartlar ve uygulama

İçindekiler:

Seramik borular: üretim, standartlar ve uygulama
Seramik borular: üretim, standartlar ve uygulama

Video: Seramik borular: üretim, standartlar ve uygulama

Video: Seramik borular: üretim, standartlar ve uygulama
Video: taş yünü yalıtım levha uygulama 2024, Nisan
Anonim

Seramik borular günümüzde oldukça yaygındır çünkü mükemmel özelliklere sahiptirler. Endüstriyel ve ev sorunlarını çözmek için kullanılabilirler. Üretim sürecinde üzeri sırla kaplanan pişmiş kilden yapılırlar. Ürünler, yüksek dayanıklılık ve dış olumsuz etkilere karşı mükemmel koruma derecesi ile karakterize edilir. Örneğin, bir boru hattı döşemeyi planlıyorsanız, belki bu ürünler sizin için de uygundur.

Ana çeşitler

seramik borular
seramik borular

Günümüzde birkaç çeşit seramik boru hattı bilinmektedir, bu ürünler farklı alanlarda kullanılabilir. Diğer borular arasında şunlara dikkat edilmelidir:

  • lağım;
  • drenaj;
  • ısı ve su temini için;
  • Gaz kazanları ve soba bacaları için.

Uygulama kapsamı

seramik kanalizasyon borusu
seramik kanalizasyon borusu

Seramik borular günümüzde yaygın olarak kullanılmaktadır. için kullanılabilirlerendüstriyel ve ev ihtiyaçları. Örneğin kanalizasyon, aşınmaya karşı oldukça dirençlidir, sıcaklık dalgalanmalarına karşı duyarsızdır, korozyona uğramaz ve kimyasallara karşı neredeyse kayıtsızdır.

Bu tür boruların montajı kolaydır, bu da modern teknolojiler tarafından ek olarak kolaylaştırılmıştır. Tarif edilen ürünler ayrıca drenaj sistemlerinin montajı için de kullanılır. Delikler ile tamamlanırlar ve yüksek mukavemete sahiptirler. Drenaj boruları, özel kaplinlerle donatıldıkları için esnektir.

Seramik borular ayrıca mikro tünel açma için kullanılır. Bu ürün türü etkileyici bir çapa, yüksek sıkılığa ve dayanıklılığa sahiptir. Borular sadece kanalizasyon sisteminin yapımında değil, aynı zamanda ısı, su ve gaz temini için de kullanılır. Seramik borular, kazan ve fırınların bacalarında oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır ve ısıya dayanıklı seramiklerden yapılmaktadır. Montaj farklı bölümlerden yapılır, ürünler paslanmaya dayanıklı genişletilmiş kil kabuk veya ayna çeliği ile kaplanır.

Üretim teknolojisi

kanalizasyon için seramik borular
kanalizasyon için seramik borular

Seramik borular kil ve diğer inorganik malzemelerin pişirilmesiyle yapılır. Bazen ana hammaddeye kuvars kumu eklenir, bu da ürünleri dayanıklı hale getirir ve hizmet ömrünü uzatır. Üretim süreci aşağıdaki gibidir. İlk aşamada, hammadde hazırlanır - kalıplama kütlesi öğütülen kilden yapılır.

Bir sonraki adım, süreçte ürünlerin kalıplanmasıdır. Bunun için soketin oluşturulmasını ve boruların kesilmesini sağlayan vidalı dikey vakum presleri kullanılmaktadır. Ürünler kurutulur ve tünel fırınlarda pişirilir. Seramik borular daha sonra havuzun kullanıldığı sır bileşimine daldırılır.

Teknolojik özellikler: boru hattı kesme

seramik drenaj boruları
seramik drenaj boruları

Boru hattını kesmek için genellikle çalışma elemanı yüksek mukavemetli elmas diskler olan taşlama makineleri kullanılır. Seramik borular, bu tür ürünler için özel olarak tasarlanmış boru kesiciler kullanılarak uzunluklara kesilebilir.

Standart boru kesiciler kullanıldığında, çapı 50 ila 150 mm arasında değişen bir boru hattını kesmek mümkündür. İlk olarak, boru hattına sabitleme yapılır ve daha sonra - bir cırcır mekanizması ile sıkılır. Keskin silindirler yüzeyi keser ve malzeme en büyük stresin oluştuğu yerlerde patlar.

Temel özellikler

seramik boru çapları
seramik boru çapları

Tarif edilen ürünler, drenaj döşeme ve kanalizasyon sistemlerinin yapımında ve ayrıca gaz, su ve ısı tedarik sistemlerinin döşenmesinde kendilerini oldukça iyi kanıtlamıştır. Bu yaygınlık, aralarında birkaç nedenden kaynaklanmaktadır:

  • korozyon direnci;
  • aşınma direnci;sıcaklık direnci;
  • agresif kimyasallara karşı direnç.

Ek bir avantaj, kullanma yeteneğidir.drenaj sistemleri döşenirken hareketli kaplinler.

Seramik Boru Standartları

seramik fırın tüpü
seramik fırın tüpü

Seramik kanalizasyon borusu 286-82 eyalet standartlarına göre üretilmektedir. Bunları inceledikten sonra, açıklanan ürünlere özel gereksinimlerin getirildiğini öğrenebilirsiniz. Örneğin, tasarım, seviyesi 0,2 MPa olan basınca dayanabilir. Malzeme asitlere %90 oranında dayanıklıdır. Bu özellik sayesinde, bu tür borular en çok basınçlı olmayan kanalizasyon sistemlerinin montajı için kullanılır.

Çap 100mm ile 600mm arasında değişebilir. Borunun uzunluğu 1500 mm'yi geçmezken, et kalınlığı 20 ila 40 mm arasında değişebilir. Kanalizasyon için seramik boruların bir soketi olabilir. Kanalizasyon borularının eşleştirilmesi, kil, özel mastik veya asbestli çimentodan yapılmış kilitler kullanılarak gerçekleştirilir. İçerideki çanın çapı genellikle 224 ila 734 mm arasındadır.

Drenaj seramik boruları

duman seramik borular
duman seramik borular

Seramik drenaj boruları, ürünlerin kalite özelliklerini iyileştirmek için çeşitli maddelerin eklendiği plastik killerden yapılır. Üretim sürecinde bant veya özel preslerde kalıplama yöntemi kullanılmaktadır. Ateşleme, ters çevrilmiş bir alevin kullanılmasını içerir. Boruların dışı sırlıdır.

Priz ürünlerinden bahsediyorsak, suyun girdiği delikler vardır. Ama çok çabuk kirlenirler. Son günlerdeen sık uygulanan, bu tür boruların soketsiz üretimidir. Seramik kaplinler, elemanları arayüzlemek ve siltleşmeye karşı korumak için kullanılır. İçeride, su eklemlerden de girebilir. Drenaj için seramik boruların çapı, 25 ila 250 mm arasındaki sınıra eşittir. Uzunluk maksimum 335 mm'ye eşit olabilir, bazı durumlarda bu parametre 500 mm'dir. Bu tür ürünler donmaya karşı dayanıklı olduğundan yaklaşık 15 donma ve çözülme döngüsünden geçmeye hazırdırlar.

Isıtma ekipmanı ile birlikte seramik boru kullanma seçenekleri

Seramik borular en yaygın olarak farklı sıcaklıklara sahip olabilecek gazları gidermek için kullanılır. Ancak bu tür ürünler, katı yakıtlarla çalışan ekipmanlar için uygundur, yani:

  • kömür;
  • kola;
  • bebek;
  • pellet.

Borular ayrıca sıvı yakıt ünitelerinin yanı sıra gaz kazanları ve şömineler için de kullanılır. Bazı boru türleri yalnızca düşük sıcaklıklı kazanlar içindir.

Fırın ekipmanı için seramik borunun yapısı

Fırının seramik borusu belli bir yapıya sahiptir. İç kabuk seramikten, orta tabaka ise ısı yalıtkanından yapılmıştır. Dış kabuğu oluşturmak için genellikle taş bloklar kullanılır.

Üstte duman seramik borular, nemin birikmesi ve uzaklaştırılması için elemanlara sahiptir. Boru, yağış ve rüzgara karşı koruma sağlayacak elemanlara sahip olmalıdır. Tasarım, ekipmana bağlanmanın yanı sıra temizlik ve bakım için öğelerle tamamlanır.

Neden Seramik Boruları Seçmelisiniz

Çeşitli amaçlar için boru hatlarının temelini oluşturan seramik ürünlerin ana avantajı, sıcaklıkta keskin bir değişime uğrama yeteneğidir. Malzeme, borunun özelliklerini değiştiremeyen kimyasallardan etkilenebilir.

Ürünler aşınma ve korozyon süreçlerine karşı dayanıklıdır. Onların yardımıyla, yolları ve kaldırımları tahrip etmeden yerleşim yerlerinde sistemler kurmak mümkündür. Drenaj sistemleri oldukça esnektir ve seramik elemanlar diğer malzemelerden yapılmış borularla bile bağlanabilir.

Sonuç

Seramik boru hattı da iyidir çünkü farklı şekillerde bir kesite sahip olabilir. Oldukça sık, yarım daire biçimli, yuvarlak, eliptik veya dikdörtgen şekilli borular kullanılır. En yaygın olanı hala yuvarlak kesitli ürünlerdir. Aynı zamanda, iş daha ucuzdur ve boru hattı gerekli hidrolik özelliklere sahiptir ve yüksek operasyonel ve teknik niteliklerle ayırt edilir.

Önerilen: