Buzlu pleksiglas, esas olarak akrilik reçineden oluşan sentetik bir levhadır. Özel bileşik katkı maddeleri, tabakaya mat bir yüzey sağlar. Böylece aynı özellikleri korurken opak hale gelir ve bu da kullanım için yeni olanaklar sunar.
Özellikler
Beyaz plastik ürünün ışık geçirme derecesi sırasıyla %20 ile %65 arasında değişir, şeffaf ve yarı saydam bir versiyon sağlar. Her durumda, plaka, göze çarpan çift taraflı parlaklığa sahip pürüzsüz, düz bir yüzeye sahiptir. Ana özelliği, bir ışık akısı girdiğinde koruyucu bir ekranın oluşmasıdır.
Buzlu pleksiglas, ışık ve müzik ve aydınlatma cihazları imalatı alanında yansıtıcı özelliğinden dolayı yaygınlaşmıştır. Aydınlatmanın ayarlanması ve kapının arkasında ne olduğunu görme yeteneğinin olmaması nedeniyle kapı camlarında da aktif bir kullanım vardır. Ürünler genellikle boyanıryeşil, kırmızı, mavi ve diğer tonlar.
Onur
Olumlu yönler arasında, çalışma sırasında özel özen gösterilmemesi, uzun bir kullanım süresi, plastisite, güvenilirlik, aşınma direnci, düşük ağırlık dikkat çekiyor. Üretim sırasında özel reçinelerin kullanılmasından dolayı buzlu pleksiglas tavan çatlakları için her zamanki gibi kırılmaz ve kırılmaz. Bu özellikler ofislerde, gece kulüplerinde ve kafelerde iç bölmeler ve diğer unsurlar olarak kullanıma katkıda bulunur.
Malzeme ile çalışma
Demir testere bıçağı aracı, tabakayı kesmeyi çok daha kolay hale getirir. Ürünü iki parçaya kesmek için, ortada bir çubuk veya cetvelle bir çizgi işaretlenir, ardından birkaç kez keskinleştirilmiş bir kesici çizmek gerekir. Kırıldıktan sonra malzeme ikiye ayrılır.
Buzlu pleksiglas beklenmedik durumlar olmadan kolayca delinebilir ve nihai ürünler çapaksızdır.
Elektrikli ve manuel dekupaj testereleri malzeme ile çalışmak için uygundur ve pürüzsüz detaylar elde etmenizi sağlar. Testere işlemi sırasında levhaların ısınmasına dikkat etmek önemlidir, bu nedenle termal deformasyonları önlemek için iş parçalarının sistematik olarak soğutulması gerekir.
Döküm tekniği, esnek ve kullanımı kolay opak beyaz pleksiglas elde etmeyi mümkün kılar, bu nedenle ekstrüzyon üretim yönteminden farklı olmayan daha belirgin kıvrımlar oluşturur. İkinci durumda, malzeme artan ile karakterize edilir.tabakaların aynı anda kırılgan ve sert hale gelmesi nedeniyle, bükülme ve deformasyon sırasında çatlak oluşumuna veya elemanda hasara yol açabilecek gerilim yoğunluğu. İşi basitleştirmek için iş parçaları ısıtılır.
Kullanım örnekleri
Mat yüzeyli tavan armatürleri, banyoları, ofisleri ve hatta yaşam alanlarını dekore etmek için orijinal bir seçenektir. Özel bir kutunun oluşumu tasarıma fütürist bir dokunuş getirebilir ve zarafet katabilir.
Güçlü bir matlaştırma etkisine sahip camdan yapılmış tavan yapıları, alan boyunca hoş bir dağınık aydınlatma yaratırken, aydınlatma cihazlarını yarı saydam şekilleri nedeniyle meraklı gözlerden gizler. LED ve filamanlı lambalar da dahil olmak üzere her türden lamba, ışık kaynağı olarak kullanılabilir.
Plexiglass buzlu nasıl yapılır
İnce taneli bir yapıya sahip zımpara kağıdı, malzemenin mekanik olarak matlaşmasını sağlar. Bunun için en az 5x5 cm boyutlarında bir kağıt parçası uygundur. Tüm çalışmalar koruyucu eldiven kullanılarak yapılmalıdır. Yorgunluğu önlemek için sağ ve sol elinizle dönüşümlü olarak çalışabilirsiniz. Ürün istenilen mat yüzeye kavuştuktan sonra işleme tamamlanır.
Beyaz boya uygulayarak güvenli ve hızlı bir şekilde buzlu pleksiglas elde edebilirsiniz.yapının iç kısmındaki ince tabaka. Ancak, sıradan cam için tasarlandıkları için kumlama cihazları ve özel paspas bileşikleri kullanmayın.
Kimyasal yöntem daha fazla özen ve konsantrasyon gerektirir. Bununla, tamamen aside dayanıklı bir küvete yerleştirilmiş küçük elementleri işlemek mümkündür. Çalışma sırasında uygun havalandırma veya açık havada olmak çok önemlidir. Pleksiglas kısım formik asit ile dökülür ve sıvıyı çelik bir çubukla sistematik olarak karıştırmak gerekirken 30 dakika bekletilir. Pleksiglas kaptan çıkarıldıktan sonra yıkanır ve kurumaya bırakılır. Bu işlem, tabakayı çıkarmak için kişisel koruyucu ekipman ve cımbız kullanımını gerektirir.