Elektrikli makineler ekonominin hemen hemen tüm sektörlerinde kullanılmaktadır. Çeşitli işlevleri yerine getirirler. Bu tip ekipmanların stabil çalışabilmesi için periyodik olarak tamir edilmektedir. Aksi takdirde kesinti oluşur, şirket kar kaybeder. Bu nedenle her işletme elektrikli makinelerin onarımını planlar ve gerçekleştirir. Bu prosedürün nasıl gerçekleştiği, hangi özelliklerle karakterize edildiği daha sonra tartışılacaktır.
Çeşitler
Her işletme, çeşitli faaliyetlerde yaygın olarak kullanılan elektrikli makinelerin organizasyonu ve onarımı ile uğraşmaktadır. Ekipman birçok özellikte farklılık gösterebilir. Bu tür ekipmanların özelliklerine bağlı olarak, ekipman için uygun bakım prosedürlerinin de gerçekleştirilmesi planlanmaktadır.
Elektrikli makineler modern dünyada yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek enerji performansları nedeniyle endüstriler. Bakımları da kolaydır. İşletmenin kadrosunda bulunan elektrikli makinelerin onarımı için bir elektrikçi, çeşitli ekipman türlerinin bakımını yapabilmelidir. Sunulan birçok ekipman türü vardır. Randevu ile aşağıdaki türlere ayrılır:
- Jeneratörler. Mekanik enerjiyi elektrik akımına çeviren bir tekniktir. Kapsamları geniştir. Bu tür cihazlar enerji santrallerine, arabalara, dizel lokomotiflere, gemilere ve diğer tesislere kurulur. Türbinler veya içten yanmalı motorlarla çalışırlar.
- Elektrik motorları. Elektrik akımını mekanik enerjiye dönüştürürler. Çeşitli makine ve mekanizmaların çalışmasını sağlamak için kullanılırlar. Bu, elektrikli sürücünün ana kısmıdır.
- Transformatörler. Frekansı, voltajı değiştirirler. Ayrıca faz sayısını değiştirmek için de kullanılabilirler.
- Kompansatörler. Reaktif güç üretirler ve enerji kaynaklarının ve alıcıların performansını iyileştirmek için kullanılırlar.
- Amplifikatörler. Uygun elektrik sinyalleri yardımıyla yüksek güçlü nesneleri kontrol etmenizi sağlar.
- Sinyal dönüştürücüler. Bunlar, elektriksel darbeleri yaratan, tanıyan ve dönüştüren bilgi ve mikro makinelerdir. Bilgi elektrik makineleri otomatik kontrol sistemlerinde kullanılmaktadır. Aynı zamanda ölçme, sayma ve belirleyici bir tekniktir.
Listelenen ekipman türlerinin her birinin elektrikli makinelerinin onarım ve bakımınınbelirlenmiş frekans Bu, şu veya bu tekniğin çalıştığı koşullardan ve sistemin tasarımından kaynaklanmaktadır.
Makineler AC ve DC cihazlara ayrılmıştır. İlk grup senkron, asenkron ve toplayıcı türleri içerir. Transformatörler de bu kategoriye girer. Gerilimi dönüştürürler ve ölçümler sırasında kullanılırlar.
DC makineleri jeneratör veya elektrik motoru olarak kullanılır. Hızı geniş bir aralıkta ayarlamanıza olanak tanırlar.
Güç açısından elektrikli ekipman şu bölümlere ayrılır:
- mikromakineler - 500W'a kadar;
- düşük güçlü ekipman - 0,5-10 kW;
- orta güçte ekipman - 10-200 kW;
- yüksek güçlü kurulumlar - 200 kW'ın üzerinde.
Hata türleri
Elektrikli dikiş makinelerinin, jeneratörlerin, mikromotorların ve diğer benzer cihazların onarımı çeşitli nedenlerle gerekli olabilir. Elektrikli makineler çoğu durumda uygun onarım veya bakım yapılmadan kabul edilemeyecek kadar uzun süre çalıştırılması sonucunda hasar görür. Ayrıca, nedeni üretici tarafından sağlanan çalışma modunun ihlali olabilir.
Hasarlar elektriksel ve mekanik olarak ikiye ayrılır. İkinci grup şunları içerir:
- kaymalı yataklarda babbitt eritme;
- Rulmanlarda kafes, bilye, halka veya makaranın yok edilmesi;
- rotor milinin deformasyonu (armatür);
- Derin izlerin oluşumutoplayıcı yüzeyler;
- marş direklerinin veya göbeğin çerçeveye sabitlenmesinin gevşetilmesi;
- rotor kablo bağlarının kayması veya kopması;
- çapa çekirdeğinin zayıf hareketi;
- diğer.
Elektrik makinelerinin sargılarının onarılması ihtiyacı elektriksel hasarlardan kaynaklanabilir. Bu, örneğin, kasanın yalıtımının bozulması, sargının dönüşleri arasında kısa devre, sargı iletkenlerinde bir kopma, kopmuş kontaklar ve bağlantıların tahrip olması olabilir. Ayrıca sunulan hasar türleri arasında yaşlanma, nem veya tahribat nedeniyle yalıtım direncinde kabul edilemez azalma yer alır.
Elektrik makinelerini tamir eden elektrikçi, her arıza türünün karakteristik özellikleri konusunda bilgili olmalıdır. Arızanın nedenini belirlemek için master farklı yöntemler kullanmalıdır. Birincisi görsel bir incelemedir. Ancak, bu şekilde bir arıza tespit etmek her zaman mümkün değildir. Birçoğu gizli. Başarısızlığın nedeni ancak uygun testlerle belirlenebilir.
Onarım türleri
Elektrikli makinelerin farklı onarım türleri vardır. Bu, makinelerin çalışmasını sağlar. Çalıştırma belgeleri makineyle birlikte verilir.
Bunlarda üretici, belirli ekipman için ne sıklıkta ve ne tür onarımların yapılması gerektiğini belirtir. Makineyle birlikte verilmesi gereken zorunlu belgeler şunları içerir:
- hareketin teknik açıklaması;
- talimat, içindeoperasyonun tüm nüanslarını şart koşan;
- makine formu;
- bakım kılavuzu;
- Kurulum çalışması, devreye alma, çalıştırma ve ayar düzenlemeleri;
- teknik veriler;
- yedek parça, cihaz, alet listesi;
- Operasyonel belgelerin beyanı.
Günümüzde çoğu işletme önleyici bir bakım sistemi kullanıyor. Ekipmanı çalışır durumda tutmayı amaçlayan bir dizi önlem içerir.
Bu tür eylemlerin planı, ekipmanın özelliklerini, aşınma derecesini dikkate alır. Böyle bir sürecin karmaşıklığına bağlı olarak, birkaç çeşit önleyici prosedür ayırt edilir. Elektrikli makinelerin güncel, orta ve büyük onarımlarıdır. Birkaç karakteristik özelliği vardır.
Mevcut onarımlar, minimum sayıda bakım prosedürünü içerir. Aşınma parçaları değiştiriliyor veya yükseltiliyor. Ayrıca, usta ayar çalışması yapabilir. Güncel onarımlar ekipmanın çalıştığı yerde yapılır.
Orta ölçekli onarımlar, aşınmış veya hasarlı parçaların değiştirilmesini içerir. Aynı zamanda, elektrikli ekipmanın diğer parçaları doğrulama gerektirir. Kusurlar bulunursa, yerinde düzeltilir. Bu tür onarımlar sabit ve mobil servislerin sorumluluğundadır. Bazı durumlarda, bireysel mekanizmaların veya bileşenlerin büyük onarımlarının yapılması gerekir. Restorasyon için atölyelere taşınabilirler.sağlık.
Revizyon sırasında makine sökülür ve arıza tespiti yapılır. Tüm bileşenler değiştirilmeli veya onarılmalıdır. Durumları kontrol edilir, ardından araba ters sırada monte edilir. Doğru çalışma için ayar ve test. Bu tür onarımlar şirketin sabit ekipleri tarafından gerçekleştirilir.
Sığınma
Elektrikli makinelerin bakım ve onarımı sırasında dışkılama gibi bir işlem gereklidir. Bu, onarımın bir ön aşamasıdır. Arıza tespiti sırasında, arızaların bir listesi, değiştirilmesi gereken aşınmış elemanlar derlenir. Buna dayanarak onarım sırasında bir eylem planı geliştirilir.
Arıza tespiti sırasında, nesne arızalar, aşınmış parçalar açısından incelenir. Elektrikli cihazın kısmen veya tamamen sökülmesi de gerekebilir. Ekipmanın türüne bağlıdır.
Makinenin görsel olarak incelenmesine karar verilirse, bu tür arıza tespiti genellikle uygun testlerle desteklenir. Bazı durumlarda, bu, yaklaşan onarımların miktarı hakkında sonuçlar çıkarmak için oldukça yeterlidir. Ancak, bu her zaman mümkün olmuyor. Bazı durumlarda, yalnızca cihazın sökülmesi hasarı ortaya çıkarabilir. Buna dayanarak, gelecekteki çalışmalar için bir program hazırlanır. Gerekli her şeyi hazırlayan usta, ekipmanı durdurur ve arızalı parçaları değiştirme prosedürünü gerçekleştirir.
Gelecekteki işler için bir program hazırlamak için bir kusur kartı doldurulur. Bu, tanımlanan tümsökme veya test sırasında, ünitenin çalışmasındaki eksiklikler. Bakım prosedürünü en kısa sürede ancak ön çalışma bazında gerçekleştirmek mümkündür. Bu durumda elektrikli makinelerin onarımı mümkün olan en kısa sürede gerçekleştirilecektir. Arıza haritasına dayanarak, ustabaşı için en uygun eylem dizisi hazırlanır. Genellikle onarım prosedürü birkaç aşamadan oluşur:
- Demontaj.
- Sargıların onarımı.
- Mekanik onarım.
- Montaj.
- Birleştirilmiş cihazın çalışmasını test etme.
Sökme
Elektrikli makinelerin tamir teknolojisi göz önüne alındığında, uygulamasının her aşamasına dikkat etmeye değer. Ön hazırlıktan sonra, master cihazı demonte eder. Bu eylemi gerçekleştirme prosedürü, ekipmanın tasarım özelliklerine göre belirlenir. Sistemin mevcut hizmet verilebilir unsurlarının korunması ihtiyacı da dikkate alınır. Sökme derecesi, gelecekteki onarımların niteliğine ve kapsamına bağlı olarak değişir.
Onarıma başlamadan önce, gerekli tüm malzemelerin ve yeni parçaların mevcut olduğundan emin olmanız gerekir. Üretici tarafından sağlanan cihazın veri sayfasında belirtilen boyutlara uygun olmalıdırlar. Ayrıca onarım sırasında kullanılan bileşenler, parçalar ve düzenekler de belirtilen özelliklere uygun olmalıdır.
Çoğu durumda, elektrikli makinelerin sökülmesi, şaft üzerinde bulunan kaplin yarısının çıkarılmasıyla başlar. Bunun için hidrolik veyaEl aleti. İkinci seçenek, bu çıkarılabilir cihazı kullanmak için fiziksel güç gerektiğinden nadiren kullanılır. Sadece küçük üniteleri tamir ederken el aletlerini kullanmak mümkündür. Makine büyükse hidrolik kullanılmalıdır.
Elektrikli makinelerin onarımına ilişkin kurallar, sökmeye başlamadan önce kaplin yarısını kaldırma kancasına bir askı ile sabitlemeniz gerektiğini belirtir. Aksi takdirde düşebilir. Durdurmanın merkezi, şaftın merkeziyle eşleşmelidir.
Ayrıca montaj işlemi sırasında kasayı, harici ve dahili fanları sökmeniz gerekir. Cıvataları sökmek, yatak kalkanını çıkarmak gerekir. Ardından rotoru statordan alabilirsiniz. Milin uçları onarım sırasında zarar görmemesi için kartona sarılmıştır.
Bobin tamiri
Elektrikli makinelerin ve aparatların onarımı genellikle sargıların güncellenmesini içerir. Bunlar, belirli bir şemaya göre bağlanmış, karşılık gelen oluklara yerleştirilmiş iletkenlerdir. Sistemin bu elemanı bobin grupları, bobinler ve dönüşlerden oluşmaktadır. Bu bileşenlerin sonuncusu, seri bağlanmış iki iletkenden oluşur. Zıt yüklü kutuplar arasında bulunurlar. Dönüş sayısı cihazın anma gerilimi ile belirlenir ve kesit alanı cihazın akımı ile belirlenir.
Bobin, oluklarda karşılık gelen taraflar tarafından istiflenen birkaç dönüşten oluşur. Seri olarak bağlanırlar.
Bir bobin grubu, aralarında seri olarak bağlanan birkaç bobinden oluşur.kendin. Yanları iki bitişik direğin altındadır. Sargı, birkaç bobin grubundan oluşur. Belirli bir düzende birbirine bağlıdırlar.
Master, sarmanın türünü belirler ve ardından onu geri sarar. Telin kalınlığı, yapıldığı malzeme ve dönüş sayısı, üretici tarafından seçilen parametrelere uygun olmalıdır. Bunun için bir ön hesaplama yapılır, bir şema hazırlanır. Ancak bundan sonra elektrikli makinelerin sargılarını onarmaya başlamak mümkündür. Bir hata yaparsanız, cihazın teknik özellikleri ihlal edilecektir. Üretici tarafından belirtilen ve kabul edilemez olan özellikleri karşılamayacaktır.
Elektrik tamiri
Doğru akım veya alternatif voltajlı elektrikli makinelerin onarımını planlarken, elektrikli parçanın doğru çalışıp çalışmadığını değerlendirmek gerekir. Böylece, bu çalışma sırasında, sargının gövdeye olan kısa devresi, dönüşler arasında ortadan kaldırılır. Yalıtım malzemesinin veya sargının tamamen değiştirilmesini de gerektirebilir.
Bir arıza meydana gelirse, yalıtımın mekanik bir ihlali varsa, kamaları sökmeniz ve telleri kaldırmanız gerekir. İzolasyon onlardan kesilir ve daha sonra hasarlı alanlar tekrar sarılır. Bunun için mika bant kullanılır. Ayrıca yalıtım yukarıdan pamuklu bir bezle korunmalıdır. Her katman özel yapışkan tip vernik ile yağlanır. Bu BT-95. Yalıtım, katmanlar arasında hava cepleri olmayacak şekilde sıkıca sıkılır.
Genel yalıtımın değiştirilmesi gerekiyorsa, sargı 60-70 °C'ye ısıtılır. Eskimişmalzeme çıkarılır ve ardından bobin kısa devre için test edilir. Daha sonra mika bant tüm bobinin etrafına sarılır. Sonraki dönüşler alt katmanın ortasına uygulanır.
Yeni sargılar da yapabilirsiniz. Uygun kesitte tel yoksa iki ince tel kullanılır. Toplam kesitleri eski tele eşit olmalıdır. Çoğu zaman, bakır iletkenler kullanılır. Lehimleme (1 mm çapa kadar) veya elektrik kaynağı (önemli çapta) ile bağlanırlar. Bakır-fosfor tipi yumuşak ve sert lehimleri kullanabilirsiniz. Asit bu amaçlar için kullanılamaz.
Elektrikli makinelerin çalıştırılması ve onarımının özellikleri göz önüne alındığında aşağıdakilere dikkat edilmelidir. Yeni sargının olumsuz koşullara karşı direncini arttırmak için özel bir vernik ile emprenye edilir. Bunu yapmak için 120 ° C sıcaklıkta özel bir aparatta kurutulur. Daha sonra ısıtma 60-70°C seviyesine düşürülür. Sargıyı özel bir bileşimle ıslattıktan sonra, hava kabarcıklarının göze çarpmasını durdurana kadar beklemeniz gerekir. Daha sonra sargı tekrar kurutulur. Üzerine bir kat son kat vernik uygulanır.
Mekanik Onarım
Elektrikli dikiş makinelerini, jeneratörleri, motorları ve diğer cihaz türlerini tamir ederken, elektrikli parçanın bakım prosedürünü dikkate almaya değer. Bu çalışma sırasında kollektörlerin, millerin, kayma halkalarının çalışma yüzeylerinin restore edilmesi gerekmektedir. Yatak kalkanlarındaki kusurlar da ortadan kalkar.
Şaft onarım prosedürü özel dikkat gerektirir. Bu en önemli aşamalardan biridir. Çoğu durumda, şaft tabandan ayrılamaz. Bu durumonarım sürecini biraz karmaşıklaştırır. Kusurlar, tornalama ekipmanının taşlanması ve çalıştırılmasıyla ortadan kaldırılabilir. Şaft daha küçük bir çapa yeniden taşlanabilir. Master, kaynak veya kaplama ve sonraki işlemleri gerçekleştirebilir.
Yatak yuvalarının işlevlerinin eski haline getirilmesi gerekiyorsa, burçlar içeri bastırılır veya yüzey kaplaması yapılır. Daha sonra istenilen ebatta delme işlemi yapılır. Küçük çatlaklar varsa, soğuk kaynakla kaynaklanırlar. Zımba dikişi uygulanabilir.
DC elektrik makinelerinde, ortak bir arıza, çalışma yüzeyine zarar veren kollektörün aşınmasıdır. Tamir edilir veya yenisi ile değiştirilir. Mekanizma kısa devre grubuna aitse, halkanın yan kaburgaları genellikle burada aşınır, bununla mil arasındaki boşluk artar.
Kollektörün kurtarılması karmaşık bir prosedürdür. Bu durumda, elektrikli makinelerin onarımı, yalıtımın frezeleme gerektirdiğini gösterir. Bu çalışma özel bir makinede gerçekleştirilir. Kollektörün şekli bozulursa gerilir, izlenir ve parlatılır. Ardından polisaj yapılır.
Ekipman montajı
Elektrikli makinelerin tamiri sırasında montajının doğru yapılması önemlidir. Ters sırada gerçekleştirilir. Bu prosedür, ekipmanın tipine, tasarımının özelliklerine bağlıdır.
Önce mil üzerine yatak kapakları takılır, oluklara gres sürülür. Rulman ısıtılır ve mil üzerine yerleştirilir. Yay halkası oluğa yerleştirilir. Rotor, uygun bir alet kullanılarak statora yerleştirilir.ekipman.
Kalkanlar, yağlama eklendikten sonra yataklara takılır. Yatağın kilidini takın ve cıvataları sıkın. Stator ve rotor arasındaki boşluk bir kalınlık ölçer ile kontrol edilir. Sargı bir güç kaynağına bağlanır. Terminal kutusu cıvatalarla sabitlenmiştir. Bundan sonra motor yarım saat rölantide çalıştırılır.
Montaj şeması farklı olabilir, ancak çok az. Sökme ve takma prosedürü, üretici tarafından sağlanan ilgili belgelerde açıklanmıştır.
Test
Elektrik makinelerinin tamiri test edilerek tamamlanır. İlk olarak, ekipman harici olarak denetlenir. Çekirdekler arasındaki hava boşlukları ölçülür. Yalıtım direnci, sargıların fazları arasında ve kasa üzerinde ölçülür.
Rölantide omik direnç belirlenir. Daha sonra, makineye bir faz rotoru takılıysa, dönüşüm oranı belirlenir. Her şey yolundaysa, testler boşta yapılır. Bu modda, akım göstergeleri fazlar ile ölçülür.
Motor kısa devre grubuna aitse, başlangıç akımı ve çokluğu ölçülür. Yalıtımın elektriksel gücü ayrıca gövdeye göre dönüşlerde ve ayrıca fazlar arasında ölçülür. Kısa devre testi yapılır. Yük altında cihazın ısınma derecesi kontrol edilir.
Tüm test sonuçları uygun ifadeye kaydedilir. Her şey yolundaysa, ekipmanın işletme faaliyetleri sırasında kullanılma olasılığı hakkında bir sonuca varılır.
