Gaz silikat blokları: dezavantajlar, avantajlar, özellikler

İçindekiler:

Gaz silikat blokları: dezavantajlar, avantajlar, özellikler
Gaz silikat blokları: dezavantajlar, avantajlar, özellikler

Video: Gaz silikat blokları: dezavantajlar, avantajlar, özellikler

Video: Gaz silikat blokları: dezavantajlar, avantajlar, özellikler
Video: Uranüs'ün Gizemli Dünya Dışı Dünyası Nasıl Bir Yerdir? | Uzay Belgeseli 2024, Mayıs
Anonim

Uygulamanın gösterdiği gibi, bölmelerin ve taşıyıcı duvarların inşası, tüm binayı inşa etmek için gereken yapı malzemelerinin neredeyse %50'sini alır. İnşaat maliyetlerini az altmak için tüketiciler, benzer performans özelliklerine sahip ancak daha düşük maliyetli malzemeleri seçmektedir. Bu tür malzemeler arasında gaz silikat blokları bulunur.

Bu ürünlerin özelliklerini, dezavantajlarını ve avantajlarını bilmek, bir konut binasının kalitesini ve dayanıklılığını etkileyebilecek hatalardan kaçınmaya yardımcı olacaktır.

Ürün Özellikleri

Üretim özellikleri
Üretim özellikleri

Düşük maliyet, gaz silikat bloklarının ana avantajıdır, bir metrekaresi tuğla kullanmaktan iki kat daha ucuzdur. Bina yapım hızının önemli ölçüde artması nedeniyle karmaşık şekilli ürünler üretme yeteneği de çok önemlidir.

Gaz silikat, hücresel betonun bir alt türüdür. Üretimi için endüstriyel bir otoklav kullanılır, ancak ürünleri evde üretmek de mümkündür. Aşağıdaki bileşenler hammadde görevi görür:

  1. Portland çimentosu.
  2. Alüminyum tozu.
  3. Silika agregası.
  4. Su.

Katalizör - sönmemiş kireç, alüminyum ile reaksiyona girer ve karışımı köpürtür. Sonuç olarak, hidrojen açığa çıkar ve küçük kabarcıklar oluşturur. Otoklavda üretimde, karıştırıldıktan sonra kütle buğulanır ve bir kalıba dökülür. Sertleştikten sonra plaka istenilen boyut ve şekilde elemanlara kesilir.

Blok yapı türleri

Malzeme ile çalışmanın özellikleri
Malzeme ile çalışmanın özellikleri

Yoğunluğa göre ürünler birkaç alt türe ayrılır:

  1. Basınç dayanımı D700 olan gaz silikat blokları. Bu malzeme, hem endüstriyel hem de konut amaçlı çok katlı binaların inşası için en iyi seçenektir. Az katlı yapılarda taşıyıcı duvar ve bölmelerin yapımında kullanılır.
  2. Güç özellikleri D500-D600 olan ürünler. Alçak (maksimum - üç katlı) yapıların yapımında kullanılırlar. Sıcak iklime sahip bölgelerde bu tür binaların izolasyona ihtiyacı yoktur.
  3. Isı yalıtım ürünleri. Bu markanın plakalarının gücü D400'dür. İnşa edilmiş veya yeni inşa edilmiş nesnelerin yalıtımında veya taşıyıcı olmayan bölmelerin yapımında kullanılırlar.
  4. 400 kg/m³'ün altındaki bloklar. m. Bu tür yapıların dağılımı çok sınırlıdır. Sadece ısı yalıtım malzemesi olarak, örneğin ısıtma ağları için kullanılabilirler. Levhalar düşük yoğunluklarından dolayı sıcağı ve soğuğu hiç geçirmezler, bu nedenle ısı yalıtımının en etkili örneğini temsil ederler.

Not:ürünlerin mukavemeti ne olursa olsun çok katlı binaların ve endüstriyel tesislerin yapımında sadece ısıtıcı olarak kullanılmaktadır.

Malzeme özellikleri

Temel özellikler aşağıdaki gibidir:

  1. Özgül ısı kapasitesi. Gösterge kJ / kg° С cinsinden ölçülür. Gaz silikat için bire eşittir, betonarme yapılar için ise 0.84'e karşılık gelir.
  2. Termal iletkenlik. Gaz silikatın yoğunluğu (0.14 W / m° C), ladin veya çam ağacının yoğunluğuna benzer, bu nedenle ısıyı bu türlerin ahşabından elde edilen malzemeler kadar zayıf iletir. Karşılaştırma için, betonarmenin yoğunluğu 2.04'tür, bu nedenle bu malzemeden yapılan binalar yazın sıcak, kışın soğuktur.
  3. Ses emilimi. Blokların içindeki boşluklar nedeniyle ses zayıf bir şekilde iletilir.
  4. Döngüsel donma direnci. Malzemenin yoğunluğuna bağlıdır - ne kadar yüksekse, bina o kadar fazla donma / çözülme döngüsüne dayanır. Dolayısıyla yoğunluk indeksi 600'ün üzerinde olan bloklar 50 döngüye, yani yıllara kadar dayanabilir. Rüzgar ve nemden korunurlarsa kullanım ömürleri %50 uzatılabilir.

Ürün ağırlığı

Duvar şekillendirme
Duvar şekillendirme

Bir ev inşa etmek için, güvenilir bir temel seçeneği seçmek için ürünlerin ağırlığını bilmek çok önemlidir. Gaz silikat, tuğla ve taştan daha hafif olmasına rağmen, kendi ağırlığı da vardır. Bu parametre öncelikle ürünlerin markasına bağlıdır. Örneğin, D300 marka gaz silikat bloklarının bir küpü 300 kg, D500 marka - yarım ton, D800 marka - 0,8 ton ağırlığındadır. Tek bir bloğun ağırlığı yalnızca gazbeton markasına değil, boyutlarına da bağlıdır.

Bir bloğun kütlesini hesaplamak için, bir metreküpün ağırlığı içindeki eleman sayısına bölünür. Yani örneğin 25x40x60 cm boyutlarında bir blok yapı küpü 500 kg ağırlığındadır ve 16 elementten oluşur. 500:16=31.25 kg olduğunu hesaplamak kolaydır. Marka 400 ile benzer boyutlardaki ürünler 25 kg, marka 600 - 37,5 kg ağırlığındadır.

Nasıl hesaplarım?

Yapıştırıcının uygulanması
Yapıştırıcının uygulanması

Belirli bir büyüklükte bir bina inşa etmek için kaç tane gaz silikat bloğunun gerekli olduğunu bulmak hiç de zor değil - ürünlerin boyutları, özellikle tuğla olmak üzere yapı malzemelerinin standartlarına göre ayarlanmıştır. Çözelti tabakasının kalınlığı da dikkate alınmıştır. İşlem için gereken tam blok sayısını bulmak için, bir bloğun hacmini hesaplamalı, 1 metrekare döşemek için gereken eleman sayısını netleştirmelisiniz. m ve sonra toplamı hesaplayın.

Hazırlanan projede tüm bölme ve duvarların ölçüleri belirtilmelidir. Toplam uzunlukları istenen yükseklikle çarpılarak istenen sonuç elde edilir. Sadece, ortaya çıkan rakamdan pencere ve kapı alanını çıkarmanın gerekli olduğunu unutmayın. Ayrıca sonuca %10-15 eklenir. Bu, nakliye ve kurulum sırasında ortaya çıkabilecek bir kavga, cips, diğer kusurlar için bir hesaplamadır.

Malzeme Değerleri

Paketlenmiş malzeme
Paketlenmiş malzeme

Aşağıdaki blok özellikleri avantajlar olarak adlandırılabilir:

  1. Hafiftir, böylece güçlendirilmiş bir temel oluşturmanıza gerek kalmaz.tuğla duvarlar için - sütunlu bir yapı veya bant tipinde sığ bir temel oluşturabilirsiniz.
  2. Kötü termal iletkenlik. Gaz silikat bloklardan yapılmış bir ev, aynı tipte bir tuğla binadan 5 kat daha iyi ısı tutar.
  3. Karmaşık ve sıra dışı geometrik şekillerden yapılar inşa etme yeteneği. Ayrıca, bu çok çaba sarf etmeden yapılabilir, bir tuğla ile çalışırken, tek tek elemanlara istenen şekli vermek için çok zaman harcamak gerekecektir.
  4. Yüksek buhar geçirgenliği. Yüksek nemde gaz silikat nemi emer ve hava çok kuruduğunda onu verir. Bu sayede evde bir kişi için rahat ve konforlu bir mikro iklim yaratılır.
  5. Yangın güvenliği. Gaz silikat, G1 grubunun düşük yanıcı malzemelerine aittir.
  6. İnşaat işlerini her an yapabilme. Bugün, satışta kışın bile çalışabileceğiniz gaz silikat blokları için yapıştırıcı var.

Önemli bir ayrıntı: Bir uyarı var - yağmurda veya karda çalışmak kabul edilemez, çünkü nem, gözeneklere girerek içlerinde toplanır ve yapıyı içeriden tahrip etmeye başlar.

Kusurlar. Gaz silikat ürünlerinin dezavantajları nelerdir?

Bugün gaz silikat bloklardan yapılan projeler karlı, haklı ve modern bir çözüm olsa da, bu malzeme talep açısından lider bir yer tutmuyor. Bunun nedeni eksiklikleridir:

  1. Yüksek su emme özelliği. Birikmiş nem ile yapılar gücünü kaybeder, bu nedenle binalar su girişinden veya su girişinden korunmalıdır.kar. Üstelik nemli bir ortamda, malzemenin gözenekli yapısından çıkarılması imkansız olacak bir mantar hızla ortaya çıkar.
  2. Duvarların döşenmesinden sonraki ilk yıl içinde büzülme. Bu nedenle bitirme işi ertelenmek zorunda.
  3. Düşük mekanik dayanım. Tuğla duvarlar, Orta Çağ'daki birliklerin kuşatmasına bile dayanabildiyse, gaz silikat blokları hafif darbelerle kolayca parçalanabilir. Bu nedenle bir ev döşenirken tüm rafların altındaki çivilerin kaymaması için duvara yapıştırıcı ile sabitlenmesi gerekir.
  4. Kum-çimento sıva kullanmanın kabul edilemezliği. Bunun yerine alçı karışımı kullanılır.

Yapı boyutları

Blok türleri
Blok türleri

Yapılan yapıların standart boyutu 60x30x20 cm'dir. Bu boyutlardaki bloklar, az katlı binaların inşası için en uygun olarak kabul edilir. Ancak GOST 21520-89'da belirtilen bu boyutlar zorunlu değildir, bu nedenle üreticiler uzunluk ve yükseklik olarak belirtilenleri aşan diğer boyutlarda ürünler üretebilir.

Ayrıca ürünler standarttan farklı ölçülerde farklı tiplerde üretilmektedir. Bu:

  1. Doğrudan bloklar. 20x25x62,5 cm, 30x25x62,5 cm veya 20x30x62,5 cm boyutlarında.
  2. Dil ve oluk sistemi ve tutma kolları ile donatılmış ürünler. Boyutlar 37.5/40x25x62.5 cm.
  3. Pazogrebnevye tasarımları. Boyutlar 30/37, 5/40х25х62, 5 cm.
  4. Bölmeler için ürünler. Boyutlar 15/10x25x62,5 cm.
  5. U tipi jumperlar için tasarımlar. Boyutlar 20/30/40x25x50 cm.

Maliyet

Gaz beton elemanlardan yapılmış ev
Gaz beton elemanlardan yapılmış ev

Ürünlerin kütlesi gibi, maliyetleri de markaya göre değişir.

Boyut cm Marka Metreküp cinsinden miktar Bir elementin ağırlığı, kg Küp başına fiyat
20х30х62 D 500 26, 7 24, 0 2, 9 bin ruble
20х30х62 D600 26, 7 29, 0 3, 0 bin ruble.
25x40x60 D 500 16, 7 39, 6 3,05 bin ruble
20x25x60 D600 33, 4 24, 0 3, 15 bin ruble
10x25x60 D 500 66, 7 9, 9 3, 15 bin ruble

Yukarıdaki parametrelere dayanarak, gaz silikat bloklarının parça başına fiyatını hesaplayabilirsiniz. Örneğin, bir metreküpte toplam maliyeti 3.150 ruble olan 33 parça varsa, bir eleman yaklaşık 97 rubleye mal olacaktır.

Önerilen: