Şu anda çinko tozu (çinko tozu), havai fişek ve havai fişek alevine mavi bir renk vermek için piroteknikte olduğu kadar endüstriyel faaliyetin çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu maddenin kullanım amaçlarını, bileşimini ve faydalı özelliklerini daha ayrıntılı olarak ele alalım.
Uygulamalar
Geniş çinko tozu kullanımı alındı:
- polimerlerin üretiminde kimya endüstrisinde ve ayrıca yağlayıcılar için bir dolgu maddesi;
- hidroelektrometalurji ve toz metalurjisinde;
- altın ve gümüş madenciliği yaparken (siyanür çözeltilerinden değerli metalleri çıkarmak için);
- hidrojen enerjisinde;
- kimyasal akım kaynaklarının üretiminde;
- ilaç endüstrisinde;
- atıksu arıtımında;
- organik bileşiklerin sentezi için.
Çinko tozu, çeşitli mühendislik alanlarında kullanılan çeşitli korozyon önleyici bileşiklerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, boya ve astarların bir parçasıdır, yardımı ilehangi köprüler, gemiler ve çeşitli yapılar çalıştıkları agresif koşullardan korur.
Türler ve kompozisyon
Şu anda endüstri, hem kimyasal bileşim hem de parçacık boyutu ve şekli bakımından farklılık gösteren çeşitli derecelerde ve çinko tozu modifikasyonları üretmektedir. Küresel, elips şeklinde ve ayrıca pul şeklinde toz parçacıkları vardır.
GOST'a göre çinko tozu şu şekilde sınıflandırılır:
- sınıf A, ince taneli yapıya sahip rektifiye toz sınıfları içerir;
- B Sınıfı, kaba püskürtmeli ürünü birleştirir.
Çinko tozları yüzde doksan beşten doksan sekize kadar çinkonun yanı sıra diğer bazı metaller biçiminde az miktarda safsızlık içerir.
Saklama koşulları ve önlemler
Çinko tozu bidonları, sert kimyasallardan arındırılmış kapalı depolarda saklanmalıdır.
Çinko oksit çevreden gelen nemle yavaş reaksiyona girerek hidrojen ürettiğinden, paketleme, nakliye ve depolama sırasında toz kabına su girmesi engellenmelidir.
Çinko tozu ile çalışırken sigara içmek ve açık ateş kullanmak yasaktır. Güvenli koşulları sağlamak için en az ayda bir tozun elenmesi ve paketlenmesi yerlerini temizleyin, duvarları ve ekipmanları süpürün.
Çinko tozu kullanımıboya endüstrisi
Çinkonun aşındırıcı saldırılara direnme özelliği, metal yüzeyleri kaplamaya yönelik boya üreticileri tarafından uzun süredir kullanılmaktadır. Çinko tozu ve pulların kullanıldığı bu tür kaplamalar, metal ürünlerin mekanik strese karşı direncini arttırır ve onları korozyondan korur.
Kaplamanın bileşimindeki büyük miktarda çinko dolgu, boyanın koruyucu özelliklerini arttırır, ancak sonunda çatlamaya ve pul pul dökülmeye başlayan kaplamanın gücünü az altır. Bu sorunu çözmek için, dolgu maddesinin içeriğini, bileşimin yüz gramı başına 25 g çinko tozuna düşürmek, ayrıca dolgunun yapısını değiştirmek ve boyaya yardımcı maddeler - çeşitli organik reçineler ve sıvı eklemek gerekliydi. bardak. Bu tür kaplamaların yararlı özelliklerini geliştirmek için, sertleştiriciler, sulu fosfatlar, inhibitörler, silikatlar ve kromik asit tuzları biçiminde çeşitli katkı maddeleri eklenebilir. Aslında çinko boya, metal yapıların ve ürünlerin birincil kaplaması için kullanıldığı için özel bir astar türüdür.
Çinko boyanın özellikleri
Çinko tozu şeklinde dolgu içeren boya, neme, yağ ürünlerine ve organik solventlere karşı dayanıklıdır.
Çinko boya, metal ön işleme tabi tutulmadan doğrudan pasa uygulanabilir. Bu boya, yüksek aşınma direncine ve mekanik strese karşı artan dirence sahiptir.
Çinko boya kullanımı, metal yapıları yirmi beş yıla kadar olumsuz atmosferik faktörlerin etkilerinden korumanızı sağlar.
Çinko boya uygulamak
Çinko boya uygulamadan önce yüzey hazırlanmalıdır, yani gevşek pas ve her türlü kirleticiden arındırılmalıdır. Bunun için beyaz ispirto veya solvent ile temizlenir.
Kullanmadan hemen önce, boya orta yoğunlukta homojen bir kıvama gelinceye kadar iyice karıştırılmalıdır. Kalınlaştıysa, toluen ile seyreltebilirsiniz. Boyama için optimum sıcaklık sıfırın beş ila kırk derece üzerindedir.
Bileşimi yüzeye uygulamak için bir volan veya orta boy bir fırça kullanın. Bir rulo da kullanabilirsiniz. Geniş yüzeyleri boyamak için bir püskürtme tabancası kullanabilirsiniz. Birinci kat kuruduğunda bir buçuk saat sonra ikinci kat kaplama uygulanır. Boyamadan bir hafta sonra ürün tamamen normal modda kullanıma hazırdır.
