Bugün, yüksek hız çeliği, çeşitli metal işleme nozullarının ve kesme aletlerinin üretiminde lider malzeme olmaya devam ediyor. Bu tür alaşımlar genellikle makine testereleri, matkaplar ve matkap uçlarının imalatında kullanılır. Şimdi ortaya çıkan ve daha da yüksek işleme performansı sağlayan çok çeşitli karbür kompozit ve seramik malzemelere rağmen, yüksek hızlı takım çelikleri konumlarını sıkıca koruyor.
Karmaşık profilli kesici takımların üretimi için bu tür alaşımların yaygın kullanımı, yüksek mukavemet (68 HRC'ye kadar) ve ısı direncinin kombinasyonundan kaynaklanmaktadır (bir sıcaklıkta bile çalışma özelliklerini kaybetmezler). 650 ° C) yüksek viskozite değerine sahip, benzer göstergeyi önemli ölçüde aşankarbür kompozit malzemeler. Ek olarak, yüksek hız çeliği son derece yüksek bir işlenebilirliğe sahiptir, bu da basınç ve kesme açısından iyi işlenebilirlik anlamına gelir.
Böyle bir alaşımın hangi özelliklere sahip olacağı, alaşım ilavelerine bağlıdır. Genellikle yüksek hız çeliği, krom, molibden, tungsten, kob alt ve vanadyum içeren çok bileşenli bir sistemdir. Çeşitli bileşenlerin varlığı ve bunların yüzde içeriği, etiketleme sırasında belirtilir. Buradaki P harfi, çeliğin yüksek hızlı olduğu anlamına gelir, sonraki şekil tungsten yüzdesini gösterir. Diğer harfler, diğer alaşım elementlerinin varlığını gösterir ve harfleri takip eden sayılar, alaşımdaki yüzde kütle fraksiyonlarını gösterir. Yani, M harfi sistemde molibdenin varlığı anlamına gelir, F - vanadyum, K - kob alt, A - nitrojen.
Alaşım katkı maddelerinin içeriğine göre, yüksek hız çeliği tungsten, molibden, tungsten-molibden olarak sınıflandırılabilir. Özel bir grupta kob alt ile alaşımlı metaller öne çıkıyor. Bu tür alaşımlar, kural olarak, ısıya dayanıklı alaşımlardan işlenmesi zor parçaların işlenmesi için aletlerin imalatında kullanılır. Vanadyum alaşımlı yüksek hız çeliği, esas olarak broşlar, raybalar ve diğerleri gibi "bitirme" aletlerinin üretimi için tasarlanmıştır.
En yaygın ve belki de en eski yüksek hız çeliği markası P18, karmaşık ve şekilli diş açma aletlerinin imalatında kullanılır. Yüksek kaliteli metal işleme için standart bir formun araçları, esas olarak P9 dereceli bir alaşımdan yapılır. Frezeler, kesiciler ve benzerleri ondan yapılır.
Çalışma sıcaklığı rejimine göre, yüksek hız çelikleri üç kategoriye ayrılır: normal, yüksek ve yüksek ısı direncine sahip alaşımlar. İlk grup, tungsten (P18, P9) ve tungsten-molibden (P6M5) içerir. Bu tür kaliteler, demir dışı metallerin, yapı çeliklerinin ve dökme demirin işlenmesinde kullanılır.
İkinci kategorideki malzemeler, son derece yüksek kob alt, karbon ve vanadyum içeriği ile karakterize edilir. Bu gruptaki en popüler marka R6M5F3'tür. Vanadyum çelikleri, artan aşınma direnci ile karakterize edilir. Vanadyum karbürlerin sertliği bir elektrokorindon taşlama çarkınınkinden daha düşük olmadığından, tek ciddi dezavantajları zayıf öğütülebilirlikleridir.
Ve son olarak, üçüncü kategorideki çelikler, düşük karbon içeriği yüzdesiyle karakterize edilir ve bu da onları ısıya dayanıklı, paslanmaz ve titanyum alaşımlarının işlenmesi için uygun hale getirir. Bir başka karakteristik ayırt edici özellik, çok sayıda alaşım elementidir. Bu grup, 3V20K20Kh4F, V11M7K23 ve diğerleri gibi markaları içerir.
