Tuğla ve beton binalarda zemin düzenlenirken genellikle hazır betonarme döşemeler kullanılır. Bu tür yapıların ağırlığı oldukça fazladır. Ve bu nedenle çoğu durumda bir kamyon vinci yardımıyla yerlerine istiflenirler. Ancak bazen özel ekipmanın iş yerine girişinin organizasyonu imkansız hale gelir. Bu senaryoda, genellikle yerinde bir betonarme döşeme dökmek gerekir. Bu tür bir işi gerçekleştirmek için elbette tüm geçerli standartlar ve teknolojilerle sıkı bir uyum içinde olunmalıdır.
Tasarım hesaplama
Monolitik tavanların montajı çok sorumlu bir prosedürdür. Böyle bir yapının dökülmesine geçmeden önce, en dikkatli hesaplamasını yapmak gerekir. Soba teknolojiye aykırı yapılırsa, gelecekte evde yaşamak güvensiz olacaktır.
Yüksek kaliteli yekpare bir tavanın ancak yüke kolayca dayanabilmesi durumunda olabileceğine inanılır.150 kg/m2. Ek olarak, SNiP standartlarına uygun olarak bu tür yapıları kurarken, 1.3'teki güvenlik faktörü de dikkate alınmalıdır. Yani, sonuçta, levha 195 kg/m2'lık bir yüke dayanmalıdır.
Monolitik bir zemin hesaplanırken, bu rakama levhanın kendi ağırlığı da eklenmelidir. Bu gösterge, betonarmenin ortalama yoğunluğunun (2500 kg/m3) zemin kalınlığı ile çarpılmasıyla belirlenir. Sonunda, duvarlardaki maksimum yükün bir göstergesini alacaksınız.
SNiP standartları
Kır evleri de dahil olmak üzere monolitik betonarme zeminlerin dökülmesi aşağıdaki kurallara uygun olarak yapılmalıdır:
- dökme levhalara yalnızca taşıyıcı duvarlarda izin verilir;
- Tavan kalınlığı 15 cm'yi geçmiyorsa, tek katmanlı bir takviye kafesi kurulmasına izin verilir, aksi takdirde iki katmanlı bir kullanılmalıdır;
- Döşemeyi dökmek için kaliteli çimento M400-M600 kullanmalıdır;
- plakanın kalınlığının ve alanının oranı 1:30 olmalıdır;
- iki katmanlı bir çerçevenin üretimi için, 10 mm kalınlığında bir çubuk, tek katmanlı bir - 12 mm kullanılmalıdır;
- Havalandırma kanalları, kanalizasyon yükselticisi vb. için teknolojik delikler levhanın dökülmesi aşamasında hazırlanmalıdır;
- Donatı, aşırı çubuklardan döşemenin dış düzlemlerine olan mesafe en az 3 cm olacak şekilde betona daldırılmalıdır.
900 cm'den uzun olmayan açıklıklarda monolitik levhaların dökülmesine izin verilir.duvarları yükseklik farklılıkları için kontrol edin ve gerekirse düzeltin.
Malzeme seçimi
Monolitik döşeme için çimento, daha önce de belirtildiği gibi, yalnızca en yüksek kalitede, pahalı kullanılmalıdır. Çözeltiyi karıştırmak için kum büyük nehirlerden alınır. Kullanmadan önce dikkatlice elenmelidir. Döşemeyi dökmek için kırma taş, orta fraksiyonun çakıl veya granitini kullanır. Döşeme harcı genellikle 1/1/2 oranında çimento/kırmataş/kum oranında yoğrulur.
Bindirme kalıbı istenirse kalın kenarlı levhadan yapılabilir. Bununla birlikte, tabanı lamine kontrplak ile doldurmak daha iyidir. Bu durumda, alt kattaki tavan daha sonra tamamen düz olacaktır. Ayrıca, levha için kalıbın altını yapmak için oluklu mukavva kullanılabilir. Gelecekte, bu tür kalıplar yapının dış takviyesinin rolünü de oynayacaktır. Levhayı dökmek için oluklu mukavva en kalın H sınıfı satın alınmalıdır.
İstenirse, monolitik bir tavan düzenlemek için hazır fabrika kalıbı da kullanılabilir. Böyle bir tasarımı, örneğin bazı inşaat organizasyonlarında kiralık olarak almak zor olmayacaktır. Bu durumda plakayı doldurmak daha pahalıya mal olacaktır. Ancak dayanıklı, kurulumu kolay teleskopik desteklerle hazır kalıp kullanmak elbette daha uygun olacaktır.
Levhayı dökmenin ana aşamaları
Evlerde yekpare zeminlerin yapımı ile ilgili çalışmalar şu şekilde devam etmektedir:
- bağlıkalıp;
- imal edilmiş ve monte edilmiş takviye kafesi;
- beton dökülüyor.
Plakanın daha sonra operasyonda güvenli ve dayanıklı hale gelmesi için, dökümünün tüm aşamalarında öngörülen teknolojilere kesinlikle uyulmalıdır.
Kalıp kurulumu
Zemin levhasını dökmek için kalıp şu şekilde yapılır:
- rafları kurun;
- çapraz çubuklar destekler arasında doldurulur;
- kirişleri monte edin;
- Kirişlerin üzerine levhalar, kontrplak veya oluklu mukavva sabitlenir.
Kalıbın kendi kendine montajı için raflar kütüklerden yapılmıştır. Destekleri, gelecekteki katın tüm alanı altında 1 m'lik artışlarla kurun. Duvarlardan, aşırı destekler 20 cm'den fazla olmayan bir mesafeye monte edilir.
Kirişler boyunca mantolama, tahta, kontrplak veya profilli levha, çatlak oluşumu olmadan tüm çevre etrafındaki duvarlara dayanacak şekilde yapılır. Kalıbın yan duvarları, ahşaptan yapılmış payandalar kullanılarak kurulur. Bitmiş levha binanın duvarlarına daha sonra en az 120 mm gelecek şekilde konumlandırılırlar.
Monolitik bir döşeme levhası için kalıbı monte ederken, bina seviyesini kullanmak zorunludur. Formun alt kısmı kesinlikle yatay ve duvarlar - dikey olmalıdır.
Kalıbı monte etmek için kenarlı levhalar kullanılıyorsa, aralarındaki boşluklar montaj köpüğü ile önceden üflenir. Bu durumda, kalıbın kendisi içeriden bir film ile kaplanmalıdır. Bu engelleyecekbir su çözeltisinden ahşabı çekmek. Ayrıca gelecekte bir filmin varlığı ile kalıbı çıkarmak çok daha kolay olacaktır.
Neyi bilmek önemlidir
Dökülen levhanın basıncı altında, kalıbın altına monte edilen rafların uçları bazen kayabilir. Bunun olmasını önlemek için, formun montajı sırasında destekler daha da güçlendirilmelidir. Bunu yapmak için iki seviyeli bir çemberleme rafı yapmanız yeterli.
Takviye yapısını monte ederken, levhalar hem boyunca hem de çapraz olarak raflara sabitlenmelidir. Bu durumda, ilk çemberlemenin zemin seviyesinden 10 cm yükseklikte ve ikincisinin - yaklaşık olarak sütunların ortasında yükseklikte yapılması gerekiyor.
Çerçeveyi takma
Monolitik bir döşeme levhasının takviye kafesinin katmanları aşağıdaki gibi monte edilir:
- Uzunlamasına çubuklar döşenir ve daha sonra enine olanlar, sonuçta oluşan hücrelerin boyutları 120-150 mm olacak şekilde döşenir.
- Çubukların ek yerleri tel ile bağlanmıştır.
- Gerekirse, çerçevenin ikinci bir katmanı da 120-150 mm hücre boyutunda yapılır.
- İkinci sırayı birincinin üzerine gerekli yüksekliğe kaldırın ve bükülmüş çubuktan yapılmış desteklere takın.
- Zımba kullanarak katmanları bağlayın.
Monolitik bir tavanın güçlendirilmesi, çerçeve kalıbın altından 3 cm yukarı kaldırılacak şekilde yapılmalıdır. Bunu yapmak için, çubukların kesişme noktasının altına özel plastik kelepçeler yerleştirilir.
Doldurma çözümü
Monolitik döşeme levhası için karışımözel olarak beton mikserinde üretilmiştir. Bu tür ekipmanlar kullanıldığında en kaliteli homojen çözüm elde edilir. Döşeme levhasını tek adımda dökmesi gerekiyor. Bu durumda, mümkün olduğu kadar güçlü olduğu ortaya çıkacaktır.
Aslında tavanı doldurma işlemi iki ana aşamadan oluşur:
- dökülme;
- dolguyu bitir.
Yıkama mümkün olduğunca dikkatli ve doğru bir şekilde yapılmalıdır. Bu aşamada kalıp yapılarının hareketi mümkündür. Çok kalın bir tabaka dökülürken kalıba beton dökülmez. Bu işlemin amacı tüm dikişleri ve mevcut boşlukları doldurmaktır.
Dökülme hazır olur olmaz yüzeyi kürekle düzeltilmelidir. Bu, beton kalınlığındaki tüm fazla havayı giderecek ve son olarak tüm boşlukları dolduracaktır.
Monolitik bir levhanın son dökümü, aynı oranlarda hazırlanmış, ancak daha az su ilavesiyle - yani daha kalın olan betondan yapılır. Bu prosedürü aşağıdaki gibi gerçekleştirin:
- hesaplanan tepe noktasından 2,5-3 cm kalacak kalınlıkta bir levhayı doldurun;
- önceki adımda olduğu gibi dolguyu bir kürekle düzleştirin;
- Betonu yaklaşık 2 gün kurumaya bırakın.
Ardından 1/3 oranında çimento/kum oranında bir harç hazırlayın. Karışıma kırma taş konulmaz. Çözeltiye orta yoğunlukta olduğu ortaya çıkacak kadar su eklenir. Levha bu karışımla sonuna kadar dökülür ve yüzeyi kural ile düzlenir.
İpucu
Eğer açılışgeniş ve levhayı tek seferde dökmek imkansız, monolitik bir tavan için önce kalıba birkaç ahşap lento yerleştirilmelidir. Bu durumda her bölme daha sonra ayrı ayrı betonla doldurulur.
Bu şekilde doldurulan tüm döşemelerde donatı kafesi ortak olmalıdır. Bunu yapmak için, kurulumdan önce her bir atlama tahtasında her iki tarafta 3 cm derinliğe kadar kesimler yapılır, daha sonra takviye çerçevesinin birinci ve ikinci kademelerinin çubukları bu kesimlerden geçirilir.
İki bitişik döşeme levhasını birbirine bağlamak için, ilkinde bir çentik yapılır. Bunu yapmak için normal kalın tahtayı kullanın. Bu eleman, aşağıdaki çubuklara dayanmaması için takviye katmanları arasına sabitlenmiştir.
Beton levhaları dökerken, her durumda vibratör kullandığınızdan emin olun. Hiçbir durumda üst üste binme kalınlığında kabarcıklar kalmamalıdır. Bu, plakaları büyük ölçüde zayıflatabilir. Aynı zamanda, betonun kendisi de elbette oldukça yoğun olmalıdır.
İlk kez soba bakımı
Monolitik bir zeminin güçlendirilmesi, tıpkı dolgusu gibi, gerekli tüm teknolojilere uygun olarak yapılmalıdır. Ancak, ilk başta bitmiş soba için eşit derecede önemlidir ve uygun şekilde bakım yapılır. Bu dönemde yapılan hatalar örtüşmenin kalitesini olumsuz etkileyebilir.
Betonun katılaşma sürecine her zaman bir miktar ısının salınması eşlik eder. Bu nedenle, su basmış yapıların kalınlığından nem yoğun bir şekilde buharlaşmaya başlar. Su eksikliği maalesef beton çatlamasına neden olabilir. Bunun olmasını önlemek için, döküldükten sonraki ilk seferde, örtüşme periyodik olarak nemlendirilmelidir.
Plakası örneğin kovalardan su ile ıslatarak yüzey çatlaklarının oluşmasını önlemek mümkündür. Ancak bu amaç için püskürtme ağızlı bir bahçe hortumu kullanmak en iyisidir. Ocağın üzerine su dökmeden önce üzerini gereksiz bez veya çuval bezi ile örtmeniz gerekiyor.
Yapılacak daha çok şey
Isıda, nemlendirilmiş bindirme ayrıca kalın bir plastik film ile döşenmelidir. Plaka yüzeyinde çatlaklar oluşursa, çalışma sırasında yukarıdan ve aşağıdan parçalanmaya başlayacaktır. Ve bu da, elbette, güç özelliklerini olumsuz yönde etkileyecektir.
Kendin yap örtüşmesinin son ıslatılması, kalıp çıkarılmadan hemen önce yapılmalıdır. Kalıp, döküldükten yaklaşık 10 gün sonra bitmiş levhadan çıkarılır. Gelecekte, örtüşme 3-5 hafta daha güç kazanacaktır. Bu süreden sonra, planlanan inşaat işinin daha da uygulanmasına geçebilirsiniz. İnşaat ekipmanından, ikinci kat bina yapılarından vb. her türlü yük. Düzgün dökülmüş, olgunlaştırılmış monolitik bir levha kesinlikle hiçbir soruna dayanamaz.
