Çeşitli yüzeylerin zımparalanması, parlatılması ve temizlenmesi işlemlerinde genellikle aşındırıcı adı verilen özel malzemeler kullanılır. Bunlar farklı tasarım ve şekillerde cihazlar olabilir, ancak kaba bir kaplama veya tamamen granül bir yapı ile birleştirilirler. Örneğin, zımpara kağıdı ve eğe klasik aşındırıcılardır. Ayrıca, yüzey işleme işlevini kas eforu olmadan otomatik modda uygulayan mekanik cihazlar da olabilir.
Aşındırıcılar
Doğada, granüler veya gözenekli bir yapı ile ayırt edilen birçok doğal aşındırıcı bulabilirsiniz. Bunlara granat, kuvars, bazı demir cevheri çeşitleri, pomza vb. mineraller dahildir. Bu kayaçlardan bazıları üretimde bütün olarak kullanılırken diğerleri işlenmiş halde kullanılır. Örneğin aşınmaya ve sürtünmeye dayanıklı tozlar aynı aşındırıcılardır. Çoğu durumda bunlar, ürünlerin son haline getirilmesinde farklı şekillerde kullanılabilen ezilmiş kayalar veya metal parçacıklardır. Ancak burada başka bir aşındırıcı malzeme grubuna geçmeye değer - sentetik. Yapay elmas, mineral cüruf, çelik bilye vb. İçerir. Bu tür malzemelerin yardımı ile gerçekleştirmek mümkündür.en zor cilalama ve çapak alma görevleri.
Aşındırıcı aletler
Aşındırıcıların aksine, aletler taşlamaya hazır fikstürlerdir. Bu türün en yaygın ürünü, taşlama ve kesme makineleri için nozullardır. Bunlar, çalışma kafası olarak bir aşındırıcı kullanan testereler, öğütücüler, her türlü oymacı ve cila makinelerini içerir. Daireler belki de en etkili işleme bileşenidir. Ayrıca, bunların etkinliği, elektrikli aletin bileşimindeki yapısal olarak en avantajlı yerleşimle belirlenir.
Sektörde ayrıca popüler olan, takım tezgahlarında kullanılan zımpara kayışlarıdır. Onların yardımıyla, standart ürünlerin hat içi işlenmesi uygulanır - genellikle doğrudan konveyör üzerinde. Şimdi ev tipi aşındırıcıları düşünmeye değer. Zımpara kağıdı ile aynı dosya veya bir kesme aletinin bıçaklarını keskinleştiren çubuk şeklinde bir aşındırıcı taş olabilir.
Aşındırıcı özellikler
Yüksek kaliteli bir aşındırıcı, aşınma direnci, sertlik, kimyasallarla etkileşim olmaması vb. gibi göstergelerle karakterize edilir. Aynı zamanda, sertlik ve aşınma direnci, aşındırıcının her zaman aşındırıcıyı hızla ortadan kaldırabildiğini göstermez. yüzeyden gereksiz katmanlar. Alet, yapıdaki yüksek yoğunluk ve ince tane içeriği nedeniyle dayanıklı ve hasara karşı dirençli olabilir. Ama çok zorTaşlama aşındırıcıları, hedef iş parçalarında daha uzun süre dayanma eğilimindedir. Öte yandan, kaba bir tane aynı öğütmenin hızlandırılmış yürütülmesine katkıda bulunur, ancak iki dezavantajı vardır. İlk olarak, büyük bir kısım hızlı aşınma anlamına gelir. İkincisi, böyle bir aşındırıcının yardımıyla, yalnızca parlatma etkisini hariç tutan kaba işlemeye güvenebilirsiniz.
Aşındırıcı işleme türleri
En basit aşındırma teknikleri, mekanize olmayan el malzemelerinin kullanımını içerir. Temel olarak, bunlar, örneğin ahşap gibi bükülebilir yüzeylerin iyileştirilmesinde kullanılan kayalardan yapılmış çubuklardır. Daha teknolojik olarak gelişmiş yöntemler, elde tutulan elektrikli cihazlarla çalışmayı içerir. Bunlar, çeşitli özelliklere sahip nozulların kullanımına izin veren küçük taşlama ve parlatma makineleridir. Profesyonel alanlarda, özel bir nozuldan beslenen kumlama aşındırıcı da kullanılır. Kumlama ekipmanı, yüksek basınç altında hava vererek çalışır. İşlemleri gerçekleştirme sürecinde, kompresör tarafından enjekte edilen jet, aşındırıcı parçacıkları tam anlamıyla yüksek hızda üfleyerek hedef yüzeyi etkiler. Taşıyıcı akışlar sudan da oluşturulabilir, ancak onu depolamak için ek kaplar gerekecektir.
Aşındırıcıların uygulama alanları
Tüm aşındırıcılar, genel olarak aynı görevleri gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Belirli bir yüzeyden belirli bir malzeme tabakasının çıkarılmasından oluşurlar. Başka bir şey, tasfiyenin kendisininGereksiz kaplama, ürüne istenilen şekli vermek, düzensizlikleri ortadan kaldırmak, temizlik vb. gibi farklı amaçlar peşinde koşabilir. Bu işlemler hem günlük hayatta hem de çeşitli atölyelerde, ayrıca inşaat ve üretimde kullanılabilir. Bu nedenle, evde, genellikle ahşap zemin kaplamalarının düzenli olarak taşlanması gerekir. Parke ve bazı laminat türleri için bir cila aşındırıcısı kullanılır. Kumlama için sarf malzeme olarak kum ve metal partikülleri halindeki malzeme kullanılmaktadır. Bu son derece etkili yöntem, oto tamir atölyelerinin çalışmalarında uygulama bulmuştur. Örneğin, eski boyayı temizlemek için pnömatik makineler kullanılır. Kompresörlerle çalışan güçlü üniteler, metal talaşları püskürterek durgun korozyon hasarını ve hatta kireçlenmeyi ortadan kaldırabilir.
Sonuç
Bugün, aşındırıcılarla ilgili olarak yüzeyleri taşlama ve temizleme için alternatif yöntemler neredeyse yok. Sadece yüksek hassasiyetli kesme yöntemlerinden bahsedilebilir, ancak işlevleri aynı kumlama ile kaba işleme ile değiştirilebilir. Birçok büyük işletmedeki üretim süreçleri açısından, aşındırıcılar, ürünlere gerekli parametreleri vermenizi sağlayan vazgeçilmez bir teknolojik aşamadır. Ve inşaatta, ustalar emek yoğun, ancak doğası gereği kaba, temizleme ve taşlama yöntemleriyle başa çıkabilirse, o zaman endüstride hassas kalıplama işlemleri uygulanır. Ayrıca masif taş ve metal ile yapılmaktadır.özel aşındırıcı makine ve makinelerin kullanılmasını gerektiren yapılar.