Karbür uçlar, talaş oluşumuyla malzemeyi kaldırarak iş parçasının yüksek hassasiyetli işlenmesini gerçekleştiren kesici takımın bir parçasıdır. Bu elemanlar tornalama, delme, havşa açma, frezeleme ile raybalama ve diğer işlemlerde kullanılır ve işleme doğruluğunu garanti eder.
Bu elementlerin imalatında, titanyum karbür, tungsten karbür ve yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında alaşımlanan ve mekanik olarak işlenen diğer bileşikler temelinde yapılan preslenmiş tozlar kullanılır. Sonuç olarak, plakalar aşınma direnci, sertlik ve ısı direnci kazanır. Bu arada, son özellik hakkında, plakaların 1150 dereceye kadar maruz kalmaya oldukça kolay dayandığı belirtilebilir. Bu, kesme modunun doğru olması koşuluyla, istikrarlı malzeme işleme kalitesi ve dayanıklılık sağlar.
Montaj yöntemine göre plaka çeşitleri
Sunulan karbür uçlarbugün geniş bir ürün yelpazesinde satışta, çeşitli kriterlere göre sınıflandırılabilir, bunların arasında araçtaki bağlantı yöntemini vurgulamak gerekir. Bu parametreye göre elemanlar iki gruba ayrılabilir. İlk grup: lehimli plakalar. İkincisi, değiştirilebilir karbür uçlar içerir. İkincisi mekanik olarak sabitlenir, bu da arızalı plakaların değiştirilmesi sürecini hızlandırmayı mümkün kılar. Diğer şeylerin yanı sıra tekrar tekrar kullanılabilirler.
İlk yöntem plakayı çevirerek sağlanırken, çok yönlü tek kullanımlık elemanları çalıştırmak mümkündür. Bu durumda, gerekli kenar geometrisini sağlamanın zorluğu nedeniyle değiştirme sağlanmaz. Lehimli uçlar alete takılıp tutulur ve köreldikçe yeniden bilenir.
Karbür kalitesine göre uç tipleri
Karbür uçlar, mekanik özellikleri ve kullanım kapsamını belirleyen karbür türünde farklılık gösterebilir. Örneğin kaba işleme, yani frezeleme, planyalama ve kesme için VK8 kullanılırken, yapı çeliklerinden, gri dökme demirden ve kesilmesi zor alaşımlardan iş parçaları kullanılabilir. Satışta, karbon ve alaşımlı çeliklerin finisaj veya yarı finisaj frezeleme, tornalama ve diğer işleme türleri için kullanılan T15K6 uçlarını bulabilirsiniz.
Geometrik şekle göre tabak çeşitleri
Karbür uçlar yuvarlak, kare, eşkenar dörtgen, beşgen, üçgen şekle sahip olabilir ve ayrıca paralelkenar şeklinde olabilir. Kenar sayısı, kesme kenarlarının sayısı ve işlemede kullanım süresi ile belirlenir.
VK3, VK3M ve VK6 ekleri için kullanım alanları
Bahsedilenlerden ilki sert lehimli karbür uçlardır, küçük kesme bölümü ile son tornalama, raybalama delikleri ve ayrıca son diş açma için kullanılırlar. Bu tür elemanlar, demir dışı metaller, gri dökme demir ve alaşımlar, fiber, cam, kauçuk, plastik ve cam elyafı gibi metalik olmayan malzemelerin kullanılmasına ihtiyaç duyulduğunda, diğer benzer iş türlerini gerçekleştirirken de kullanılabilir. Başarıyla BK3 cam levha kesmek için kullanılır.
VK3M, tornalama, diş açma, delik işleme ve son işlem olan raybalama için kullanılır. Bu durumda soğutulmuş dökme demir, sert alaşımlı çelikler, semente ve sertleştirilmiş çelikler ile metal içermeyen yüksek aşındırıcı malzemeler kullanılabilir. VK6 karbür uçlu frezeleme takımları, yarı kaba veya kaba tornalama, karmaşık yüzeyleri frezeleme, ön diş açma ve ayrıca delik işleme ve raybalama için başarıyla kullanılır. Gri dökme demir, demir dışı metaller ve alaşımlar ile metal içermeyen malzemelerle çalışabilirsiniz.
Ön kesici uçlar
Kesiciler için karbür uçlar, farklı eyalet standartlarına göre üretilir. Örneğin, GOST 25395-90 temelinde, delme, boydan boya, döner kesiciler için kesici uçlar üretilir. Aynı standartlar, kör deliklerin gerekli olduğu çentik kesiciler için de geçerlidir. Döner kesiciler de kullanılabilir. GOST 25402-90, otomatik kesicilerin yanı sıra delik açma, düz ve düz için kullanılır. Diş açma ve finiş kesiciler için kesici uçlar yapıldığında GOST 25398-90 temel alınır.
Sandvik marka ekler
Sandvik karbür uçlar çeşitli kalitelerde mevcuttur. Örneğin AC25 en son başarılardan biri sayılabilecek bir üründür. Bu tür kesici uçlar, çok çeşitli kesme koşullarında işlemede yaygın olarak kullanılmaktadır. Dökme demir, paslanmaz alaşımlar ve yapısal çeliklerle çalışırken özellikle iyi uygulanabilir. Bu elemanların yardımıyla, dakikada 100 ila 200 m kesme hızında yüksek işleme hassasiyeti ve aşınma direnci elde etmek mümkündür. AC40, çeşitli malzemeleri işlemek için de kullanılan değiştirilebilir karbür uçlardır. Krom ve nikel esaslı alaşımlarda mükemmel olan kesici uç, işini hatasız yapabilmektedir ve yarı finisajda dakikada 200 m kesme hızında bile yüksek verim göstermektedir.
Notları girin
AL20, titanyum kaplamaya sahip bir öğedir veek bir yağlama tabakası; çalışma sırasında, elemanlar önemsiz bir sürtünme katsayısı sağlar, bu da kesme alanında daha az ısıtma elde etmeyi mümkün kılar. Alaşımlı çeliklerin işlenmesi için bu tür uçların kullanılması özellikle tercih edilir.
AL40, aynı zamanda titanyum kaplı ancak titreşimli frezeleme için kullanılan bir tungsten karbür uçtur. Bu elemanların düşük kesme hızlarında çalıştırılması tercih edilir, ancak o zaman kesici uç ısıya dayanıklı alaşımların işlenmesiyle başa çıkacaktır.
AP25, kesici takıma uygulanan yedek parçadır. Uç genel amaçlı bir ürün olarak işlev görür, kaplamasızdır ve paslanmaz, alaşımlı ve karbon çeliklerinin işlenmesinde kullanışlıdır. Karbür kalitesi, kaba işleme sırasında kesici uçta yüksek stabilite ve dayanıklılık elde etmeyi mümkün kılar.
AP40, yaygın olarak yapısal çeliklerin ve takım çeliklerinin kaba ve kaba işlenmesinin yanı sıra çelik dökümlerle çalışmak için kullanılır. Ağır yüklerin üstesinden iyi gelir, bu nedenle kesici uç özellikle zor koşullarda kullanılabilir.
