Ham tuğlalar, fırınlama kullanımı dışında sıradan sıradan tuğlalarla aynı şekilde üretilir. Dayanımı az olduğu için az katlı yapıların veya çitlerin yapımında kullanılır.
- Seramikten temel farkı fırınlama aşamasıdır, bununla bağlantılı olarak hammaddenin neme karşı direnci azdır. Bu nedenle, bu tür tuğlaların kullanımı yalnızca keskin yağışlı kıta bölgelerinde talep görmektedir.
- Ham tuğlalar ateşe dayanıklıdır, oldukça iyi ses yalıtımına ve ısı yalıtımına sahiptir. Yapı elemanı için bu kadar önemli avantajları ile malzemenin maliyeti oldukça düşüktür. Alışılmadık derecede sıcak hava sıcaklıklarına sahip iklim bölgelerinde kerpiç kullanarak, insanlar aynı anda birçok sorunu çözüyor.
- Ham yapı malzemesinin üretimi, çeşitli katkı maddeleri eklendiğinden önemli ölçüde değişebilir, hepsi bölgenin iklimine bağlıdır. Bu, iklim bölgesinde gerekli olan tuğla niteliklerini iyileştirmek için gereklidir. Malzemenin mukavemetini arttırmak için az miktarda saman eklenir, plastisite için sıvı cam gerekir ve nem direnci artarçimento.
- Çoğunlukla inşaat için hammadde Avrupa, Afrika ve Asya bölgelerinde kullanılmaktadır. Bu bölgeler yazın daha sıcak bir iklime ve fazla yağışsız ılık kışlara sahiptir. Rusya Federasyonu topraklarında, keskin karasal iklim nedeniyle evlerin yapımında kullanılmamaktadır.
Kil elde etmek
Doğal kil malzemesinin kalitesi doğrudan çıkarılması planlanan alana bağlıdır. Bu durumda kil tabakaları toprağın alt seviyelerinde yer alır. Çoğu zaman madencilik, özel olarak belirlenmiş alanlarda, yani taş ocaklarında gerçekleştirilir. Sahada kil olup olmadığını belirlemek için yere su dökmek gerekir. Yağlı bir yüzey oluşursa, çoğu durumda kil bulunur.
Kerpiç üretimine başlamadan önce kili analiz etmelisiniz. Malzemenin kalitesi, doğal malzemenin yağ içeriğinin yoğunluğu ile belirlenir. Analiz şu şekilde yapılır: bir kil numunesi alınır ve blok üzerinde yapışkan bir tabaka oluşana kadar su ile karıştırılır. Bundan sonra, yaklaşık 10 adet kil topları yapmak gerekir. Daha sonra bir kurutma işlemine tabi tutulurlar.
Bir sonraki adım, malzemenin mukavemet açısından test edilmesidir, kurutulmuş kil topları alınır ve ardından 1 metre yükseklikten sert bir yüzeye atılır. Toplar sağlam kalırsa, malzeme inşaat için kerpiç yapmak için idealdir.
Kitleyi pişirmek
Sıradan doğal malzeme (kil) su ile karıştırılır. Bu işlem hem özel bir kapta hem de sığ bir çukurda aynı şekilde gerçekleştirilebilir. Ham kil tuğlanın kaliteli olması için harç yapılırken tüm çöpler elenmelidir. Yapı malzemesinin özelliklerini iyileştirmek için üretim sırasında çeşitli elemanlar eklenir.
- Büzülmeyi az altmak için kurutma sırasında kum veya ince çakıl eklenir. Ama ürüne önemli bir dezavantaj getiriyorlar, daha kırılgan hale geliyor.
- Kurutma işlemini hızlandırmak için bitmiş kütleye az miktarda çimento eklenir. Sadece sertleşme sürecini hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda ürünü neme dayanıklı hale getirir.
- Geliştirilmiş samanlı kerpiç, hafif ve iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Bazı durumlarda saman yerine talaş veya gübre kullanılır.
Ürün yapmak için kalıplar
Yapı tipi ürünlerin üretimi için kalıplara ihtiyaç vardır. Farklı olabilirler, örneğin kendi ellerinizle yapılmış olabilirler.
Kalıp üretimi için, gerekli boyutta bir çerçevenin monte edildiği ahşap malzeme gereklidir. Bu seçenek, ürünlerin küçük miktarlarda üretimi için uygundur. Aşağıda fotoğrafı bulunan şekillendirilmiş ham tuğla iyi bir örnek için uygundur.
Dikkat
Bu oluşum, ham ürünlerin endüstriyel üretimi için tamamen uygun değildir. Bu durumda, ürünlerin büyük hacimlerde üretilmesine izin veren özel ekipman kullanılır. Bu ekipman malzemeyi presler.
Mekanik tip şekillendirme, malzemenin 20 tona kadar preslenmesini sağlar. Aynı zamanda 15'ten fazla yapı malzemesi ürünü üretilmektedir. Böyle bir ham eleman numarası evde üretilemez.
Kurutma adımı
Kurutma işlemi en önemli ve sorumlu işlemlerden biridir, bu nedenle onu çok dikkatli bir şekilde işlemeniz gerekir. Kurutma işlemi sırasında ürünlerin üzerine nem bulaşmasını önlemek için açık tip kanopi yapılması gerekmektedir. Bu durumda, rüzgar her taraftan ham ürünler üzerinde serbestçe esebilir.
Bu işlem, ürünler gölgelik altına yerleştirildiği andan itibaren yaklaşık 14 gün veya daha fazla sürer. Gün sayısı doğrudan hava koşullarına bağlıdır. Tam kuruduktan sonra tuğlaların boyutunun yüzde 12 oranında azaldığını hatırlamak önemlidir. Döşeme için, ham elemanların ağırlığı altında sarkmamaları için orta kalınlıkta levhalar kullanmak en iyisidir.
Çoğu durumda karmaşık bir süreç olan kerpiç, birçok avantaja sahiptir. Kuruduktan sonra yapı tuğlaları binaların yapımında hemen kullanılabilir.
Dikkat
İnşaat için hammadde üretim teknolojisinin ana değeri, herhangi bir küçük şey olarak kabul edilir. Kil kütlesi çözeltisini hazırlarken, gelecekteki yapı malzemesinin tam bileşimi önemlidir. Ürünlerin kalitesi ve özellikleri buna bağlı olacaktır. Kurutma işlemi en iyi bahar mevsiminde yapılır. Bu, evin planlanan inşaatının yaz sonunda işletmeye hazır olması için gereklidir.