Orta ve büyük endüstrilerdeki ve şantiyelerdeki çalışma süreçleri genellikle kaldırma makineleri ve tesisatlarının kullanımıyla ilişkilendirilir. Küçük dükkanlar, oteller, catering işletmeleri vb. hizmet veren tedarik zincirlerinde de kargo hareketi işlemleri zorunludur. Bu tür ekipmanların kullanımı her seferinde hem hizmet verilen malzemeler hem de çalışan personel için belirli bir tehlike oluşturmaktadır. Kaldırma ekipmanını korumak ve kaza riskini en aza indirmek için, çalıştırma ve bakım kurallarına dikkatle uymalısınız.
Kaldırma tertibatı ne anlama gelir?
Yük ile çalışmak için kullanılan ekipman, günümüzde geniş bir yelpaze ile temsil edilmektedir. Zincirler, vinçler, vinçler ve tahrikli kancalar doğrudan mekanizmalara bağlanabilir. Bunlar en az bakım gerektiren cihazlardır, ancak çok zorlu yükleme ve boş altma görevlerini de gerçekleştirebilirler. Makine kategorisine her türlü yükleyici vinç, inşaat asansörü, ekskavatör vb. dahildir. Depo kaldırma makineleri ve mekanizmalarıayrıca ayrı bir kategoriye dahil edilmelidir. Kural olarak, bu segment işletmelerde istifleyiciler, forkliftler, manevra kabiliyetine sahip asansörler ve çeşitli kendinden tahrikli enerji santralleri tarafından oluşturulur. Belirtilen kaldırma ekipmanı türlerinin her birinin, çalışma işlevleri ve belirli koşullarda çalışma olasılığı açısından kendi yetenekleri vardır.
Ekipmanı çalıştırmaya hazırlama kuralları
Hazırlık işlemleri, ekipmanın kullanım koşullarına ve özelliklerine bağlı olarak değişebilir. Çoğu zaman, hazırlık, arızaların varlığı için bir takip incelemesini içerir. Revizyonlar hem kasanın yüzeyine hem de iç dolguya tabi tutulur. Aynı vinç ve istifleyicilerde kullanılan santral özel ilgiyi hak ediyor. Gerekirse sorumlu çalışan motor yağını veya şanzıman yağını yeniler. Ayrıca, kaldırma mekanizmaları, çalışma eylemlerinin gerçekleştirildiği kolluk kuvvetleri açısından dikkatlice kontrol edilir. Bu aşamada, işlevsel bileşenlerin veya eklerin sabitlenmesinin güvenilirliği, parçaların bütünlüğü ve ayrıca sürücü bağlantısının durumu değerlendirilir. Bazı durumlarda mekanizmanın kontrol elektroniği de ayarlanır.
Servis personeli için gereksinimler
Yine, bu tür gereksinimlerin çoğu belirli bir nesnenin özelliklerine bağlıdır, ancak bunun için genel veya en azından ortak kurallar da vardır.çalışanların kaldırma işine kabulü. Bunlar, bu alanda çalışmak için tıbbi muayene ve özel eğitim almış yetişkinler olmalıdır. Özellikle bakım ekibi üyeleri, tehlike kaynaklarını ve koruma sağlama yollarını bilmeli, ekipmandaki arızaları ve kusurları tespit edebilmeli ve genel ayar ve onarım işlemlerini gerçekleştirebilmelidir. Ayrıca, görev listesi, kaldırma mekanizmalarını monte etme ve bunları belirli parametrelerdeki nesnelerle çalışacak şekilde yapılandırma yeteneğini içerir. Bu özellikle vinçlerin, vinçlerin ve eklerin montajı için geçerlidir. Kaldırma makinelerinin operatörleri için gereksinimler zaten uzmanlaşmıştır ve ekipmanın türüne bağlı olarak kendi özelliklerini gerektirir.
Kaldırma mekanizmalarının çalışması için kurallar
Kaldırma ekipmanının her parçasının işlevi, genel ve yerel teknik gereksinimler nedeniyle belirli sınırlar içinde uygulanır. Özellikle işletme, personelin görevlerini yerine getirmesine göre kendi teknolojik haritalarını, iş projelerini ve talimatlarını hazırlayabilir. Örneğin, ekipmanı çalıştırmak için temel kurallar, süreçteki farklı katılımcılar arasında bir sinyal sisteminin kullanımını içerir. İşaret alışverişi, kaldırma ekipmanının güvenli ve verimli kullanımına yardımcı olur. Özellikle kurallar, vinç operatörleri ve sapancılar arasında karşılıklı sinyal alışverişi prosedürlerinin onaylanmasını önceden belirler. Talimatlar ayrıca kargonun bir ön hazırlıkta taşınmasını ve kurulmasını sağlar.belirlenmiş yer. Yönden sapma, sahanın diğer alanlarındaki koordinasyonu bozabilir ve öngörülemeyen risklere neden olabilir. İhlallerle iş eylemleri gerçekleştirmenin sonuçları özel bir kayıt defterine kaydedilir.
Bakım yönergeleri
Büyük bir kütle ile çalışmak kaçınılmaz olarak herhangi bir ekipmanın aşınmasına yol açar. Bakımdan sorumlu çalışanların asıl görevi, iş eylemleri gerçekleştirme sürecinde ortaya çıkma riski bir trajediye dönüşebileceğinden, mekanik elemanların arızalanmasını önlemektir. Buna göre bakım, aşınma, aşırı deformasyon, çatlaklar ve diğer kusurlar için güç yapısının düzenli olarak incelenmesini içerir. Bununla birlikte, arızalarla ilgili olmayan oldukça standart zorunlu önlemler vardır. Bu bölümde, kaldırma mekanizmalarının bakımı, teknik sıvıların, kayış bileşenlerinin, güncelleme bağlantı elemanlarının vb. değiştirilmesini içerebilir. Nasıl yapılacağına dair önerilerle birlikte onarım çalışmaları için özel bir proje hazırlanır.
Vinç çalıştırırken ne yasaktır?
Güvenlik kurallarına uygunluk, iş akışındaki katılımcıların eylemlerine birçok kısıtlama getirir. Örneğin, sabitlemeden veya yakındaki malzemelerden kurtulmamış yüklerin herhangi bir şekilde manipülasyonu yasaktır. Ayrıca, yüzeyinde özel bağlantılara sahip olmayan diğer malzemeler varsa yükü kaldıramazsınız. Bir vincin veya monte edilmiş manipülatörün rahatsız edici hareketi sırasında, sapanlar nesneyi yerden düzeltmeye çalışır. Bu da yapılamaz ve bu tür eylemler için önceden ipli güvenlik zincirleri sağlanır. Ayrıca, taşınabilir nesneleri pencere, balkon ve kapı açıklıklarına beslemek için kaldırma mekanizmaları kullanılamaz. İstisnalar, yalnızca resepsiyon için özel mekanların sağlandığı durumları içerir.
Sonuç
Tüm bu kurallar, düzenlemeler ve yönergeler verimli, üretken ve en önemlisi güvenli çalışmayı sağlamak için tasarlanmıştır. Bugüne kadar, kaldırma mekanizmalarının çalışması elektronik otomasyon sistemleri ile oldukça yakından ilgilidir. Yönetim altyapısının yeni bölümlerinin girişi de personelden özel beceriler gerektirir. Öte yandan, çok işlevli rölelere ve kontrol modüllerine sahip bu aynı sistemler bazı durumlarda operatör hatası riskini ortadan kaldırarak işlemlerin güvenilirliğini artırır.
