İngiltere'deki Stonehenge, Machu Picchu'daki Peru kalesi, Mısır'daki firavunların piramitleri - tüm bu eski mimari eserler, doğal taşın en eski ve aynı zamanda dayanıklı yapı malzemelerinden biri olduğunun kanıtıdır. insanlık tarihinde. Ancak onunla çalışmak çok zordur, taşınması zordur ve işlenmesi ve kurulması son derece zaman alıcıdır.
Meyilli şeklinde benzer bir malzemeye sahip olmak, katılaştıktan sonra bir taşın özelliklerini kazanacak olan keyfi bir şekil vermek ne kadar iyi olurdu. Böyle inanılmaz bir "sıvı taş" var ve biz ona beton diyoruz. Üç ana unsur içeren kompozit bir malzemedir.
Mükemmel yapı malzemesi için üç basit bileşen
- Çimento (silikatlar ve kalsiyum alüminatların ortak adı) - çözeltinin toplam hacminin %10-15'ini kaplar.
- Su - %15-20.
- Kaba tahıl karışımıve ince agregalar (kum, çakıl, büyük kırılmış kaya parçaları, geri dönüştürülmüş cam vb.) - tipik olarak %60-75.
Bir kompozit malzeme olarak betondan bahsetmişken, son üründen farklı olarak bileşenlerinin yalnızca harcın kuruması sonucu değil, kimyasal reaksiyon nedeniyle de yüksek mukavemet ve dayanıklılık kazandığını anlamanız gerekir.. Su eklendiğinde, çimento hidrat kristalleri büyümeye başlar, kristal bir kafes oluşturur ve kumu ve çakılı sıkıca bir arada tutar. Bu nedenle, döküldükten sonra betonun birkaç gün nemlendirilmesi gerekir ve iyi bir sonuç elde etmek ancak bir takım teknolojik gerekliliklere uyulursa mümkündür.
Betonun "büyümesinin" iki aşaması
Bu yapı malzemesinin sıvı halde "doğduğu" gerçeğinden dolayı, beton döküm kalıplarına hemen hemen istenen herhangi bir konfigürasyon verilebilir, ardından hidratasyon sonucunda sertleşme meydana gelir ve ardından beton sertleşir sahne.
- Ayarlama, çözeltinin katılaşmasından yaklaşık iki saat sonra başlayan ve bundan bir saat sonra (20ºC'de) biten belki de en önemli ve oldukça kısa ömürlü süreçtir. Bu süre betonun döküm sıcaklığına çok bağlıdır ve örneğin 0ºC'de 20 saate kadar sürebilirken, sıcak havalarda priz süresi tam tersine önemli ölçüde azalır.
- Sertleştirme, betonun yaklaşıkaylarca, gücünün çoğunu kazanırken, nihai sertleşmesi ancak birkaç yıl sonra gerçekleşir.
Herkesin kusurları vardır ama içindeki demir çubuk her sorunu çözer
Endüstriyel yöntemle hazırlanmış betonu dökmenin, beyan edilen markaya uygunluğunu garanti eden güvenilir bir üreticiden satın almanın daha iyi olduğunu hemen anlamaya değer. Bu, müşteri tarafından önceden belirlenmiş gereksinimleri karşılayan ve beton pasaportuna yansıyan bir malzeme elde etmenin tek yoludur (yoğunluk, dolgu oranı, donma direnci, suya dayanıklılık, karışım hareketliliği).
Betonun yaygın kullanımını belirleyen temel özelliklerden biri, önemli fiziksel basınç yüklerine dayanma kabiliyetidir. Malzemenin kütlesinin işgal edilen hacme oranı ile belirlenen bu göstergeden yoğunluk sorumludur. Çeşitli fraksiyonlarda (kırma taş, çakıl veya çakıl) doğal taş dolgulu ağır harç derecelerinde, bir küp dökme betonun ağırlığı 1,8 ila 2,5 ton arasındadır. Bu tür malzemeler, önemli yüklere maruz kalan yapıların (destekler, tavanlar, temeller vb.) yapımında kullanılır. Duvarların, zeminlerin ve hafif tavanların yapımında ve yalıtımında kullanılan hafif beton için perlit, genleştirilmiş kil ve her türlü köpüklü polimerler dolgu görevi görür. Böyle bir çözümün yoğunluğu 0,6 ila 1,8 t/m3 arasında değişir.
Maalesef betonun en büyük dezavantajı, gerildiğinde yüke eskisinden 10 kat daha az dayanmasıdır.sıkıştırma ve hafif bükülme ile bile kolayca yok edilir. Bu sorun, birbirine kafes şeklinde tutturulmuş bükülü çelik çubukların (takviye) etrafına beton dökülerek çözülür.
Sertleşmeden sonra, yeni bir kompozit malzeme elde edilir - betonun basınç dayanımı sağladığı, çeliğin ise eğilme ve gerilmeye karşı dirençli olduğu betonarme. Takviye için bazen çeşitli plastik türleri de dahil olmak üzere başka malzemeler kullanılır, ancak çelik sıcakta ve soğukta betonla yaklaşık aynı oranda bükülür, bu da malzemenin içeriden çökmeyeceği anlamına gelir.
Betonarme uzun ömürlülüğün temelleri
Bir dizi nesnel nedenden dolayı profesyonel tedarikçilerden bir çözüm sipariş etmenin uygun veya mümkün olmadığı açıktır. Üstelik teknik şartlara dikkat ederek, hatta kendi elinizle beton dökerek bile iyi bir sonuç alabilirsiniz.
Bir evin temeli, temelidir ve desteklemek için tasarlanmış her şeyin sorunsuz çalışmasının garantisidir. Döşemenin çok çeşitli yolları vardır: blok ve yığından - bir bant monolitik takviyeli kayışın oluşturulmasına kadar. Ancak, tüm seçim zenginliği ile, tüm bu durumlarda beton veya daha doğrusu betonarme olacaktır. Bireysel gelişim durumunda, en yaygın olanı, listelenen seçeneklerin sonuncusudur. Aynı zamanda, temel, gelecekteki binanın tüm çevresine, takviyenin üzerine sürekli bir tabaka halinde beton dökülür.çerçeve.
Temel inşaatı ile ilgili tüm çalışmalar üç aşamaya ayrılabilir.
- Hazırlık - şantiye planlaması, donatı montajı ve kalıp montajı.
- Beton dökme işi - karıştırma, dökme, harç döşeme ve beton bakımı.
- Son - kalıp sökme, görsel inceleme ve küçük kusurların giderilmesi.
Temel: bir çok soruya cevap aramak
Teminatın genel boyutları, bariz parametresine ek olarak - uzunluk, birçok başlangıç koşuluna bağlıdır: taşıma yükü (duvar malzemesi tipi, kat sayısı, bodrumun varlığı), toprak tipi, arazi, yer altı suyu seviyesi, toprak donma derinliği, kar örtüsü yüksekliği ve daha fazlası.
Minimum ölçülerden bahsedecek olursak temelin derinliği en az yarım metre, yerden kaldırma mesafesi 30 cm, genişliği ise en az bir buçuk katı olmalıdır. duvar malzemesinin duvar boyutu.
Kalıp: formun içeriği nasıl belirlediğinin hikayesi
Kalıp, bir kalkan parçası ve bir durdurucudan oluşur. Bunu oluştururken, ilk aşamada betonun tüm boş alanı dolduran sıvı bir çözelti olduğu dikkate alınmalıdır. Bu nedenle, iyi bir sonuç elde etmek için, kalkan yüzeyi mümkün olduğunca düz olmalı, çatlaklar ve yükseklik farklılıkları içermemeli ve ideal bir düşey korumak için bir bina kotu veya çekül kullanılması tavsiye edilir. Evde kalıp panelleri, 20-25 mm kesitli çam levhalardan dikilir.kontrplak, sunta veya metal levhaların yanı sıra aynı malzemeden bir tahta ile birbirleri arasında.
Aynı zamanda, beton harcının bir özelliğini daha, yani yüksek özgül ağırlığını unutmamak son derece önemlidir, çünkü panel kalıp elemanlarının kalınlığı ve durdurma (genellikle ahşap) bunu telafi etmelidir. beton kütlesinin basıncı için. Ek olarak, kalkanların çalışma yüzeyinin gresle yağlanması veya temelin mükemmel pürüzsüzlüğünü sağlayacak, harcın kalıp çatlaklarına akmasını önleyecek ve sonraki sökme işlemini basitleştirecek bir polietilen manşonla kaplanması tavsiye edilir.
İnşaat demiri çerçeve, gelecekteki temelin tüm yüzeyi üzerinde ayrılmaz bir çemberlemeyi garanti etmelidir, kural olarak, çapa bağlı olarak bir metreküp beton, 70 ila 120 kg takviye çubuğu oluşturur.
Beton iksir yapmanın sırrı
Bir sonraki aşamada, beton dökümü için karışımın asıl hazırlığı başlar. Özel yapımdan bahsettiğimiz için ölçü birimi olarak klasik on litrelik kovaları kullanacağız. Beton markası, kurucu malzemelerinin oranına bağlıdır ve temel için en sık M300 kullanılır. Böyle bir çözüm, aşağıdaki oranlara karşılık gelir: 1 kova Portland çimentosu sınıfı 400 için, 2 kova kum ve 4 - kırma taş vardır. Su miktarı, büyük ölçüde kumun nem içeriğine bağlıdır ve ilk parti sırasında deneysel olarak hesaplanır. Daha sonra tüm malzemeler büyük bir kapta veya beton mikserinde iyice karıştırılır. Bitmiş harç homojen bir viskoz kıvama sahip olmalı, kalıbın derzlerinden akmamalı ve aynı zamanda tüm boşlukları iyi doldurmalıdır.
Beton yerleştirme sırası
Beton karışımını, yaklaşık 20 cm yüksekliğinde yatay muntazam katmanlar halinde, harcı kalıbın tüm genişliğine dağıtarak ve boşluklardan kaçınarak sermek gerekir. Bu çok zaman alan ve dinamik bir süreçtir, çünkü ideal temel sağlamlığını elde etmek için bir sonraki beton tabakası önceki beton sertleşmeden önce uygulanmalıdır. Aynı zamanda, dökme sırasında (derin bir vibratör yokluğunda), temelin düzgün bir mukavemetini elde etmek için tüm boşlukları doldurmak ve betonun havasını almak için harç sürekli karıştırılmalı ve bir demir çubuk veya hurda ile delinmelidir.
Betonun sağlıklı "çocukluğu" onun uzun ömrünü belirler
Döküm tamamlandıktan hemen sonra, hava koşullarına bağlı olarak üç ila beş gün süren beton karışımının bakım aşaması başlar. Her şeyden önce, bu, beton yüzeyin periyodik olarak (2-4 saatte bir) nemlendirilmesi ile ilgilidir. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, o kadar sık yapılması gerekir, ancak çalışma serin mevsimde yapılırsa ve sıcaklık 0 ila + 5ºC arasında değişirse, o zaman hiç sulama yapılmaz, taze betonu doğrudan güneş ışığından korur ve nemli kum veya talaş ile sıcaklık değişiklikleri. İlk iki veya üç gün su basmış yüzeyde yürümeyi önlemek ve diğer mekanik hasarlardan korumak için de gereklidir. Betonun mukavemeti ilk günlerde ve bir buçuk hafta sonra en hızlı şekilde artar.beyan edilen marka göstergelerinin yaklaşık %70'idir (28 gün).
Artık kalıbı dikkatlice kaldırabilir ve sonucu değerlendirebilirsiniz. Kabuk ve köşe talaşları bulunursa, temelin yüzeyi kum ve çimento esaslı bir çözelti ile ovulur ve fazla sarkma mala ile alınır.
Beton, her zamanki gibi zirvede
Betonun tüm avantajları, zemin yapımında uygulamalarını buldu. Bu öncelikle güç, düzgünlük, nem direnci ve dayanıklılıktır ve günümüzde yerden ısıtma sistemlerinin aktif kullanımı ile birleşen nispeten yüksek termal iletkenlik, eksikliklerden yavaş yavaş bu tür malzemelerin kullanılması için önceliklerden birine geçmiştir.
Aynı zamanda, zemine beton dökme teknolojisi, yukarıda açıklanan şerit temelden bile daha basittir. Buradaki kilit nokta, kaplanacak yüzeyin yüksek kalitede hazırlanmasıdır, bu da sağlam bir tabanın varlığını, bir hidro-bariyerin oluşturulmasını ve gelecekteki zemin için ısı yalıtımı anlamına gelir. Aslında, bu durumda kalıbın rolü, platformun kendisi ve odanın duvarları tarafından oynanır ve 6 ila 8 cm'lik standart bir kaplama kalınlığı ile tüm süreç fazla zaman almaz. Ek olarak, bu tür işler için, genellikle temelde kullanılanlara kıyasla daha düşük dereceli hafif betonlar veya ince taneli dolgular kullanılır. Duvar tel örgüsü takviye olarak kullanılır ve asıl zorluk, sıradan bir borunun süsleri olarak işlev görebilecek ideal kılavuz işaretçi ayarında yatmaktadır. önemli nedeniylemaruz kalan yüzeyin boyutu, yukarıdaki önlemlere benzer şekilde, beton şapın döşenmesinden sonra bakımına özel dikkat gösterilmelidir.
Teknolojik sürecin oldukça basit koşullarına sıkı sıkıya bağlı kalınarak, beton yapılar kendilerine atanan işlevleri uzun yıllar yerine getirebilir, sadece sizi değil, torunlarınızı da güvenilirlikleriyle memnun eder.
