Hareketli döner sabit dinlenme nedir? Bu soru, yalnızca takım tezgahları dünyasından uzak olan insanları şaşırtabilir. Herhangi bir tornacı (yeni başlayanlar bile) bu cihazın ne için tasarlandığını bilir. Bu tür cihazların sadece tornalamada değil, aynı zamanda freze, taşlama ve diğer makinelerdeki parçaların işlenmesinde de kullanıldığına dikkat edilmelidir. Makale, torna tezgahları için sabit yatakların özelliklerini açıklar, uygulamalarının özelliklerini ve kapsamını açıklar.
Lunettes'in yapısı ve tasarım özellikleri
Torna tezgahları için sabit ve hareketli ara yataklar bulunmaktadır. Sabit dayanaklar, torna yatağının kılavuzlarına sağlam bir şekilde sabitlenir ve çalışma sırasında hareket etmez. Adından da anlaşılacağı gibi, sabit yataklar, takım tutucu ve taşıyıcının hareketi ile birlikte dönme ekseni boyunca hareket edebilir.
Ayrıca, döner makaralar veya sabit kamlar, sabit yataklarda destek olarak kullanılabilir. Hem makaraların hem de sabit kamların avantajları ve dezavantajları vardır. Böylece merdaneler iş parçasının malzemesine zarar vermez ve aşınmaz. Bununla birlikte, (özellikle uzun süreli çalışmadan sonra), işleme parametrelerini etkileyemeyen ancak etkileyemeyen bir salgı ile çalışabilirler. Bu nedenle, küçük çaplı iş parçalarının hassas işlenmesi için silindirler yerine kamlı sabit yatakların kullanılması önerilir.
Sözde ayakkabılardan bahsetmiyorum bile. Bu, özel bir tasarımın lunetinin adıdır. Kapsamı, uzun iş parçalarının silindirik taşlama makinelerinde işlenmesidir.
En yaygın sabit dayanaklar, manuel hareket ve kamların kilitlenmesidir. Tüm üniversal makinelerle (16K20, 1K62, 1M63) birlikte verilen bu ekipmandır. Yerli (16B16F1, 16K20F1) ve yabancı ("Mazak", "Okuma", "Haas" vb.) sayısal kontrollü mobil sabit yatak tezgahları, hidrolik tahrikli kendinden merkezli sabit yataklarla donatılmıştır. Bu tür ekipmanlarla çalışırken, makinenin operatörünün sadece pedala basması yeterlidir ve gerisini otomasyon halledecektir.
Uzun iş parçalarının işlenmesinde sabit dinlenme kullanmanın avantajları nelerdir?
Lunette olmadan da yapabilirsiniz. Bununla birlikte, küçük bir kesit alanına sahip uzun devir gövdelerinin işlenmesi durumunda, yokluğunda parça kesiciyi basitçe bükebilir ve kırabilir. zarar vermek de mümkündürdükkan çalışanlarına ekipman ve yaralanma.
Ayrıca, sabit bir dinlenme kullanılması, işleme doğruluğunu bir büyüklük sırasına göre artırmanıza, kesme hızını artırmanıza (artan işçilik verimliliği) ve takım ömrünü artırmanıza olanak tanır.
Sabit yatakların montajı ve ayarlanması
Cihazı birkaç şekilde ayarlayabilirsiniz: bir iş parçası ve mikrometreli bir stand kullanarak.
Yalnızca merkezlere sabitlenmiş iş parçası önemli geometrik sapmalara sahip değilse, iş parçasına sabit bir dayanak monte etmek mümkündür. Başka bir deyişle - ön tornalamadan sonra. Diğer tüm durumlarda, fikstür, yüksek hassasiyetli ölçüm cihazları kullanılarak ayarlanır.
Gerçek üretim koşullarında, genellikle iş parçası beslenmeden önce bile ekipmanın ayarlanması gereken bir durum ortaya çıkar. Bu gibi durumlarda, hareketli destek, çapı gelecekteki parçanın çapına eşit olan bir çubuk boyunca kurulur. Böyle bir çubuk, bir ucun yanından mandrene kenetlenir ve diğer taraftan çapın tozlanması gerekir (yani, bir torna aletiyle hafif bir payın çıkarılması). Ortaya çıkan temiz yüzeyde lunetin merdaneleri açığa çıkar.
Sabit dinlenme işleminin bazı özellikleri
İş parçasının bir ucu, üç çeneli kendinden merkezlemeli bir torna aynasına kenetlenir (bir pens, sürücü aynası veya başka bir cihaz olabilir) ve diğer ucu puntanın merkezi tarafından desteklenir. İş parçası, üç kam veya silindir ile temas halindedir. burada,iş parçası doğru değilse (döküm veya dövme), o zaman silindirlerin ve kamların parça ile temas noktası okunmalıdır.
Hareketli sabit dayanağın kamlarının üretimi için malzeme, kural olarak, dökme demirdir. Bu alaşım iyi sürtünme önleyici özelliklere sahiptir, ancak yine de yumuşak tavlanmış çelik iş parçalarına zarar verme riski vardır. Bu nedenle, kamlara bronz veya babbittten yapılmış nozulların takılması tavsiye edilir. Bu, sorumlu ürünün bitiş yüzeyini çizik ve aşınmadan arındıracaktır. Bu tür memelerin üretilmesi mümkün değilse, hadde silindirleri tercih edilmelidir. Bu, parçanın yüzeyine zarar gelmesini önleyecektir. Ancak, daha sonra söz konusu ürünün yüzeyi makinede işlenirse, hasar görmekten korkmazsınız.
Hareketli sabit dinlenme 16К20
Bu tür lunette bazı tasarım özelliklerine sahiptir. Böylece doğrudan makinenin kumpasına takılır. Bunun için özel dişli bağlantılar sağlanmıştır.
Gövde genellikle gri dökme demirden yapılır. Aksi takdirde, her şey standarttır - iş parçası ile temas halinde olan üç kam veya silindir, yatakta kılavuzlar şeklinde oluklar.
Takım tezgahı fabrikaları bu tür lunetlerin birçok modifikasyonunu üretir. Biraz farklıdırlar. Ana göstergeler değişmez: minimum işlem çapı 110 veya 150 milimetredir.
Hareketli sabit dinlenme 1К62
1K62 üniversal vidalı kesme torna tezgahında iki sabit dayanak (sabit ve hareketli) bulunur.
Sabit dinlenmenin bir kapağı vardır. Vidalı bağlantı ile tabana sabitlenir. Altta oluklar var. Şekil olarak, sabit dayanağı iyi sabitlemek ve herhangi bir eksen boyunca hareketi hariç tutmak mümkün olduğu için makine yatağının kılavuzlarıyla aynıdır. 20 ila 130 milimetre çapındaki çubukların ve diğer dönüş gövdelerinin işlenmesine izin verir.
Hareketli ara yatak, 20 - 80 milimetre çapındaki ürünlerin işlenmesine olanak tanır. Böylece, sabit dinlenme, takım tezgahlarının teknolojik yeteneklerini önemli ölçüde genişletir (sonuçta, onsuz, minimum işleme çapı 40 milimetredir). Bu çok önemli. İş milinin (ve dolayısıyla iş parçasının) dönüş frekansında belirli kısıtlamalar vardır. Bu nedenle, maksimum dönüş hızı 2000 rpm ve minimum 12,5 rpm'dir.
Bu tür makineler uzun süredir üretilmiyor ve modası geçmiş olarak kabul ediliyor. Ancak lunetler hala birçok alet ve takım tezgahı fabrikası tarafından yapılmaktadır. Bu çok şey söylüyor.
Sonuç
Metalleri ve çelikleri keserken, hem işlenen yüzeyin kalitesini hem de ekipman ve aletlerin performansını olumsuz etkileyen titreşimler meydana gelir. Bu sorun özellikle uzun iş parçalarının işlenmesi sırasında ortaya çıkar (uzunluk çap oranı 10:1 veya daha fazladır). Titreşim sorununu ve işçinin yaralanma riskini çözmek için özel bir cihaza izin verilir - döner hareketli sabit dinlenme.
