Siyah kırma taş: üretim teknolojisi

2024 Yazar: Aaron Duncan | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-16 04:02

Siyah kırma taş her zaman karşılık gelen renkteki kayalardan kırma ve ardından işleme yoluyla çıkarılan doğal bir hammadde değildir. Bazen özel bir bitümlü veya katran bileşimi ile kaplanmış dökme bir malzemedir. Bu tür işlemler, daha yüksek aşınma direncine ve yapışmaya (diğer yapı bileşikleri ile yapışma kalitesi) sahip bir ürün elde etmek için gereklidir.

Türler ve uygulamalar

GOST'a göre, siyah kırma taş kesir boyutuna göre sınıflandırılır:

1. 5 ila 20 mm - en ince taneli bileşim olan çakıl eleme (kırıntı).
2. 20 ila 40 mm - orta taneli kırma taş. En çok inşaatta kullanılır.
3. 40 ila 70 mm arası - döşeme sırasında genellikle köşebentleme (boşlukları gidermek için taşın yeniden dağıtılması) yapılan iri taneli malzeme.

Siyah kırmataşın özgül ağırlığı 2,9 t/m3 olduğundan yalnızca ağır vasıtalarla taşınır.

Çoğu zaman bu malzeme kaldırımlar, şehir sokakları ve oyun alanları döşenirken kullanılır. Ayrıca yol asf alt kaplamaları yapmak için kullanılır. Bodrumlu evler inşa ederken veyabodrumlarda su yalıtımı için hammadde kullanılmaktadır.

Bazen bu alışılmadık malzeme banliyö alanlarının dekoratif dekorasyonunda kullanılır.

Siyah kırma taşın yığın yoğunluğu 2900 kg'dır.

Avantajlar ve dezavantajlar

Bu malzemenin avantajları arasında şunu vurgulamaya değer:

1. Az altılmış çatlama. Bu nedenle standart asf alt betonunun yerini giderek daha fazla siyah çakıl alıyor.
2. Bu malzeme kullanılarak yapılan kaplamaların geliştirilmiş kayma direnci.
3. İyi kayma direnci.
4. Uzun raf ömrü.
5. Kolay mühürleme.
6. Soğuk istiflenebilir.

Siyah çakılın eksikliklerinden genellikle şunları ayırt ederler:

1. Hammaddelerin yüksek su geçirgenliği.
2. Kaldırımın oluşumu için çok uzun süre (1 aya kadar). Malzeme sonbaharın sonlarında negatif sıcaklıklarda döşenirse, temel ancak bir yıl sonra gerekli gücü kazanacaktır.

Ayrıca yeni bir kaldırım döşenirken üzerine 5 güne kadar kuvvetli baskı uygulamak mümkün olmayacaktır.

Bu yapı malzemesinin kapsamı büyük ölçüde üretim yöntemine bağlıdır.

Soğuk üretim teknolojisi

Bu tür siyah çakıllar yalnızca yol yüzeylerinin onarımı için kullanılır. Soğuk yöntemle üretim teknolojisi iki şekilde gerçekleştirilir: doğrudan tesiste veya özel olarak.iş yerine daha sonra nakliye ile kurulum.

Bu tür hammaddelerin +100⁰С ile +200⁰С arasındaki sıcaklıklarda katran, bitüm ve bunların emülsiyonları kullanılarak hazırlanması. Elde edilen malzeme soğuk serilir. Bu durumda gerekli koşul, +5^{0С. değerinden düşük olmaması gereken hava sıcaklığıdır.}

Soğuk çakılın viskozitesi düşüktür, bu nedenle soğuk odalarda uzun süre saklanabilir.

Sıcak üretim teknolojisi

Bu durumda, malzeme +80⁰С ila +120⁰С arasında ısıl işleme tabi tutulur. Sıcak kırma taş, mekanik stresi az altılmış yeni yol yüzeylerinin döşenmesi için kullanılır. Malzemeyi +60⁰С ila +100^{0С. arasında bir sıcaklıkta kullanmak gerekir.}

Sıcak üretim teknolojisi

Sıcak siyah kırmataş 120⁰С ile 180⁰С arasındaki sıcaklıklarda üretilir. Malzemeyi işlemek için katran ve bitüm de kullanılır. Sadece sıcaklığı +100-120^{0C aralığında olduğunda kullanılabilir.}

Sıcak ve sıcak kırma taş döşendikten hemen sonra gereklidir. Bu nedenle yol yüzeylerini kurarken her zaman özel asf alt döşeme ekipmanı kullanılır.

Üretim koşullarında siyah kırma taş üretmek için pahalı ekipmanlar kullanılır.

Hammaddelerin,yüksek sıcaklıkların etkisi altında üretilen, mantar ve küf oluşumuna karşı çok düşük bir dirence sahiptir. Bu dezavantajı ortadan kaldırmak için kırmataşa borik asit, dietanolamin ve yağ asitlerinin süspansiyonları eklenir.

Kendi ellerinizi nasıl yaparsınız?

Siyah çakılı kendiniz yapmak için aşağıdaki malzemeleri karıştırmanız gerekir:

1. Kırma taş (kireçtaşı en uygun olanıdır) M600'den düşük olmayan kalite. İyi emici özelliklere sahip olduğundan orta fraksiyonlu (20-40 mm) bir malzeme kullanmak daha iyidir.
2. Büzücü bileşen. BND 200/300 bitüm kullanılması tavsiye edilir. Bağlayıcının hacmi toplam çakıl kütlesinin yaklaşık %4-5'i kadar olmalıdır.
3. NaOH'nin sulu çözeltisi (bu madde bitümlü emülsiyon olarak kullanılacaktır).
4. Bitümün toplam kütlesinin %3'ü oranında sentetik yağ asidi.
5. Elektrikli armut biçimli beton karıştırıcı.
6. Sıcak malzeme çıkarıcı.

Karıştırıcı, kırma taşı işlemek için gerekli sıcaklığı elde etmenizi sağlayacak bir ısıtma elemanı ile donatılmış olmalıdır.

Bir beton mikserindeki tüm bileşenlerin karıştırma süresi, doğrudan hammadde hacmine ve mikserin boyutuna bağlıdır.

Siyah çakıl yardımıyla banliyö bölgesindeki tüm yolları asf altlayabilir, evin etrafındaki kör alanın üst katmanını yapabilir veya arabanız için güvenilir ve dayanıklı bir park yeri düzenleyebilirsiniz. Bununla birlikte, özel inşaatlarda başka malzemelerin de kullanılabileceği unutulmamalıdır.ısıtma elemanları kullanmadan kendi ellerinizle yapmak çok daha kolay ve ucuzdur. Ayrıca siyah çakıl döşemek tek başına çok zordur.