Donanım mağazaları günümüzde çok çeşitli malzeme ve sistemler, farklı fiyat aralıkları ve amaçlar sunmaktadır. Bunlardan biri gaz beton. Yeni gelişmeler için geçerli değildir, ancak en büyük yaygınlık son on yılda kaydedilmiştir. Popülerliğin artması nedeniyle, giderek daha fazla insan gaz betonun kendi elleriyle nasıl döşeneceği sorusuyla ilgileniyor.
Özellikler
Gaz betonun temeli, çimento, kireç, kum ve gaz oluşturucu katkı maddeleri gibi suyla önceden karıştırılmış yapay bileşenlerden oluşur. Yapı, birçok küçük hücresel gözeneklerin varlığı ile karakterize edilir, bu nedenle bloklar büyük boşluklarla karakterize edilir. Malzeme, yüksek sıcaklıklara ve basınca maruz kalma sürecinde yapılır, ardından bir otoklavda kürlenir. Duvardaki gaz betonun maliyeti, boyutuna bağlı olarak parça başına 50 ila 100 ruble arasında değişmektedir.
Bloklar nispeten küçük bir kütleye sahiptir, çünküözel ekipman kullanımını gerektirir. Standart bir ağaç testeresi ile istenilen şekillerde kesim yapmak da mümkündür.
Kusurlar
Bu yapı malzemesi evrensel değildir ve birçok insan diğer inşaat yöntemlerini kullanmayı tercih eder. Bu, başlıcaları aşağıdakiler olan yeterli sayıda eksikliğin varlığından kaynaklanmaktadır:
- Kırılganlık. Gazbetonun serilmesi sismolojik aktivitenin olduğu bir alanda yapılacaksa, toprak hareketinin binada tehlikeli çatlaklara yol açabileceğini hatırlamakta fayda var. Bu, tesislerin iç dekorasyonunu etkileyemez ancak etkileyemez. Malzemenin yüzeyinin bir tornavida ile kolayca zarar görebildiği göz önüne alındığında, mobilyayı duvar yapılarına sabitlerken ve mühendislik sistemleri oluştururken yükü aktarmak için özel bağlantı elemanlarının kullanılması gerektiği ortaya çıkıyor.
- Higroskopiklik. Çevreden nemin aktif olarak emilmesine katkıda bulunan birçok gözeneklerin varlığı nedeniyle bu özelliği az altmak neredeyse imkansızdır. Bu, özellikle kışları soğuk ve yazları sıcak olan bölgelerde belirgindir. Higroskopiklik, yapıdaki nem seviyesinin artmasına neden olur, ayrıca gaz beton duvar, düşük sıcaklıklarda donmaya ve genişleyerek malzemeye zarar vermeye başlayan suyu emdiğinden, duvarların yüzeyinde çatlak olasılığı da vardır.
Yukarıda bahsedilen dezavantajlar oldukça ciddi olmakla birlikte ele alınabilir. Montaja uygun dübeller,dış yalıtım ve yüksek kaliteli nem yalıtımı bunları geçersiz kılacaktır.
Malzemeler ve araçlar
Çalışmaya başlamadan önce aşağıdakileri hazırlamanız gerekir:
- çimento harcı;
- özel yapıştırıcı;
- seviye;
- mala;
- inşaat demiri;
- lastik tokmak;
- spatula;
- taşlama tahtası.
Tutkal tüketimi
Modern pazarda, ortalama boyutu 30x20x60 cm olan gaz beton ve köpük beton gibi yüksek düzeyde nem emilimi olan malzemelerle çalışmak için birçok bileşim vardır. Elde edilen yüzeylerin işlenmesi ve macunlanması için çözümler kullanmak da mümkündür.
Yapıştırıcı uygulaması herhangi bir zorluk yaratmaz. Tüm bileşenler belirtilen oranlarda basitçe karıştırılır. Karıştırıcı eki olan özel bir matkap kullanılarak çalışma büyük ölçüde basitleştirilebilir.
Malzemeyi 1 cm'lik bir tabaka halinde uygularken, 1 metrekare bloklar için yaklaşık 1,5 kg kuru bileşik gerekir. Düzensizliklerin varlığında tutkal tüketimi artar. "Soğuk köprüler" oluşma olasılığını az altan ince taneli bir karışım kullanılması tavsiye edilir.
Yapıştırıcının avantajları
Bir gaz bloğu için yapıştırıcı, çimento harcının övünemeyeceği birçok avantaja sahiptir. Bileşimde bulunan fraksiyonel kum ve Portland çimentosu, karışımın ince bir tabaka halinde yayılmasına olanak tanır, bu da bağlantı kalitesini değiştirmeden tüketimi az altır.özellikler. Yapışkan özellikler ve homojen dolgu, bileşime polimer bileşenler eklenerek elde edilir. Nem tutma özelliği, özel modifiye edici katkı maddeleri ile sağlanır.
Yapıştırıcının kürlenmesi, büzülme olmaması ile karakterize edilir, ayrıca suya dayanıklı, plastisite ve yeterli düzeyde yapışma özelliğine sahiptir. Bu malzemeyi kullanırken, bloğun montajı 10-20 dakika içinde yapılmalıdır, düzeltme için yaklaşık 5 dakika ayrılır. Hazırlandıktan sonra karışım en geç üç saat sonra tüketilmelidir. Düşük sıcaklık koşulları altında, bileşimin kullanım süresi azalır. Kışın çalışırken, derzlerin kalınlığına ve dolgularının eksiksizliğine özel dikkat gösterilmelidir.
İşin ilerlemesi
Gaz beton duvar teknolojisi, ilk blok sırası için temel görevi gören binanın temelinin inşasını içerir. Taban, zemin yüzeyinden 60-80 cm uzaklıkta olmalıdır. Gazbeton ile binanın tabanı arasında zorunlu su yalıtımı gereklidir.
İlk sıranın montajı için, su yalıtım tabakasına dağıtılan bir çözelti kullanılır. Gaz beton duvarların döşenmesi, yapının türünden bağımsız olarak her zaman köşeden yapılır. Bunu yapmak için, her birinde, tüm blokların doğru kurulumunun kontrol edildiği bir kablo önceden gerilir ve bina seviyesi ayrıca doğrulama için kullanılır. Lastik çekiç, elemanların düzenini değiştirmenize izin verir. Blokları kullanırken yapışkan karışımın gerekli olmadığına dikkat edilmelidir.dil ve oluk sistemi. Bu tip gaz betonun maliyeti, parça başına yaklaşık 100 ruble'dir. Her sıra takıldıktan sonra tüm düzensizlikler giderilmelidir, ardından derz dolgu için bir zımpara tahtası kullanılır.
Ek elemanlar önceden kesilmiş olmalıdır. Bileşimleri nedeniyle, geleneksel bir demir testeresi ile iş yapılabilir. Daha düzgün bir kesim sağlamak için şerit testere kullanılabilir. Bu durumda, doğruluk her seferinde bir kare kullanılarak ölçülmelidir.
Bir sonraki sıranın montajı, alttakinin döşenmesinin tamamlanmasından itibaren 2-3 saat sonra gerçekleştirilir. Blokların köşe bağlaması, her sıra için çalışmanın ayrılmaz bir parçasıdır. Çıkıntı yapan elemanlar lastik bir tokmakla periyodik olarak düzeltilir.
Özellikler
Gaz betonun döşenmesi, duvarları eşleştirme kurallarına dikkatle uyulmasını gerektirir. İç bölmelerde, her ikinci sıranın ana duvar yapısı ile bir bağlantısı olmalıdır, üzerine delikli bir galvanizli şeridin sabitlendiği braketler veya ankrajlar kullanılarak oluşturulur. Ayrıca iç bölmelerin su ve ses yalıtımını da unutmayınız.
Katlar arasındaki döşeme plakalarının planlanması, güçlendirilmiş bir kayış için destek sağlamalıdır. Son blok sırası üzerinde gerçekleştirilir ve takviye elemanları şeklinde takviyeli beton bir kayıştır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok işlevi vardır: çatı makas sisteminden gelen yükün eşit dağılımı, duvar yapılarının çatlamaya karşı korunması. Duvarları bağlamak içinçatılı, zırhlı kemere tam olarak sabitlenmiş bir Mauerlat kullanılır.
Yapı güçlendirme
Boyutları amaca ve şekle bağlı olarak değişen, örneğin, bölme oluşturmak için düz bir bloğun boyutları 600x250x150 mm olan gaz beton, oldukça kırılgan bir malzemedir ve takviye çalışması gerektirir. Bu işlemin amacı, binanın çatısının veya katların uyguladığı yükü az altmaktır. Duvar takviyesi, ek yapısal güç sağlar ve hizmet ömrünü uzatır.
Çalışma, her üç sıranın yanı sıra ilk sırada yapılmalıdır. Ayrıca döşemeler arası tavan, pencere ve kapı açıklıklarının altında bulunan kemer güçlendirilmiştir.
Takviye montajı için duvar duvarının çevresi boyunca oluklar kesilir. Çoğu zaman, genişliği 4 cm'den fazla olmayan iki şerit yeterlidir, birbirlerinden 6-8 cm uzaklıkta olmalıdırlar. Dökme için, gaz betonun döşenmesi için herhangi bir yarı sıvı çözelti kullanılır, flaşlar önceden tozdan temizlenir. Takviye elemanları, çapı yaklaşık 10 mm olması gereken çözeltiye tamamen daldırılır. Yüzeyin ötesine geçen solüsyon hemen uzaklaştırılır. Harcın kurumasını beklemek zorunda kalmadan sonraki sıraların döşenmesi hemen yapılabilir.
Soğuk mevsimde çalışın
Duvarların pozitif bir sıcaklıkta döşenmesi arzu edilir, aksi takdirde yapı malzemesini ısıtmak için ek maliyetler olacaktır. yapıştırıcıgaz bloğu yeterli su içerir, bu nedenle donda hızla donar ve yapıyı düzeltmek için zamanı yoktur.
Negatif sıcaklıklarda taşıyıcı duvarların oluşturulması, ortalama günlük seviyenin -6°C'den düşük olmaması koşuluyla gerçekleştirilebilir, ayrıca yapının uzun süreli donması ve yağış olmaması gerekir. Bu durumda, antifriz katkı maddeleri içeren bir çözelti kullanılmalıdır. Bitmiş karışım 30 dakika içinde tüketilirken, hazırlamak için ısıtılmış su kullanılır. Bloklar, uygulanan yapıştırıcı tabakasına kesintisiz olarak derhal serilir. Aksi takdirde kütle buzlanacak ve bu yerde çalışmak imkansız hale gelecektir. Son satırı kapatmak için film kullanılır.
Maliyet ve malzeme tasarrufu
İşleme özelliklerinin ve kalitenin kaybolmasını önlemek için bloklar uygun koşullar altında saklanmalıdır. Satın alındığı andan itibaren kullanım için en az bir ay geçerse, orijinal ambalajı malzemeden çıkarılmaz, bu da onu çevrenin olumsuz etkilerinden korur. Fazla nemin buharlaşması için zamana sahip olması için işe başlamadan birkaç gün önce çıkarılmalıdır.
Gaz beton blokların döşenmesinin maliyeti nakliye maliyetlerinden, malzemenin özelliklerinden ve inşaat işlerinin maliyetinden etkilenir. Aynı zamanda önemli bir etkiye sahip olan satın alma hacmini ve mevsimselliği de hatırlamakta fayda var.
Bir metreküp malzemenin fiyatı, blokların işaretlenmesine, mukavemet göstergelerine bağlıdır ve içinde2000-4500 ruble. Satın alınan hacim ve yılın zamanına ek olarak ek faktörler, hisselerin ve üreticinin mevcudiyetini de içerir.
