Modüler makinelerle kalkan tasarımını looplar vasıtasıyla birleştirmek oldukça mümkündür. Ancak bu prosedür oldukça uzun ve özenli. Kablolama ve bağlantı köprüleri, önemli işçilik maliyetleri gerektirir. Aynı zamanda, tellerin yerlerine oturması zordur, kolayca karışır. Bu işlemi basitleştirmek için, tarak olarak da adlandırılan makineler için bağlantı veriyoluna izin verilir. Bu öğenin özelliklerini ve amacını ve ayrıca bağlantı olasılığını göz önünde bulundurun.
Yaratılış Tarihi
Santrallerin doldurulmasının montajı ve demontajı, iş öğelerinin çeşitli bağlantı ve yerleşim sorunlarıyla ilişkilidir. Bu sorun, özellikle koruma cihazlarının ve otomatların gruplar halinde etkileşimini sağlamak için geçerlidir. Bu gerekli organizasyongerekli kesite sahip tellerden birkaç jumper. Ayrıca bu çalışma, kabloların boyuta göre ayarlanması ve elektrik bandı ile bağlantıların işlenmesi ile sahada manuel olarak yapıldı.
Bu tür bağlantıların bir takım dezavantajları vardır. Ana olan, güç eksikliği ve sonraki jumperların otomatik olarak kapanmasıdır. Benzer sorunlar, kötü organize edilmiş temas nedeniyle ortaya çıktı ve bu da öğenin daha fazla tükenmesine neden oldu.
Bu yöntemin diğer dezavantajları arasında aşağıdaki noktalara dikkat edilir:
- Her bir kablo parçasının uzunluğunu ölçme, yalıtımı soyma ve ardından uçları kıvırma ihtiyacı nedeniyle önemli kurulum süresi;
- Aşırı kablolar nedeniyle cihazın estetik olmayan görünümü;
- makinelerin üzerinde özel bir ray üzerinde bulunan cihazların kurulumunun zorluğu.
Bu işleri basitleştirmek ve hızlandırmak için, biri otomatik makineler için bir bağlantı veri yolu olan birçok farklı cihaz icat edildi.
Açıklama
Bağlanan cihazlara bağlı olarak, söz konusu parçalar kutuplara göre birkaç çeşide ayrılır (1'den 3'e kadar). Otomatlar için bağlantı tarağında, plakaların ve kutup uçlarının sayısı aynıdır. Ayrıca, bağlayıcıların her biri belirli görevleri gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Örneğin, benzer anahtarları bağlamak için tek fazlı modeller kullanılır, 4 kutuplu versiyonlar üç fazlı cihazlarla birleştirilir.
Belirtildiürünler farklı bir adım hızına sahiptir (18 ila 27 milimetre). Daha küçük seçenekler, tek bir modülle etkileşime odaklanmıştır. Bir buçuk modüler tüketiciyi bağlamak için 27 mm'lik bir adım kullanılır. Tarakların yardımıyla, aynı anda bir dizi otomatik makineyi monte etmek gerçekten mümkündür (12'den 60 parçaya kadar). Bu nedenle, bu tür cihazların kullanımı, bir çift cihazı bağlamak için önemsizdir. En iyi seçenek, birden fazla kontağı olan santrallerde kullanmaktır.
Tasarım özellikleri
Tek kutuplu tarak çubuğu, tasarımında sağlam bir bakır levha içerir. Dikdörtgen bir kesite ve belli bir mesafeden yapılmış dallara sahiptir. Cihaz, modüler otomatik makineleri, kontaktörleri, RCD'leri, difavtomatov'u bağlamak için kullanılır. Belirtilen "doldurma", yanıcı olmayan plastikten yapılmış özel bir kutuya yerleştirilmiştir.
Çeşitlerin geri kalanı benzer bir tasarıma sahiptir, sadece kapasite ve amaca göre lastik sayısı. Yani, üç kutuplu bir cihaz durumunda - dört kutuplu bir analogda üç lastik - dört vb.
Faydalı tavsiye
Makineler için iki tür bağlantı barası vardır: pin varyasyonları (çoğu cihazla etkileşime yönelik) ve çatal versiyonları (özel bir kelepçe gerektirir). Tarak seçerken, tüm tasarım nüanslarına dikkat etmeniz önerilir. Bunun nedeni, her bir bağlı cihaz türünün aşağıdakilere karşılık gelmesidir.özel lastik modifikasyonu. Uygun olmayan konektörlere sahip bir cihaz monte ederseniz, musluklar tam olarak yerine oturmaz, bazıları dışarı doğru çıkıntı yapar ve bu da elektrik çarpması riskine yol açar. Ayrıca, yanıcı malzemenin çalışma kontağıyla temas etmesi halinde yangın tehlikesi oluşturur.
Artıları ve eksileri
Makineler için bara bağlamanın avantajları aşağıdaki noktaları içerir:
- kurulum doğruluğu ve yapının estetik görünümü üzerinde olumlu bir etkisi olan kalkan içine yerleştirilen kablolarda önemli bir azalma;
- Çalışma düzeninin basitleştirilmiş takibi nedeniyle armatürlerin onarım ve bakımının önemli ölçüde basitleştirilmesi;
- artırılmış yük dayanımı (63 A'ya kadar);
- Çalışan kontakları ısıtmadan bağlantıların yüksek güvenilirliğini ve kalitesini garanti eder.
Tüm avantajlara rağmen, söz konusu tasarımın bir takım dezavantajları vardır, yani:
- tamir ve bakım çalışmaları, tüm birleşik cihazların gücünün kapatılmasını gerektirir ve bu da bazı rahatsızlıklara neden olur;
- panoyu iyileştirirken, bağlantı elemanını değiştirmek veya bir jumper takmak gerekir, bu da bağlantının kalitesini olumsuz etkiler;
- Yanmış bir makineyi değiştirirken, her cihazdaki terminalleri gevşetmek gerekir, aksi takdirde tarağı çıkarmak işe yaramaz;
- aynı markaların armatürlerini seçmek gerekli;
- otomat makineleri için bağlantı veri yolunun bağlantısıjumperlardan çok daha pahalı;
- Bu konektörleri kullanan tasarım en az altı cihazla etkileşime girmelidir, aksi takdirde çalışması pratik değildir.
Kurulum önerileri
Bağlanacak devre kesici sayısı taraktaki musluk sayısından az ise fazla olan teller kesilmelidir. Bu prosedür, demir testeresi gibi herhangi bir uygun alet kullanılarak gerçekleştirilebilir. Bara ve izolatör ayrı ayrı kıs altılır. Bunun nedeni, ikinci elemanın birkaç santimetre daha uzun olmasıdır. Bu önlemler kısa devrelerin önlenmesine yardımcı olacaktır.
İzolatörlerin uçlarına ana cihazla birlikte verilen özel fişler koyun. Bu koruyucu elemanlar mevcut değilse standart izolasyon bandı kullanılabilir. Herhangi bir yetişkin, otomatik makineler için bağlantı taraklarını bağlayabilir, bunun için özel profesyonel beceriler gerekli değildir. Cihaz, her bir çıkış sağlanan terminal bölmesine yerleştirilecek şekilde bağlı birimlerin üzerine monte edilir.
Ana Sahne
Fazla musluklar kesilip mevcut parçalar yerlerine yerleştirildikten sonra kontak terminallerinin preslenmesinden sorumlu vidalar sabitlenir. Kelepçenin gücü ve kalitesi, bağlantının güvenilirliğine ve panonun yanı sıra tüm çalışma birimleri ve bağlantılarının çalışmasının daha fazla güvenliğine bağlıdır. Tarağın bir kenarına güç verilir, ardından dönüşümlü olarak bağlanmasına izin verilir.tüketiciler. Ardından, her bağlantının doğru olduğundan emin olmanız ve kalkanın güç kaynağını etkinleştirmeniz gerekir. Bunun üzerine montaj tamamlandı.
Elektrik panelindeki makineler için bağlantı tarağının RCD'ye bağlanması
Güvenlik standartlarına göre, tüm modern apartmanlar, difavtomat veya RCD tarafından korunan çıkış hatları ile donatılmalıdır. Kurallara ve sağduyuya uygun olarak, panodaki her hat, akım kaçağını önlemek için güvenilir koruma ile donatılmalıdır. Bu tür sigortaların taraklar kullanılarak bağlanması kolaydır. Ancak, bağlantı işleminin kendisi devre kesicilerin kurulumundan biraz farklıdır.
Otomatik makinelerle (tek fazlı) RCD'leri kurarken, bunlar için bağlantı veriyolu en az iki kutba sahip olmalıdır. Böyle bir gereklilik, difavtomata güç sağlamak için sıfır ve fazı toplama ihtiyacından kaynaklanmaktadır. Bu durumda tek fazlı bir tarak kullanımı kabul edilemez, çünkü aynı sırada bulunan tüm koruma tüketicileri için senkron kapatma olasılığı yoktur. Bu durumda, lastiğin dışarı çıkan dişleri birinden geçmelidir (parçalar arasındaki adım, bir modülün genişliğine karşılık gelmelidir).
Nüanslar
Bağlantının kendisi oldukça basittir. Bir çift RCD'nin bağlanmasıyla ilgili bir örnek düşünün. Faz, koruyucu bir cihazla bir terminale sabitlenmiş ilk taraklara getirilir. Sıfır, başka bir otobüse getirilmeli, ardından tüketicinin ikinci terminali sıkıştırılmalıdır. Aynı şemaya göre, tüm RCD'ler monte edildiisteğe bağlı.
Böyle bir tasarım çok kullanışlı ve basittir, koruyucu elemanların birbirleriyle etkileşimi hızlı ve güvenilir bir şekilde gerçekleşir.
Yapımcılar
Farklı üreticilerin tarakları piyasada. Aşağıdaki tablo, işaretlere ve kısa özelliklere sahip en popüler modelleri göstermektedir.
| Değiştirme | Parametreler | Tahmini fiyat (ruble olarak) |
| ABB tipi PSH1 kesiciler için bağlantı rayı |
faz sayısı – 1; modül sayısı – 60; çap (mm²) - 10 |
550'den |
| Schneider Electric sürüm 63A/12 |
modül sayısı – 12; adım (mm) – 18; · alıntı (A) – 63; türü – PIN 3 IEK |
500'den |
| BB PS1/57N (nötr) |
izin verilen akım (A) – 63; modül sayısı – 57; tipi – PS1 |
750'den |
| ABB PSH1/12 |
faz/modül sayısı – 1/12; bölüm (mm) – 10, 2; çalışma mesafesi (mm) – 17, 6; Koruyucu fiş tipi – END.1.1. |
120'den |
Yaygın hatalar
Deneyimsiz elektrikçiler veya amatörler tarafından yapılan tipik hatalar arasında üç ana nokta vardır:
- Toplanan cihazın giriş ve kutup sayısıyla eşleşmeyen bir tarak satın alma ve kullanma.
- Otomatik makineler (3ph) için bir bağlantı veri yolunun yalnızca gücünün bir dizi koruyucu üniteye hizmet vermek için yeterli olduğu durumlarda bir çift devre kesici için kullanılması.
- Maksimum akım yükü 63 A olan bir elemanı daha güçlü bir hatta bağlama.
Özetle
Bağlantılı tarak lastiği, panoların ve bir dizi başka cihazın tasarımını büyük ölçüde basitleştirir ve hızlandırır. Ancak çalışması sırasında, çoğu yukarıda açıklanan belirli noktalar dikkate alınmalıdır. Son olarak, bir nüansı daha belirtmekte fayda var: Mevcut sıraya başka bir makine eklemek istiyorsanız ve tarak mevcut miktar için ölçülürse, yeni bir analog satın almanız veya bir jumper kullanmanız gerekecektir. Çıkış yolu, standart göstergelere sahip devre kesicilerin erken kurulumudur.
