Geleneksel boya ve verniklerde sıvı malzemeden yavaş yavaş buharlaştığında, bu karışımlar sertleşir ve fiziksel ve operasyonel özelliklerini kazanır. Ancak bazı reçineler için, ek müdahale olmadan böyle bir işlem mümkün değildir. Bu durumda kürleme, kimyasal bir reaksiyonun sonucudur. Bu süre zarfında karışım polimerleşir ve son yapıyı alır.
Sertleştiriciler ne içindir
Epoksi reçine sertleştiriciler, reaksiyon için bir katalizör görevi görür ve sürece tamamen katılır. Reçine ile birleştirilirler, sonuç olarak homojenlik, sertlik, dayanıklılık ve şeffaflık gibi ürün özellikleri elde etmek mümkündür. Bu özellikler, reçine ve sertleştirici birleştirildiğinde oranların ne kadar doğru seçildiği ile belirlenir.
Bileşenlerin kendi kendine karıştırılması sırasında doğru doza dikkat edilmelidir. Farklı maddeler sertleştirici görevi görür, bunlar anhidritler, karboksilik asitler, diaminler olabilir. Yukarıdakilerle karıştırreçine sertleştiriciler, aşağıdaki özelliklere sahip ısıyla sertleşen bileşikler oluşturur:
- yüksek yapışma;
- suya dayanıklılık;
- mükemmel dielektrik özellikler;
- mekanik güç;
- küçük bir büzülme yüzdesi.
Farklı sertleştiricilerin bileşimi
Epoksi reçine sertleştiriciler asit veya amin olabilir. İlki dikarbik asitleri ve anhidritleri içerir. Bu karışımları kullanırken reçinenin kürlenmesi, 200 ˚С'ye kadar yüksek sıcaklıklarda gerçekleşir. Bu sertleştiriciler sıcak kürleme maddeleridir.
Epoksi reçine sertleştiriciler amindir. Bu grup çeşitli aminleri içerir. Bu, en basit ve en yaygın sertleştirici seçeneğidir. Bu maddelerin etkisi altında reçine normal sıcaklıkta sertleşir. Burada bir avantaj var, kullanım kolaylığı. Özel ekipman kullanmaya gerek yoktur. Bu sertleştiriciler popülerdir ancak asidik bileşiklerle daha etkili sonuçlar alınabilir.
Sıcak kürlendiğinde reçine gelişmiş fiziksel ve kimyasal özellikler kazanır. Asit grubuna ait olan epoksi reçinelerinin sertleştiricileri arasında dikarboksilik asitlerin anhidritleri ayırt edilmelidir, yani:
- metiltetrahidroftalik;
- maleik;
- metilendik;
- ftalik;
- hekzahidroftalik.
Bu bileşikler iyi dielektrik özelliklere sahiptir, sıcaklık etkilerine ve temasa karşı dayanıklıdır.nem. Genellikle elektrik yalıtımı için ve güçlendirilmiş plastikler için bir bağlama elemanı olarak kullanılırlar. Amin grubunun maddeleri arasında şunlar vurgulanmalıdır:
- trietilentetramin (TETA);
- polietilenpoliamin (PEPA);
- aminoakrilatlar;
- poliaminler.
Bazı sertleştiricilerin kullanımı ve oranları
Sertleştiriciyi daha iyi tanımak için özelliklerini bilmelisiniz. Örneğin, bir sonraki kıs altma - DETA ile de gösterilen dietilentriamin, sıvı şeffaftır, gölgesi yoktur. Raf ömrü - 5 ila + 40 ˚С arasında değişen bir sıcaklıkta 2 yıldır. Maddenin amonyak kokusu vardır. Önerilen kürleme modu, bir günde + 25 ˚С sıcaklıktadır. Bu sınır artı + 70 ˚С'ye yükseltilirse, kürlenme 5 saat sonra gerçekleşir. Malzeme ekzotermiktir, bu da kürleme işlemine sıcaklıkta bir artış eşlik edeceği anlamına gelir. Hacimsel kısımları doldurmak için kullanılamaz.
Başlamadan önce, ne kadar epoksi sertleştiriciye ihtiyacınız olduğunu merak ediyor olabilirsiniz. Tarif edilen madde durumunda, hacim %8 ila %12 arasında değişebilir. Bu, ED-20 reçinesi ile birleştirildiğinde doğrudur. PEPA'nın bir analogu Telalit 0210'dur. Keskin kokulu, viskoz şeffaf bir sertleştiricidir. Onu açık bırakamazsın. İçinde yabancı katkı maddesi yoktur, bu nedenle termal olarak çok kararlı değildir. Kullanmadan önce bir test grubu yapmanız gerekir.
RC-19
Hangi sertleştiriciyi merak ediyorsanızEpoksi kullanmak için, yüksek nem ve düşük sıcaklıklarda iyi çalıştığı kanıtlanmış olan RC-19'u düşünebilirsiniz. Tüketim, kilogram reçine başına 500 g'dır. Jelatinleşme süresi yarım saattir. Büyük parçaların dökümü için uygundur. Kendinden yayılan zeminlerin montajı için uygundur.
Epilox H 10-40
Epilox H 10-40 etiketini gördüyseniz, amin sertleştiriciler için hızlandırıcı olarak kullanılabilecek reaktif bir sertleştiriciye sahipsiniz demektir. Hacimsel dolgular oluşturmak için kullanılmasına izin veren düşük bir sıcaklıkta çalışır. Bu malzemenin viskozitesi orta düzeydedir. Önerilen doz 100 kısım reçine başına 50 kısımdır.
Kendin Yap sertleştirici
epoksi reçine için kendin yap sertleştirici bile hazırlanabilir, ancak kalitesi sorgulanabilir. Böyle bir ihtiyaç oldukça sık ortaya çıkar, çünkü sertleştiriciler reçine ile birlikte satılır, ancak ilk bileşen her zaman yeterli değildir. Tam dozu korumak oldukça zor olabilir, bu nedenle sertleştirici daha hızlı tükenir.
İnşaat piyasasında veya bir mağazada sertleştirici bulmak oldukça zordur. Ev ustalarından önce, bir bileşeni değiştirme veya kendi kendine üretme sorunu oldukça sık ortaya çıkar. Evde, sertleştiriciyi değiştirmek neredeyse imkansızdır. Doğaçlama araçlar hiç uygun değil, az bilinen uygun kimyasalları - sertleştiricileri satın almak gerekiyor. Bunlar arasında not edilmelidir"Etal-45M". Böyle bir maddenin uygulama yöntemi, geleneksel polietilenpoliamin kullanımından farklı olabilir. Sertleştirici ve reçinenin en uygun oranını test etmeniz gerekecektir.
Kendi kendine yemek pişirme
Ancak, evde sertleştirici yapmak için çeşitli seçenekler zaten var, ancak etkinliği şüpheli. Bir seçenek reçineye kuru alkol eklemektir. Urotropin tabletleri toz haline getirilmeli ve reçine ile karıştırılmalıdır. Bu durumda 1'e 10 oranında kullanılması gerekir. Bazı ustalar hazırlanan karışımın 10 saate kadar bırakılmasını tavsiye eder. Ağır kıvama geldikten sonra maddeyi amacına uygun olarak kullanabilirsiniz.
Uygulamanın özellikleri. Doğru üreme nasıl yapılır
Sertleştiriciyi reçine ile karıştırma teknolojisini takip ederseniz, olumlu bir nihai sonuç elde edebilirsiniz. Karışımın tüm bileşenleri talimatlara göre ölçülür. Çalışmak için şunları hazırlamanız gerekir:
- tahta çubuk;
- karıştırma kabı;
- iki şırınga.
Karıştırma için bir çubuk gerekli olacaktır. Epoksiyi sertleştirici ile seyreltmeden önce, reaksiyonun geri döndürülemez olduğunu kendinize hatırlatmanız önemlidir. Test örnekleri üzerinde pratik yapmak daha iyidir, bunun için az miktarda malzeme kullanın. Bu, oranları belirlemenize ve reçinenin ne kadar kuruyacağını anlamanıza olanak tanır. Karıştırılmadan önce oda sıcaklığının üzerinde ısıtılır. Madde daha az viskoz hale gelmelidir. eğer reçinekristalize, orijinal durumuna döndürülür, + 40 ˚С sıcaklığa ısıtılır. Bu durumda, karışımı sürekli karıştırmalısınız. Isınma en iyi su banyosunda yapılır.
Reçinenin aşırı ısınmasını önlemek önemlidir, çünkü kaynatıldıktan sonra köpükle kaplanacak ve kullanılamaz hale gelecektir. Reçine şırıngaya çekilmeli ve bir bardağa yerleştirilmelidir. Dozu önceden hesaplamanız gerekir. Gerekli miktarda sertleştirici reçine kabına ilave edilerek toplanmalıdır. Kompozisyon homojen bir kıvama gelinceye kadar iyice karıştırılır, ancak elektrikli aletler kullanmak imkansızdır.
Şeffaf epoksi ve sertleştirici karıştırıldıktan sonra karışım kullanıma hazırdır. Bileşimin yavaş yavaş sertleştiği istenilen bölgeye uygulanır. Kütle yeterince hızlı işlenmelidir, çünkü polimerizasyon karıştırıldıktan sonra birkaç dakika içinde başlayacaktır. Maddenin yapısı değişecek ve bu da kürlenmiş epoksinin özelliklerini olumsuz etkileyecektir.
Bazı modern besteler
Bugün satışta, geleneksel karışımların bazı dezavantajlarından yoksun modifiye sertleştiriciler bulabilirsiniz, ancak maliyetleri biraz daha yüksektir. Bitmiş ürünler yüksek mukavemet özellikleri kazanır, reçine daha tam olarak polimerleşir. Bu ürünler plastikleştirici görevi görür ve bazı durumlarda epoksiyi plastikleştirip seyreltebilir.
Diğerleri arasındaamin olan ve viskozitesi yüksek olan M-4 sertleştiriciyi vurgulamak gerekir. Rengi kırmızı-kahverengidir. Karıştırma, baz malzemenin %20 ila %25'lik bir hacminde gerçekleştirilir. Madde, + 2 ˚С sıcaklıkta epoksiyi kürler, sonuç olarak, artan mukavemete sahip bir ürün elde etmek mümkündür.
Ürün hızlı kürlenen bir maddedir ve PEPA bazında yapılmıştır. Soğuk kürlemenin yanı sıra sıcak kür de yapabilirsiniz. Plastikleştirme ve jelleşme süresi oda sıcaklığında 30 dakika olacaktır. Sıcaklık daha düşükse, süre 50 dakikaya kadar uzayabilir.
Şeffaf bir epoksi reçineyi bir sertleştirici ile birleştirmek istiyorsanız, birkaç çeşidi bulunan 921'i düşünebilirsiniz. Ajan düşük viskozitelidir, benzersiz epoksi bileşimleri elde etmenizi sağlar. UV'ye ve hasara karşı dayanıklıdırlar.
