Kuyunun kasası sondaj sırasında kullanılır. Bu elementin görevleri, toprağın içe doğru dökülmesini engellemektir. İpi, orijinal olarak delinmiş olan deliğe takın.
Son aşamada kuyu duvarı ile gövde dizisi arasındaki boşluğa beton dökülür. Hangisi hakkında daha fazlasını aşağıda bulabilirsiniz. Ekipmanın daha fazla kurulumuna, projenin koşulları dikkate alınarak seçilmesi gereken kasaya cihazların montajı eşlik eder. Deliğin çapını ve boyutunu içerecektir.
Çap nasıl seçilir
Gövde teli çapları iyi performansı etkiler. Bu parametre ne kadar yüksek olursa, o kadar fazla su elde edilebilir. Tüketimi az altmak için ailenin sudaki ihtiyacını karşılayabilecek en küçük çapın belirlenmesi gerekmektedir. Bu parametreler, muhafaza borularının doğru seçimi için gereklidir.
Bir kır evi veya kır evi için en yüksek su tüketimi, tüketim noktalarının sayısı hesaplanarak belirlenebilir. Bir mutfak, arsa sulama, çamaşır makinesi ve banyo olabilir. Bu senaryoda, en yüksek su tüketimi yaklaşık 3 m3/saat olacaktır. Bir evden veya bir kulübeden bahsediyorsak, bu parametre 4 ila 8 m3/h. arasında değişecektir.
Çap hesaplama
Kasa dizilerinin hesaplanması, kullanılan dalgıç pompa ekipmanına bağlı olacak olan çapı hesaplamaya çalışarak yapılmalıdır. Kolon, su tüketiminin yaklaşık 3 m3/h olduğu bir kır evinde bulunuyorsa, 75 mm'lik bir pompa kullanılmalıdır. Debi 8 m3/saate yükseltilirse, pompa çapı 102 mm olmalıdır. Bazen akifer, artan dinamik veya statik su seviyesi ile karakterize edilir ve bu durumda pompanın boruya asılması gerekir.
75 mm'lik bir pompa için boru çapı seçimi şu şekilde olmalıdır: 75 + 4 + 8=87. Burada 4, kolon ile ekipman arasındaki boşluk, 8 ise borunun et kalınlığıdır. Kasanın standart ölçülere sahip olması nedeniyle, hesaplananlara en yakın olan parametrelerin seçilmesi gerekmektedir. Örneğin, 89, 108 veya 114 mm, 87 mm için en uygundur.
Seçilen çap için bir kuyu donatmak gerekli olacaktır, bu seçenek en ekonomik olarak kabul edilecektir. 102 mm'lik bir pompa seçtiyseniz, bunun için hesaplamalar yukarıda açıklanan yönteme göre yapılmalıdır. Bu parametreye 4 ve 8 mm ekleyin, bu size 114 mm verecektir.
Bu durumda muhafaza borularını seçerken 114 mm'yi tercih edebilirsiniz, ancak uzmanlar çapı marjı olan boruları satın almanızı önerir, sonuç olarak satın alabilirsinizçapı 127 ila 133 mm arasında değişen kasa.
Boru kaplaması
Simento kaplama dizileri çeşitli şemalardan birine göre gerçekleştirilebilir. Birincisi direkt olarak adlandırılır ve karışımın ayakkabıya geçiş ile kolona enjeksiyonunu içerir. Çözelti halkaya girer ve aşağıdan yukarıya doğru doldurulur. İkinci şemaya ters denir ve karışımın yüzeyden beslenmesi ile ayırt edilir. Yüklenen kompozisyon yukarıdan aşağıya doğru hareket eder.
Endüstriyel ölçek söz konusu olduğunda, en sık ilk yöntem kullanılır. Bu durumda, çimentolama, çözelti hacminin hemen preslendiği bir adımda gerçekleştirilir. Gövde etkileyici bir uzunluğa sahip olduğunda, iki aşamalı çimentolamaya başvurun. Bu durumda işin önü, sırayla ekipman kullanılarak gerçekleştirilen aralıklara bölünmüştür.
Ek bir çimentolama yöntemi, gövdenin bir kısmını solüsyonun nüfuzundan korumak gerektiğinde kullanılan yakadır. Manşet, üretken oluşumun aralığında bulunan alanı izole eder. Ayrı bir gruba ayrılan gizli sütunları ve bölümleri harçla doldurmanın yolları vardır.
Simantasyon için ekipmanın hazırlanması
Sütun çimentolama işi için aşağıdaki ekipman gerekli olabilir:
- çimentolama cihazları;
- çimento karıştırma ekipmanı;
- çimento kafa;
- doldurma tapaları.
Çimentoyu hazırlamak ve bulamacı basınç altında kuyuya itmek için çimentolama üniteleri gereklidir. Çimento karıştırma makineleri aynı amaçlar için kullanılır, ancak deliğin yıkanması ve duvarların yapıştırılması için çimentolama kafasına ihtiyaç vardır.
İki aşamalı çimentolamaya başvurmak istiyorsanız tapalar kullanılır. Bazen iş için küçük ekipman da gereklidir, yani:
- esnek metal hortumlar;
- yüksek basınç muslukları;
- çözüm dağıtımı için cihazlar.
Simantasyonun hedefleri nelerdir
Çimentolama, sondaj sıvısını halkadan çıkarmak için yapılır. Çimento bulamacı, ön hesaplamalarda belirtilen belirli bir yüksekliğe çıkar. Çimentolama teknolojisi şunları sağlar:
- yıkama sıvısının yer değiştirmesi;
- çözeltinin yıkama sıvısının girişine karşı korunması;
- gövde aralığının tüm uzunluğu boyunca harçla doldurulması;
- Çimento taşının sondaj duvarlarına mükemmel yapışması.
Kuyu kasası iyi çimentolanırsa, bu derin yapıların dayanıklılığını ve üretimin yanı sıra operasyonun ömrünü de artıracaktır.
Kasa çalışması: hazırlık
Kasa çalıştırılmadan birkaç gün önce teçhizata teslim edilmelidir. Boş altma özel rulolara göre yapılmalıdır.veya bir vinç ile. Boş altma sırasında muhafaza borularının boş altılması kesinlikle yasaktır.
Boru montajına başlamadan önce kontrol ederken, kaplinlerin deformasyonunu, eğriliği, malzemenin delaminasyonunu, çentiklerin ve kesik uçların varlığını kontrol edin. Boruların ovalliği kontrol edilmeli ve çalışma sırasına göre köprü üzerine serilmelidir. Gövde dizileri, elemanların numaralandırılmasının yanı sıra çelik bir şerit metre ile ölçüldükten sonra çalıştırılmalıdır.
Sapın hazırlanması
Dizeyi çalıştırırken komplikasyonları önlemek için kuyu deliğini hazırlamak gerekir. İşin türleri ve kapsamı, kuyunun durumuna, açık bölümün uzunluğuna ve jeolojik bölümün karmaşıklığına bağlı olacaktır. Aleti indirirken zorlukların görüldüğü aralıkları belirlemek gerekir. Bunlar çıkıntı oluşumları, gövdenin daralma bölgeleri ve bükülme alanları olabilir.
Yıkama sıvısının özelliklerini seviyelendirmeden önce kuyu yıkanmalıdır. Bu işlemin süresi iki döngü veya daha fazla olmalıdır. Son olarak, kasanın çalışmasını kolaylaştırmak için sondaj sıvısına grafit veya yağ eklenir.
Kasa çalıştırma
Bir sonraki aşamada kasa ipi kuyuya indirilir bunun için merkezleyiciler, sıyırıcılar ve türbülatörler kullanılır. İniş sırasında, çelik mukavemet grupları ve boru et kalınlığı için planı dikkate alarak, dizi tamamlama sırasına uygunluğu izlemek önemlidir.
Ayakkabı içeren kasanın altı önce kuyuya girer. Alt elemanlarkolonun parçaları, epoksi reçine bazlı bir sertleştirici yağlayıcı kullanılarak işlenmelidir. Bu durumda çek valf kullanılması zorunludur, bu kuyuda gaz gösterileri varsa doğrudur.
Borular öncelik sırasına göre kuyu başına teslim edilir ve inşa edilmeden önce şablon haline getirilir. Boruya kaplinin yanından sert bir silindirik şablon girmelidir. Gövdeyi indirirken, oluşturulmakta olan boruların eleman numarasını, çelik mukavemet grubunu, boru uzunluğunu, et kalınlığını gösteren bir kaydını tutmak gerekir. Borunun son uzunluğunu ve toplam ağırlığını not etmek önemlidir.
Sonuç
Muhafaza ipi olarak farklı malzemelerden yapılmış borular kullanılır, bunlar plastik, ahşap, metal ve asbestli çimento ürünleri olabilir. Plastik elemanlar son zamanlarda popülerlik kazanıyor, bu yüksek performansla kolaylaştırılıyor.
