Yeni teknolojilerin geliştirilmesi, konfor düzeyinin artmasında önemli bir etkiye sahiptir. Bu, otomotiv endüstrisinden gerekli ev aletlerine kadar hemen hemen tüm alanlar için geçerlidir. İkincisi, mikserlerin standart ekipmanında giderek daha fazla bulunabilen seramik burçlu musluk gibi.
Tasarım
Standart sonsuz tasarımlara dış benzerliğine rağmen, aks kutusu vinci temelde farklı bir yapıya sahiptir. Geleneksel olarak, musluk döndürüldüğünde gövde kademeli olarak düşürülerek su basıncı bloke edilir. Veya kontrol koluna bağlı delikli bir top takılır - yapının konumunu değiştirerek su basıncını az altır veya arttırırlar. Bu tür yöntemler, düşük güvenilirlik ve sızıntı olasılığı ile karakterize edilir.
Seramik armatürlü armatürün böyle bir dezavantajı yoktur. Dikkatlice düşünülmüş bir tasarım sayesinde, minimum çabayla su basıncının hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlayabilirsiniz. Eylem ilkesini anlamak için, neyin ne olduğunu bilmek gerekir.ayrıca bir vinç kutusundan oluşur.
- Vaka. Yüzeyi, yapıyı bir musluk veya mikser kabına yerleştirmek için bir montaj elemanı görevi görür.
- Kol. Kutunun kontrol kısımlarına bağlı olup, sapın takılması için dış kısmına ihtiyaç vardır.
- Kilitleme ve düzenleme elemanı, birbirine bağlı 2 seramik-metal plakadan oluşur. Her birinin gövdesinde birbirine göre konumu bir kol kullanılarak ayarlanan delikler vardır.
Minimum hareketli parça ve bunların güvenilirliği ile su akışının düzgün düzenlenmesi sağlanır.
Çalışma prensibi
Seramik burçlu vinç, plakalar arasındaki geçiş deliğini değiştirme prensibi ile çalışır. Bloğu miksere taktıktan sonra, basınç altındaki su yapı gövdesine girer. Plakaların normal konumu, üzerlerindeki delikler birbiriyle örtüşmeyecek şekildedir. Mükemmel düz yüzey sayesinde, sızdırmazlığı sağlamak için sıkı bir basınç uygulanır.
Ayrıca, kol döndürüldükçe düzlemler kaydırılır, bunun sonucunda plakaların delikleri üst üste gelir. Vücuttaki su, kendi basıncı altında vincin ağzına geçer. Cihazın çalışmasının güvenilirliğinin temeli basitliğidir. Solucan ve top modellerinin yerini alan bu tasarımdır.
Avantajlar ve dezavantajlar
Her karmaşık yapı gibi, bir vinç için seramik burç, bir dizi ayırt edici performans özelliğine sahiptir. Onlar da görünürkurulum işlemi - cihazın doğru çalışması için bloğu musluk gövdesine vidalamanız yeterlidir.
Olumlu yönler şunları içerir:
- Musluğu açmak (kapatmak) için düşük çaba.
- Sıhhi tesisat armatürlerinin azalmasına katkıda bulunan küçük genel boyutlar.
- Güvenilirlik. Çalışma koşullarına bağlı olarak, bir seramik aks kutusu vinci onlarca yıl dayanabilir.
Fakat bunun yanında dikkate alınması gereken dezavantajlar da var:
- Klasik kilitleme cihazlarına kıyasla yüksek maliyet. İstisnalar, kullanılan malzemelerin kalitesini önemli ölçüde az altan ucuz modellerdir.
- Su gereksinimleri. Katı parçacıkların varlığında, seramik plakalar, bir aşındırıcı reaksiyonun neden olduğu hızlı bir şekilde aşınacaktır - yüzeyin zarar görmesi, bunun sonucunda cihazın sıkılığı bozulacaktır.
Belirli bir seramik burç modeli seçerken tüm bunlar dikkate alınmalıdır. Ancak er ya da geç bu güvenilir cihaz bile başarısız olabilir.
Onarım
Tasarımın sadeliği nedeniyle seramik vinç kutusunu kendi başınıza tamir etmek mümkündür. Bunu yapmak için bir tornavida, pense, WD-40 sprey (veya eşdeğeri) ve yedek bir contaya ihtiyacınız olacak. İkincisi, eskisini örnek olarak kullanarak en iyi şekilde seçilir. Çoğu zaman, musluktaki sızıntının kaynağı odur.
Siparişonarımlar:
- Cihazın musluk gövdesinden sökülmesi.
- Tutma halkasını koldan çıkarmak için oluklu bir tornavida kullanın.
- Ardından plakalar ve kontrol elemanı çıkarılır.
- Ardından metal yüzey WD-40 ile işlenir. Bu pas tabakasını çıkarmak için gereklidir.
- Ardından cihaz tekrar monte edilir, ucuna yeni bir conta takılır. Bu, onarımı tamamlar.
İnceleme sırasında plakalarda hasar görülürse seramik burcun değiştirilmesi gerekir. Benzer bileşenleri bulmak ve almak zordur. Neyse ki, iyi fabrika modellerinin maliyeti uygun olmaktan çok daha fazladır.
