Alçı yapı malzemeleri günümüzde teknolojik gelişimin yeni bir aşamasını yaşıyor. Geleneksel avantajlarını korurken, teknik ve operasyonel göstergeler açısından iyileştiriliyorlar. Dil ve oluk plakalardan (GWP) yapılmış bir bölmenin düzgün şekilde montajı, gereksiz inşaat atığı olmadan ve minimum finansal maliyetle odayı dikkatlice bölgelendirmenize olanak tanır.
Bölme duvarları için GWP malzemeleri
Yivli ve oluklu paneller, bir alçı kaplama levhasının güçlendirilmiş bir versiyonu olarak düşünülebilir, ancak bu versiyonda bile, bu tür malzemeden yapılmış bir bölme, yük taşıyamaz. Ürünün temeli ayrıca alçıtaşı (G-4 ve G-5 dereceleri), dolgu maddeleri ve bağlayıcı katkı maddeleri içerir ve temel farklılıklar tasarımdadır. Bu formatın standart bir plakası, paralel yüzlü, alt ve üst şeklinde yapılır.yanlarında sabitleme için çıkıntılar ve oluklar bulunur. Bölme duvarlar için dil ve oluk levhalar neden geleneksel malzemelerden daha iyidir? İlk olarak, düşük ağırlıkları ve yapısal ilaveleri nedeniyle montaj işini büyük ölçüde kolaylaştırırlar. Bir tuğlanın arka planına karşı, sürecin emek yoğunluğu gözle görülür şekilde azalır. İkincisi, işletim sırasında kullanıcı, sıcaklık ve nem koşullarının doğal düzenlenmesi gibi çok çeşitli olumlu özellikler alır. Genellikle bu tür çözümlere hafif bölme cihazları açısından atfedilen yaygın olumsuz etkiler neredeyse tamamen hariç tutulmuştur. Kaliteli GWP'ler yanmaz, toksik veya diğer zararlı bileşenler içermez ve biyolojik olarak parçalanamaz.
GWP Bölme Yapıları
Bu malzemeden farklı konfigürasyonlarda bölümler oluşturmak mümkündür. Evin yeniden inşasında, ses ve ısı yalıtımına özel bir vurgu yapmadan yalnızca imar işlevini yerine getiren basit bir tek form sıklıkla kullanılır. Ancak, iç iletişim olasılığının korunduğu ikili bir sistem de mümkündür. Yalıtım işlevinin sağlanması gerekiyorsa, ortaya çıkan boşluğun özel karışımlar veya dökme malzemelerle doldurulması gerekecektir. Özellikle dil ve oluk plakalarından bölmelerin montajı için günümüzde ses geçirmez mantar contalar ve takviye bantları üretilmektedir. İlki içeriden döşenir ve sönümleyici bir alt tabaka görevi görebilir ve takviye elemanları yapının köşelerini güçlendirmeye hizmet eder. Ayrıca dekoratif işlevlere benzer bölmelerinklüzyonların etkisi yoktur. Ayrıca istenirse, onların yardımıyla istenilen dokuyu seçerek bazı tasarım vurgularını yerleştirmek mümkün olacaktır.
Aracın işe hazırlanması
Kurulum işinin uygun kalitesini elde etmek için, uygun şekilde seçilmiş bir takım araçlara izin verilecektir. Bunlar şunları içerir:
- İşlemleri bitirmek için Spatula. Farklı formatlarda bir dizi spatula kullanılması tavsiye edilir.
- Macun malalı kap.
- Macun karıştırmak için nozul-mikser.
- Alçı işi için kural.
- Seviye veya başka bir işaretleme cihazı.
- Kyanka takılı plakaları altüst etmek için.
Dil ve oluk plakalarından yapılan bölmelerin montajı standart olmayan yapılarla çalışmayı gerektirebileceğinden, malzemede olası ayarlamalar için de hazırlıklı olmalısınız. PGP'yi kesmek için elektrikli bir dekupaj testeresi veya geniş bıçaklı bir demir testeresi kullanılması önerilir. Çıkıntılı montaj elemanlarını çıkarmak için bir planya kullanmaya değer ve yüzeyler manuel olarak ince bir aşındırıcı taşlama aleti ile temizlenir.
Kurulum için macun
Döşemeleri monte etmek ve aynı anda duvarları ve zemini yapının yerleşimine hazırlamak için özel montaj ve macun bileşikleri kullanmalısınız. Karışımın zorunlu özellikleri, hızlı sertleşme ve tutma kapasitesini içerir. Yani, sadece bir tesviye olmamalıklasik macun, yani bir alçı bileşeninin de bulunduğu bir tür yapışkan bileşim. Talimatlarda belirtildiği gibi, dil ve oluk plakalarından bölmelerin montajı için, bu tür macunun tüketim oranı 1,5 kg / 1 metrekare oranında hesaplanmalıdır. Standart formattaki plaka sayısına göre hesaplarsanız, 3 plakanın montajı için 1,5 kg'lık bir hacim yeterli olmalıdır. Daha önce belirtildiği gibi, çözüm, özel bir kapta bir inşaat elektrikli matkabı kullanılarak hazırlanır. Su ile seyreltilmiş solüsyonu bir aletle 10-15 dakika düşük hızda karıştırın.
Kurulum sırasında başka hangi karışımlar gerekli olacak?
Macunlara ek olarak, çalışma koşullarına bağlı olarak aşağıdaki inşaat ve montaj karışımları da kullanılabilir:
- Su geçirmez mastik. Bu malzemenin tipik formu, GWP yüzeylerinde güçlü nem etkileri ile kullanılması gereken bir kauçuk-bitüm emülsiyonudur. Dış yüzeylere mastik uygulanarak yalıtkan bir su itici tabaka oluşturulur.
- Boşluk doldurucu. Bu, iki panel arasında boş bir niş ile ilgili değil, kurulumdan sonra oluşabilecek kalan özel teknolojik boşluklarla ilgili. Sızdırmazlık, sabit elastikiyete sahip silikon bazlı dolgu macunları ile gerçekleştirilir.
- Yapıştırıcılar ve harçlar. Dil ve oluk levhalardan yapılmış bölmelerin montaj teknolojisine göre, yapısal elemanlar arasındaki bağlantı, fayans veya taş için güçlendirilmiş yapıştırıcılarla yapılmalıdır. Yine, aşağıdakileri içeren bir yapıştırıcı kullanmak iyi bir seçenek olacaktır.su tutmaz ve diğer koruyucu bileşenler.
- Astar. Bölmenin kurulumdan sonra diğer dekoratif malzemelerle dekore edilmesi mümkündür. Boya, duvar kağıdı ve hatta fayansların uygulanması, alt yüzeyin en iyi durumda olmasını gerektirir. Astar karışımı, kurulum işlemi sırasında da meydana gelebilecek GWP'nin yüzeyindeki kusurları düzeltmenize olanak tanır.
Döşeme montaj harcı
Macun, gelecekteki döşemelerin duvar, zemin ve tavana konturları boyunca şeritler halinde uygulanır. Serilen tabakanın kalınlığı yaklaşık 3-5 mm olmalıdır, bu durumda polimerizasyon işleminin karışımın özelliklerine bağlı olarak 30-45 dakikadan fazla sürmediği unutulmamalıdır. Aynı aşamada, dil ve oluk plakalarından yapılmış bölmelerin ses yalıtımını arttırmak için macun üzerine delikli bir bant serilir. Bu, eklemlerde ek bir yalıtım etkisi sağlayan özel bir elastik astardır.
Plakaların montajı
Plakaların doğrudan montajı, oluklar yukarı veya aşağı olacak şekilde yapılabilir, ancak macunun daha iyi dağıtılması için yine de ilk seçeneğin kullanılması tavsiye edilir. Bu durumda, ilk sıradaki tüm panellerin önce tarakları çıkarılmalıdır. Dil ve oluk plakalarından bölmeler kurarken, bir seviye ve bir kural kullanılarak simetri korunmalıdır. Dikişler kesinlikle dikey ve yatay olmalıdır. Ayrıca, alçı bazlı yapıştırıcının hızla sertleştiğini unutmayın, bu nedenle sabit ile herhangi bir manipülasyonplakalar mümkün olduğunca çabuk yapılmalıdır. Mevcut çalışmanın önünü 1-2 segmentle sınırlamanız önerilir.
Bağlantı elemanlarının takılması
Bazı durumlarda, bölme yapısını yapıştırma yöntemi yeterlidir. Ancak daha fazla güvenilirlik için, yaklaşık 1-2 mm kalınlığında metal braketlerle uygulanan güç bağlantı elemanlarının kullanılması da önerilir. Böylece, dil ve oluk plakalarından bölmenin sert bir şekilde birleştirilmesi tekniği gerçekleştirilir. Kendin yap braketlerin montajı, özel oluklarda kapalı yapılara yapılmalıdır. Sabitleme, ankrajlı vida veya dübeller kullanılarak gerçekleştirilir. Bu aynı zamanda yapıyı ağırlaştırma ve duvarlara ek yük getirme dezavantajına sahip bir çeşit güçlendirme yöntemidir.
Tasarımın son gelişimi
Bu aşamada tamamlanması gereken üç görev vardır:
- Uygulanan yapı karışımlarının kalıntılarından temizlik. Fazla macun, yapıştırıcı ve astar çözeltileri, taşlama aletleri ve aşındırıcılar ile yüzeylerden temizlenir.
- Köşelerdeki yapının güçlendirilmesi. Dış ve iç köşeler ek elemanlarla güçlendirilmelidir. Genellikle, dil ve oluk plakalarından yapılmış bölmelerin kurulum şemalarında, delikli profillerin ve yukarıda belirtilen takviye bantlarının kullanımı sağlanır. Bunlar, duvarların yapılarına veya tavanlı zemine izinsiz giriş anlamına gelmeyen, bölmenin ek güçlendirilmesi için en basit cihazlardır.
- Yüzey temizliği. iş yapıldıktan sonraYüzey kir ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Bölmenin iyileştirilmesiyle ilgili daha fazla çalışma, nasıl bittiğine bağlı olacaktır.
Bir bölüm yüklerken ek seçenekler
Çift alçı bölmenin iletişim için geniş fırsatlar sağladığı zaten söylenmişti. Her şeyden önce, flaşlara gizlice monte edilen düşük akımlı elektrik kablolarından bahsediyoruz. Dil ve oluk plakalarından bir bölmenin yapımından önce bile, elektrik yollarını geçmek için kanalları olan bir şema üzerinde düşünmek ve malzemeyi buna göre hazırlamak gerekir. Aslında çalışma iki aşamadan oluşacak. İlk olarak, kablolama için bir geçit yapılması ve ardından sonlandırma yapılması gerekecektir. İkinci olarak, kanal çıkışı için gerekli çaptaki plakalarda delikler zaten yapılmıştır. Her iki durumda da, GWP ile ilgili olarak bir vurmalı çalgı aletinin kullanımının tamamen hariç tutulduğunu belirtmek önemlidir.
Sonuç
Alçı esaslı levhalar eskiden daha çok dış cephe kaplaması için kullanılırdı. Bu, kaplama malzemesinin doğru şekilde döşenmesi için eşit geometrik yüzeyler oluşturmayı mümkün kılmıştır. Dil ve oluk plakalarından yapılmış bölmeler takma imkanı, basitleştirilmiş bir tasarım versiyonunda da olsa iç düzeni değiştirmeyi mümkün kılmıştır. HWP'ler, estetik ve yapısal faydaları korumanın yanı sıra işlevsel faydalar da sağlar. Uzmanların belirttiği gibi, yeni güçlendirilmiş modifikasyonlarda olabiliraçıklıkların montajına da izin verilir, bu da tuğla ve alçı bölmeler arasındaki farkların sayısını az altır. Aynı zamanda, fiziksel elleçleme ergonomisi ve nakliyede tasarruf avantajları ile kurulum sürecinin avantajları, dil ve oluk plakalarının tamamen arkasında kalmaktadır.
