Doğal taş, iç tasarım için değerli bir malzemedir. Ancak fiyatı yüksektir. Çoğu durumda sokaktaki basit bir adam için niteliksel olarak simüle edilmiş yapay taş, doğal ürünlerden ayırt edilemez. Aynı zamanda daha az maliyetlidir, daha hafiftir ve çeşitli dokulara sahip olabilir. Modern poliüretan kalıplar ve yenilikçi boyama teknolojileri, sıradan beton veya alçıyı, görünüm ve kalite açısından neredeyse doğal bir ürün kadar iyi olan özel bir malzemeye dönüştürebilmektedir.
Form malzemesi
Doğal malzemenin dokusunu doğru bir şekilde aktarabilen yüksek kaliteli formların üretimi için son zamanlarda poliüretan kauçuk kullanılmıştır. Bu benzersiz malzeme aşınmaya dayanıklı, elastik, korozyona dayanıklı ve önemli mekanik strese dayanabilir.
Poliüretan kalıplar soğuk polimerizasyon ile yapılır. Kalıpların hammaddeleri iki bileşenli poliüretan bileşikleridir. Teknolojik sürecin görünen basitliğine rağmen, bitmiş ürünün kalitesi şekle bağlı olduğundan, matrislerin üretimi için önemli deneyim gereklidir.
Bitmiş formun maliyeti, matris üretimi için hammadde maliyetinden birkaç kat daha yüksektir. İyi yapılmış bir kalıp, döküm üzerine insan saçının izini bile inanılmaz bir doğrulukla kopyalayabilir.
Poliüretan üreticileri
Bugün dünyada iki yüzden fazla farklı poliüretan bileşiği üretilmektedir. Yapay taş üretimi için optimum yoğunluk, mukavemet, elastikiyet ve döküm kıvamını birleştiren kalıplara ihtiyaç vardır.
Ecomould'un iki bileşenli bileşikleri orta akışkanlığa sahiptir (sıvı bal kıvamında), küçük negatif açılı yapay taş üretimi için uygundur. Bileşikler nispeten ucuzdur ve basit bir kabartmaya sahip küçük beton ürün serileri için uygundur.
VytaFlex Serisi poliüretanlar, daha fazla esneklik, iyi aşınma direnci ve çok çeşitli mukavemet özellikleri ile karakterize edilir. Bu tür bileşiklerden matrislerin kullanılması, ürünlerin sıyırma işlemini, ayırıcı maddeler kullanılmadan bile kolay ve hızlı hale getirir.
Duramuld'un poliüretan kalıpları ve LEPTA-108 CX bileşikleri alçı dökümler için uygundur, ayrıca betonun alkali ortamına da dayanıklıdır ve vakumlu gaz giderme kullanılmadan el yapımı kalıplar için uyarlanmıştır.
Poliüretan kalıpların avantajları
Yapay taş için poliüretan kalıpların bir takım avantajları vardır. Esneklikleri nedeniyle, bitmiş dökümlerin minimum ürün atığı ile kolayca çıkarılmasını mümkün kılarlar. Plastik kalıplara kıyasla esnek kalıplardaki beton ürünler yarı sürede kürlenebilir.
Kopyalanan numunenin ön yüzeyinin hassas detaylandırılması nedeniyle, bitmiş ürünün ağaç kabuğu, taşlaşmış kemik, antik fresk ve diğer malzemelerin dokusu ile benzerliğini elde etmek mümkündür. Kalıplar, yoğun bir üretim modunda bile dayanıklıdır, güvenlik marjları 2-3 yıllık çalışma için yeterlidir.
Hammadde olarak beton ve modifiye alçı kullanarak ürün yelpazesini genişletmek mümkündür. Poliüretanın boya parçacıklarını kalıpların yüzeyinde tutma özelliği, boyama işlemini matrisi döken kalıplama malzemesi ile birleştirir.
Şekil seçimi
Poliüretan kaprisli bir malzemedir. Böyle bir malzemeden yapılmış bir kalıbın kalitesini garanti etmek için, kalıp üretiminde önemli bir deneyime ihtiyacınız var, ayrıca teknolojik sürecin inceliklerini bilmeniz, polimerizasyon rejimlerini izlemeniz ve önde gelen dökme poliüretan üreticilerinden kanıtlanmış bileşikler kullanmanız gerekiyor. üretimde.
Seçim - hazır bir matris satın almak veya kendiniz yapmak - birçok faktöre bağlıdır. Taş için mükemmel poliüretan kalıpları evde deneyimsiz yapmak oldukça zordur. Hammaddeler ucuz olmadığı için denememek daha iyidir, ancakhazır bir matris satın alın. Üreticilerin profesyonelliğine güven varsa bu seçenek uygundur.
Öte yandan, kalıpları kendi başınıza yaparak, zaman içinde gerekli deneyimi kazanabilir ve mevcut bitmiş ürün yelpazesine bağlı kalmayıp, rakiplerinizin yapacağı yeni tip kaplama malzemeleri yaparak kolayca genişletebilirsiniz. yok.
Kendi ellerinizle bir matris yapmak
Poliüretan kalıpları kendi ellerinizle yapmak için yapay bir taşa veya doğal malzeme örneklerine ve iki bileşenli kalıplanmış poliüretana ihtiyacınız var. Çerçevenin imalatı için, kalıbın boyutuna ve yan duvarlar için levha parçalarına göre eşit bir MDF veya sunta parçası hazırlamak gerekir.
Kopyalanabilir taş örnekleri, sıhhi silikon ile levhanın yüzeyine yapıştırılır. Aralarında ve numunelerden yan duvarlara kadar olan mesafe bir santimetreden az olmamalıdır. Ardından, panolardan kalıp monte edilir. Çerçevenin derzleri silikonla kapatılmıştır. Numuneler ve kalıplar bir kalıp ayırıcı ile işlenir.
Poliüretan şu şekilde hazırlanır: bileşenler talimatlara göre ayrı kaplarda ölçülür ve nozullu düşük devirli bir matkapla pürüzsüz olana kadar köpürmeden karıştırılır. Hazırlanan solüsyon taş seviyesinin 1-3 cm üzerindeki numunelerin üzerine dökülür.24 saat dinlendirildikten sonra kalıp demonte edilir, numuneler kalıptan çıkarılır, teknolojik işlem için gerekli süre kadar oturması beklenir. süreç.
Endüstriyel kalıplar
Düzenlekalıpların endüstriyel üretimi defalarca denendi, ancak kopyalanan malzemenin yüzeyini detaylandırmanın karmaşıklığı girişimleri etkisiz hale getirdi. Bununla birlikte, takım tezgahlarında yapay taş için kalıpların seri üretimi kurulmuştur.
Bu teknolojik süreç "Zikam Stone" firması tarafından yönetildi. Kendi teknolojisi kullanılarak üretilen poliüretan kalıplar, ithal edilen benzer kalıplara göre neredeyse iki kat daha ucuzdur. Kalıpların bazı özellikleri, soğuk polimerizasyon yöntemini kullanan lider üreticilerin örneklerini bile geride bırakıyor.
Makine tarafından yapılan formlar, matrisin ters (pürüzlü) yüzeyine damgalanır. Sıradan döküm kalıpları sadece önden veya yandan markalanabilir.
Kaliteli bir matris seçme
Yapay taş üretimi için endüstriyel poliüretan kalıpları almaya karar verirseniz, arka taraflarına özellikle dikkat etmelisiniz. Kaliteli bir matriste, en ufak bir gözeneklilik olmadan pürüzsüz olmalıdır.
Kaçan hava kabarcıklarının izlerinin varlığı, matrisin tüm kalınlığının havaya doymuş olduğunu gösterecektir. Bu form uzun sürmez. Gücü belirlemek için, matristen bir parça malzemeyi sıkıştırmayı deneyebilirsiniz - yüksek kaliteli poliüretan buna aktif olarak direnecektir. Bir matris numunesinden kesilmiş ince bir şerit, gerildiğinde kuvvetle kırılır.
Bir matris satın alırken, satıcının huzurunda bir test doldurmada ısrar etmek mantıklıdırhızlı sertleşen bileşik. Döküm numune, cilalı pürüzsüzlük ve parlaklık olmadan net bir doğal taş kabartmasına sahip olmalıdır. Aşırı kalın köprüler ve yan duvarlar (3 - 5 cm'ye kadar), poliüretanın benzer özelliklere sahip benzer bir malzemeyle değiştirilmesini gösterecektir.
"Zikam Stone"dan poliüretan kalıplar
Moloz taşı taklit eden kaldırım plakaları, mermer, kalker, kumtaşı, arduvaz kompozisyonları, dekoratif tuğlalar ve taş kaplama taklitleri - tüm bunlar Zikam Stone teknolojileri ile mümkün. Bu şirketin uzmanları tarafından yapılan poliüretan kalıplar, çimento esaslı suni taş üretimi için idealdir. Alçı, orijinal sıva, mozaik, pervaz ve kısma yapmak için kullanılabilir.
Yapay taş üretiminde elini denemek isteyenler için "Zikam Taş" ev yapımı poliüretan matrisler için malzemeler sunuyor. Temel poliüretan döküm matrislerine ek olarak, ayrıntılı bir işlem kılavuzu, modifiye edici katkı maddeleri ve alçı için pigmentler içeren ekonomi sınıfı kitler mevcuttur. "Standart" sınıf ekipman, listelenen malzemelere ek olarak, boyama ve ek teknolojik ekipman için bir numuneye de sahiptir. Premium paket ayrıca profesyonel bir airbrush ve matris tepsileri içerir.
Kaliteli poliüretan formları "Zikam" küçük bir özel atölyede bile yapay taş üretiminin kurulmasını mümkün kılar. vadesi ilekaliteli ürünler ve uygun fiyatlar, böyle bir işletme fabrika üretimi ile bile rekabet edebilir.
