Metal kesme aletleri sınıfında, takım tezgahlarında nozulların işlevlerini yerine getiren cihazlar tarafından özel bir yer işgal edilir. Bunlar, metal boşluklarda bir iç diş oluşturmanıza izin veren kılavuzları içerir.
Basit görünümüne rağmen, bu cihaz çok sorumlu bir araçtır. Makine kılavuzunun yüksek hızlı metal veya takım çeliğine dayalı özel alaşımlardan yapıldığını söylemek yeterlidir. Sonuç olarak, malzemenin yapısı, yapıya yüksek kesme kabiliyeti ile küçük aşınma süreçleri sağlar, ancak bu da kaçınılmazdır.
Enstrüman atama
Herhangi bir musluk, çeşitli parçaların iç yüzeylerinde iplik oluşumuna odaklanır. Genellikle bu alet, makinelerin çalışma ekipmanının bir unsuru olarak kabul edilir. Bu nedenle, işleme tesislerinde tipik bir makine kılavuzu kullanılır ve bu, istenen kenarı kesme görevini hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirmenize olanak tanır.
Bu aracın uyguladığı çeşitli diş konfigürasyonlarını vurgulamakta fayda var. En yaygın olarak, açık ve kör deliklerde kanal açma teknikleri arasında bir ayrım yapılır.
İlk durumda, tüm uzunluk boyunca bir oluk oluşurprofil kanalı ve ikincisinde - kısmen, belirli bir noktaya kadar. Kör delikler için bir makine kılavuzunun, kural olarak, çalışma çubuğunda özel bir pah olması dikkat çekicidir. Ancak aracın tasarımı ayrıca düşünülmelidir.
Cihaza dokunun
Araç, farklı parametrelere sahip olabilen ve genel yapı biçiminde iki ana bölümden oluşur. Çalışan kısım, hem kalibratör hem de kesici olan silindirik bir çubuktur. İkinci kısım ise makinede kurulum yerine sabitleme görevini yerine getiren saptır.
Bu arada, sabitleme hem bir pens aynası aracılığıyla hem de özel sıkıştırma elemanlarının yardımıyla gerçekleştirilir - bunlar ayrıca makine sisteminde sağlanır. Örneğin, kılavuz uzunluklarına sahip makine kılavuzları, eksenel dengeleme mekanizmalarına kurulum için uygundur. Ancak, makine aynalarına entegre olmayan, ancak belirli bir formatta oluklara sahip manivela cihazlarıyla etkileşime giren manuel modeller de vardır.
Kesici kenarın kendisinin farklı doğruluğa sahip olabileceğini unutmamak önemlidir. Kural olarak, taslak modeller ile ilk işleme seansı gerçekleştirilir ve daha sonra daha hassas, bitiş yüzeyleri gerçekleştirilir.
Musluk türleri
Normalde musluk modelleri üç kategoriye ayrılır:
- düz yatak;
- rahim;
- özel cihazlar.
İlk seçenek, işleme tabi tutulacak bir iş parçacığı oluşturmak için kullanılırtek seansta geçiş. Ana aletin farklı bir görevi vardır - daha önce kaba veya düz bir musluk ile servis edilen deliklerde temizlik yapmak.
Ayrıca özel oluksuz modeller de vardır. Bu, iplik oluşumu ilkesinde farklılık gösteren özel bir kategoridir. Kural olarak, yumuşak metallerle çalışırken oluksuz bir makine kılavuzu kullanılır. İşleme, kesme ile değil, haddeleme deformasyonu ile gerçekleştirilir. Bu nedenle, örneğin, bir dişin oluşumu, metal talaşların oluşumunu engelleyen kılavuz oluşturucular kullanılarak gerçekleştirilir.
Temel Özellikler
Uzmanların diş çekme için doğru takımı seçmelerini sağlayan birkaç parametre vardır:
- Ana karakteristik, örneğin 10 mm olabilen dişin nominal çapıdır.
- İplik adımı, olukların konfigürasyonuna bağlı olacaktır. Kenarlar arasındaki bu mesafe birkaç milimetre olabilir.
- Çap olarak yaklaşık 10 mm veya daha küçük olan makine kılavuzunun çekirdeğinde daha sert bir alaşım olduğuna dikkat edilmelidir. Daha büyük modeller genellikle yüksek hızlı metallerden yapılır - çapı 25 mm'yi geçebilen değişiklikler. Ancak bu, geniş formatlı bir musluğun güvenilirliğini ve küçük analoglara kesme hassasiyetini kaybettiği anlamına gelmez. Gerçek şu ki, kesme kenarları alanındaki artış, metal yapının daha düşük sertliğini telafi ediyor.
Dokunma İpuçları
Öncelikle çapa uygun bir musluk seçmelisiniz. Ardından, kartuştaki kurulum yerine uyması gereken şaftının tasarımı düşünülür.
Bir CNC makinesi kullanmayı planlıyorsanız, optimum hız modu da önceden hesaplanır. Örneğin kılavuz çekme aynası durumunda, devir başına besleme hızının hatve değerine göre ortalama %95 değerine sahip olacağı beklentisiyle bir makine kılavuzu döndürülmelidir. Bu parametre makine programında ayarlanmalıdır. Bu durum, aletin kendi kendine sıkışmasını önleyecektir.
Ayrıca, mümkün olduğunda, torku sınırlayacak yüksek kaliteli kompanzasyonlu aynaların kullanılması önerilir. Bu ekipman sayesinde, iş operasyonları sırasında sıkı kontrollerinden bahsetmiyorum bile, kılavuzların daha doğru bir eksenel hareketi sağlanır.
Sonuç
Diş açmanın kalitesi birkaç parametre tarafından belirlenir. Bu, hedef ve işleme malzemelerinin yazışması, takım tasarımının boyutsal değerlerinin doğru seçimi vb. Olabilir. Çoğu zaman, sonucun özellikleri de harcanan çaba yönteminden etkilenir.
Hem takım tezgahlarında hem de bağlama cihazında başarıyla kullanılan el kılavuzları, makine kılavuzları ve evrensel kılavuzlar vardır. Kalitesizleşme açısından en riskli iplik oluşturma yöntemi,manuel dokunun. Bu teknik, tamamen, oluk kesilirken kuvvetlerin ne kadar doğru ve eşit şekilde uygulandığına bağlıdır. Deneyimli uzmanlar, bu tür işlemlerin tüm pasaj boyunca yavaş ama aynı hızda yapılmasını tavsiye eder.
