Katı malzemelerin hava plazma arkı işleme konsepti on yıllardır ortalıkta dolaşmaktadır. Ancak son yıllarda teknoloji uzmanları, benzeri görülmemiş bir yüksek kaliteli kesim elde etmeyi başardılar. Plazma kesicinin modern tasarımı, ev işlerinde kullanılmasına izin verir. Cihazların işlevselliği, kullanıcının güvenliğini sağlamaya ve işleme doğruluğunu geliştirmeye odaklanmıştır.
Teknolojinin amacı
Plazma ark kesme yöntemi her yerde kullanılır. Aynı evde, bu işleme prensibinin yardımıyla, bir araba gövdesini onarmak veya bir metal profilden bir çatıyı yüksek kalitede onarmak mümkünse, o zaman endüstride bu teknoloji, boşlukların sıralı kalıplanması için kullanılır. Yüksek kesme doğruluğu nedeniyle, plazma torçları sanatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yönün ustaları, özellikle orijinal tasarımcı çitleri gerçekleştirir,kapılar, peyzaj elemanları vb. Ana koşul, işlemeye uygun özelliklere sahip metal bir malzemedir.
Standart düşük güçlü el tipi plazma kesici, alüminyum, bakır, dökme demir ve pirinci keser. Üretken cihazlar için yüksek alaşımlı çelikler de mevcuttur. Spesifik görevlerden bahsedersek, plazma torcu delik açma, kenar hazırlama, düzgün sac şeritler kesme, damgalı boşluklar yapma vb. yeteneğine sahiptir.
Plazma torçunun çalışma prensibi
Doğrudan kesici olarak, aletin iş parçası ile elektrotlar arasında ateşlediği yapay olarak oluşturulmuş bir elektrik arkı kullanılır. Plazma jeti, belirli bir basınç altında çalışma alanına yönlendirilen gaz nedeniyle oluşur. İşleme koşullarına ve kesme gereksinimlerine bağlı olarak ark sıcaklığı 5.000 ila 30.000 °C arasında değişebilir ve bu da etkili bir ergime sağlar. Jet hızı 1500 m/s'ye ulaşabilir.
İşlemenin doğası gaz türünden etkilenir. Aktif ve aktif olmayan karışımlar temelde ayrılır. Örneğin, demirli metaller için bir plazma kesici oksijen-hava ortamında çalışır ve demir dışı metaller için modeller hidrojen, nitrojen veya argon kullanır. Cihazlar ayrıca soğutma sisteminin tipine göre de ayrılır. Ev koşullarında, plazmatronlar, aynı gazlar - bir hava sistemi nedeniyle memenin sıcaklığındaki bir düşüşle daha sık kullanılır. Bununla birlikte, üretimde daha verimli bir soğutma etkisi gereklidir, çünküsuyun akış yönü ile hangi sıvı kanalları kullanılır.
Donanım Özellikleri
Akım, plazma torçlarının ana çalışma parametresidir. Bu gösterge için doğru hesaplama, sonunda minimum cüruf, sarkma ve ölçek yüzdesi ile yüksek kaliteli bir kesim elde etmenizi sağlayacaktır. Hesaplama, iş parçasının 1 mm'lik ergimesi için gerekli akımın standart değerine göre yapılmalıdır. Örneğin, çelik ve dökme demir ile çalışmak, 1 mm'de 4 A ve demir dışı metal için - 6 A gerektirir. Görev 20 mm'lik bir çelik sac işlemekse, kesicinin minimum akımı 80 A olacaktır. desteklemek gerekir. Aynı parametrelere sahip bir alüminyum kütüğün plazma kesimi için 120 A'lik bir cihaza ihtiyacınız olacak.
İşlem hızına gelince, ekipmanın kapasitesine bağlı olacaktır. Ev modelleri, örneğin 1 m / dak'ya kadar bir hızda ince bir sac profili ile başa çıkmayı sağlayan 2,8 kW'lık bir potansiyele sahiptir. Tabii ki, 7,5 kW'lık endüstriyel kullanım için güçlü üç fazlı üniteler, bina yapıları için daha kısa sürede kalın sacları da işleyecektir.
Ark ateşleme yöntemleri
Torç, kısa süreli yanma sırasında bir çalışma jeti oluşturan bir pilot ark başlatan bir düğme ile donatılmıştır. Ancak ateşlemenin kendisi temaslı ve temassız yöntemlerle gerçekleşebilir. İlk durumda, çalışan bir ark oluşturmak için kısa devre gerekir. Yanma işlemi sırasında hava beslemesi kesildiğinde oluşur.görev ark. Hava akışı, torcun ateşlenmesini sağlayan plazma kesicinin memesinden kıvılcım çıkışına paralel olarak yönlendirilir.
Temassız yöntemle, pilot ark yüksek akım frekansına sahip olacaktır. Yüksek voltaj koşullarında kesici meme ile elektrot arasında meydana gelir. Nozul metal iş parçasının yüzeyine yaklaştıkça çalışma jeti doğrudan temas olmadan oluşturulur.
İlk ateşleme denemesi her zaman başarılı değildir, bu nedenle birkaç döngü yapmaya değer. Ancak başarısız bir ateşleme sırası, sistemin yetersiz hava basıncı ile çalıştığı anlamına gelebilir. Ekipmanın elektriksel dolumunda da sorunlar olabilir.
Aparat "KEDR CUT-40B"
Performans standartlarına göre ucuzdur, 220V ev prizine takılır ve 7,5kW'lık profesyonel düzeyde güç sağlar. Bu alet, paslanmaz çelik, bakır, alüminyum, galvanizli alaşımlardan vb. yapılmış 12 mm kalınlığında iş parçalarını güvenle işleyebilir. Bu modeli orta sınıfın diğer temsilcilerinden ayıran, verimli bir hava ile iyi düşünülmüş bir pakettir. tedarik sistemi.
Temel kit, CUT-40B plazma kesicilerini bağımsız modda (soğutma işlevini destekleme açısından) kullanmanıza olanak tanıyan bir hava kompresörü içerir. Ancak enerjiden tasarruf etmek için ekipmanı merkezi bir hava besleme sistemine bağlayabilirsiniz. Sonucun kalitesi açısından, cihaz da değilhayal kırıklığı Dikiş pürüzsüz ve güvenilirdir. Eksiklikler hakkında konuşursak, asıl olan kesimin küçük kalınlığı olacaktır, bu da cihazı metal işleme için evrensel bir araç olarak görmemize izin vermez.
Lincoln Elektrikli Tomahawk 1538
Sanayi kuruluşları veya inşaat sektörü için profesyonel inverter ekipmanı. Üç fazlı plazma torcu, 380 V'luk bir voltajda çalışır ve 35 mm kalınlığa kadar yapıları ve parçaları kesme yeteneği sağlar. Operatör, yerleşik karbon elektrotu kullanarak hava ark oluk açma yöntemini de kullanabilir. Ancak standart çalışma modlarında bile Tomahawk 1538 inverter plazma kesici en iyi yanını gösterir. Yüksek güç altında dar bir şekilde yönlendirilmiş jet girdapları yaratan yenilikçi brülörün özelliklerini özellikle vurgulamakta fayda var. Bu durumda, iş parçasının ısınması minimum olacak ve bu da çalışma alanı dışındaki yüzeylerin deformasyonunu ortadan kaldıracaktır. Cihazın tek dezavantajı yaklaşık 140 bin ruble olan maliyeti.
Aygıt "Resanta IPR 40K"
Ürünleri Rusya'da çok popüler olan Letonyalı bir şirketten dengeli bir teklif. Aynı zamanda, işleme doğruluğu, zengin bir fonksiyon seti ve bir potansiyometre aracılığıyla yumuşak ayar imkanı ile karakterize edilen bir invertör kesicidir. Yapının küçük boyutları ve 11 kg'lık ağırlığı, Resanta plazma kesiciyi çalışma sahası içinde veya nakliye içinde taşımayı kolaylaştırırkulübeye Kullanıcılar, ince sac malzemelerin hızlı kesilmesini, kesimin doğruluğunu ve temizliğini not eder. Ancak, yüksek performans potansiyeline güvenmemelisiniz. Model, çoğunlukla basit günlük görevleri çözmek için tasarlanmıştır.
Aurora PRO HAVA KUVVETLERİ 80
Demir içermeyen metallerle çalışmaya odaklanan son derece özel bir model. Hedef alan, galvanizli bakır, alüminyum ve çelik alaşımlarının servis edilmesi gereken elektrik mühendisliği kurulumudur. Aynı zamanda modelin teknik verileri de oldukça yüksek. 7,8 kW gücü, 20 mm'ye kadar kesme kalınlığı ve 380 V besleme gerilimi not etmek yeterlidir. Ancak, bu tür çekici performans verileri 80 A'lık çok mütevazı bir akım gücü ile sınırlıdır. Başka bir deyişle, Aurora plazma kesici, sınırlı bir görev segmentini kapsayan, ayarlamada esnek olan bir cihaz örneğini göstermektedir. Bu aletle işlemenin avantajları arasında deforme edici bir etkinin olmaması, çok çeşitli mevcut sıcaklık koşulları, IGBT teknolojisinin kullanılması ve artırılmış bir vücut yalıtımı sınıfı yer alır.
Seçim yaparken nelere dikkat edilmelidir?
Uygulama, çalıştırma sürecinde önem açısından ön plana çıkan güç ve performanstan uzak olduğunu göstermektedir. Becerikli kullanım ile deneyimli bir usta ve 2,8 kW potansiyele sahip bir bütçe cihazı, yüksek kalitede bir kesim yapabilecektir. Yapısal ergonomi ve uygun işlevler çok daha önemlidir. Birincisine gelince, invertör kurulumuna sahip metal için uygun bir plazma kesicitaşıma kolları, tutucular, tekerlekli alt takım ve yardımcı ekipmanı bağlamak için konektörler ile birlikte verilir. Fonksiyonlardan, her şeyden önce koruyucu sistemlere dikkat edilmesi önerilir. Bunlar engelleyiciler, acil durum ve otomatik mod anahtarları, voltaj dengeleyiciler vb.dir.
Sonuç
Kullanıcı deneyiminin işin kalitesi üzerinde önemli bir etkisi olduğu zaten belirtilmişti. Bilgisi iyi bir sonuç sağlayacak olan kesme işlemini organize etmenin birçok inceliği ve nüansı vardır. Örneğin kalifiye ustalar, bir plazma kesicinin hava akımlarına doğrudan erişimi olacak şekilde yerleştirilmesini önerir. Bu çözüm, kararlı bir dahili soğutma sistemiyle bile aşırı ısınma riskini en aza indirir. Diğer bir ipucu ise yardımcı birimlerin kullanımı ile ilgilidir. Böylece, kompresörlü düzgün organize edilmiş bir pnömatik ağ ve bir nem-yağ ayırıcının montajı, sıvı ile yabancı parçacıkların tedavi alanına girmesini en aza indirir. Ayrıca, iş parçalarını, elektrotları ve zorunlu kişisel koruyucu ekipmanı tutmak için kelepçe şeklindeki ek aksesuarları da unutmayın.
