Günümüzde var olan tüm manuel kaynak yöntemleri arasında, argon ortamında veya TIG'de kaynak yapmanın en çok yönlü olduğu kabul edilir. İnert gaz kaynağı, kaynak havuzunu atmosferik oksijenden tamamen izole ederek yüksek kaliteli bir kaynak sağlar ve son derece aktif olarak kabul edilmelerine rağmen magnezyum ve titanyum alaşımları ve alüminyum gibi metallerin kaynaklanmasını mümkün kılar.
Argon kaynağının çalışma prensibi
TIG kaynağının prensibi, kaynak bölgesini bir refrakter tungsten elektrot tarafından oluşturulan bir elektrik arkıyla ısıtmaktır.
Çalışma sırasında argon brülörlerinin güçlü ısınması nedeniyle, bir su soğutma sistemi kullanırlar. Elektrik arkı sadece kaynak yapılacak parçaların birleşim yerlerini değil aynı zamanda kaynak bölgesine beslenen dolgu telini de eritir. Tel besleme hem mekanik hem de manuel olarak gerçekleştirilebilir. Kaynak yeri, atıl gazlarla atmosferik oksijenden korunur ve çoğu durumda, bu tür kaynağa argon-ark adı verilen argon kullanılır ve uygulanması için kullanılan invertörler TIG-kaynak makineleri.
TIG kaynağının özellikleri
TIG kaynağı, diğer kaynak türlerinin avantajlarını birleştirir: dikişin sürekliliği ve temizliği, yarı otomatik kaynağın özelliği, parça kullanılarak manuel ark kaynağının kullanıldığı yüksek akımlarda derin nüfuz ile çalışma yeteneği sarf elektrotlar kullanılır. Ark, kaynak havuzuna beslenen metalin katılımı olmadan oluşturulduğundan, dikişin kalitesini kontrol etmek çok daha kolaydır: TIG kaynak makinesi tarafından yapılan bir dikiş başka hiçbir şeyle karıştırılamaz.
İnert atmosfer kaynağı herhangi bir metal üzerinde gerçekleştirilir, sadece dolgu malzemesi ve akım özellikleri farklıdır.
TIG inverterlerin tasarımı
TIG kaynağı için TIG kaynak makineleri bir torç ve bir kaynak güç kaynağından oluşur.
Arkın ateşlenmesi ve belirtilen parametrelerle korunması kaynak akımı kaynağı tarafından sağlanır. Bir TIG kaynak makinesi çok çeşitli malzemeleri kaynaklamak için kullanılabilir ancak farklı ayarlamalar gerektirir, bu nedenle bugün kombine çıkışlı kombine yarı iletken invertör modelleri kullanılmaktadır:
- Bakır alaşımlarının ve paslanmaz çeliklerin kaynağı için TIG DC modu;
- TIG AC modu - magnezyum ve alüminyum kaynağı için;
- Aralıklı akımlı darbe modu, ince parçaların kaynağı için kullanılır.
Bu tür cihazların tasarımı, kombine kaynak görünümüne yol açan manuel ark kaynağı cihazlarına çok yakındır. Kaynak torcu bir tutucu ile değiştirildikten sonra kaynak tipi değişikliğinin yapıldığı MIG TIG MMA makineleri.
Kaynak türleri
Endüstriyel ve evsel koşullarda, işte kullanılan teknolojinin türüne ve kaynak türüne göre farklılık gösteren elektrik ark kaynak makineleri yaygın olarak kullanılmaktadır.
MMA kaynağı
Dökme demir, paslanmaz çelik ve düz çelik parçaların kaynağının en basit ve en yaygın yöntemi, kaplamalı elektrotlar kullanılarak manuel ark kaynağıdır. Bu tür bir kaynağın çalışma prensibi, parçaların kenarları ile kaynak yapılan metali eriten elektrot arasında bir elektrik arkını tutuşturmaktır. Bu durumda elektrot malzemesi bir katkı maddesi olarak kullanılır ve bu da bir dikiş oluşturmayı mümkün kılar. Kaplaması, kararlı ark yanmasını garanti eder ve yüzeyler soğuduktan sonra kolayca çıkarılabilen koruyucu bir cüruf kaplaması oluşturur.
TIG kaynağı
Argon ark kaynağı, çelik ve demir dışı metallerle (nikel alaşımları, alüminyum ve bakır) çalışırken kullanılır. Bu tür kaynağın avantajı, cüruf ve yüksek kaliteli dikiş olmamasıdır, dezavantajı ise yavaş çalışma hızıdır. Alüminyum ve alaşımları ile çalışırken alternatif kaynak yöntemleri yoktur. TIG kaynak makineleri, otomatik veya manuel tel beslemeli tungsten sarf malzemesi olmayan elektrotlar kullanır.
MIG kaynağı
Tel, aynı anda ve aynı anda hem katkı maddesi hem de elektrot olarak kullanılır.yarı otomatik MIG kaynağı. Bu kaynak türü ile çeşitli parametreler geniş bir aralıkta ayarlanabilir: tel besleme hızı, gaz karışımının türü, çalışma akımı ve diğerleri. MIG kaynağı esas olarak gövde işlerinde kullanılır ve mükemmel dikişler oluşturur.
Testere kaynağı
Açık ark makinelerine, SAW kaynağına veya toz altı ark kaynağına kıyasla daha üretkendir. İşlem tamamen otomatiktir, yüksek kaliteli bir dikiş oluşturur ve dolgu telini ekonomik olarak tüketir. Ark, kalın bir toz tabakası - flux - altında yanar, böylece kaynakçı özel koruma olmadan çalışabilir
KES KES
Ateşli kesim, küçük kalınlıktaki ürünlerle çalışırken kullanılan kaynak türlerinden biridir. Bu tür kesim için invertörler, bu yöntemin endüstride ve günlük yaşamda en yaygın olanlardan biri olarak kabul edilmesinden dolayı kompakt boyuttadır.
Kaynak invertör çeşitleri
TIG kaynak makinelerinin mevcudiyeti, Çinli üreticilerin dampinginden ve kaynak ekipmanı mağazalarında çok çeşitli invertörlerin sunulması nedeniyle güç elektroniği maliyetindeki azalmadan kaynaklanmaktadır.
Aurora PRO INTER
MMA+TIG kaynak makinesi Rus-Çin şirketi "Aurora" tarafından üretilmiştir. Hem koruyucu kaplamalı parça elektrotları hem de sarf malzemesi olmayan elektrotları kullanabilir. Hafif alaşımların kaynağı, inverterin yalnızca DC çalışması olduğundan harici bir osilatör kullanılmasını gerektirir. Kaynak makinesi 4,5 kW'lık düşük gücünden dolayı elektrik tesisatı zayıf olan odalarda çalışabilir. Aynı zamanda, mevcut ayar aralığı 10 ila 200 A arasındadır, bu da ince duvarlı ve büyük parçalarla çalışmanıza izin verir. Açık devre voltajı oldukça yüksek - 60V. Cihazın yüksek frekanslı ateşleme devresi, elektrotun yapışması neredeyse tamamen olmadığı için onunla çalışmayı kolaylaştırır. Düşük fiyatı ve iyi performansı nedeniyle TIG 200 kaynak makinesi, argon kaynağını öğrenmek için mükemmel bir seçenektir.
"Svarog" TIG 160
Svarog TIG AC/DC kaynak makinesinin boyutu küçüktür ve 160 A'lık nispeten düşük bir maksimum akıma sahiptir, ancak aynı zamanda uzun bir yük olasılığı vardır (ekli pasaporta göre - PV 60 %) ve çok işlevlilik. İnverter güç dönüştürücünün çıkış aşamasının verimliliği %85'tir, bu da güç tüketimini 2,7 kW'a düşürür. AC ve DC kaynak modları kolayca değiştirilebilir, TIG AC modunda polarite dengesi ayarı mevcuttur ve nihai ve ön gaz besleme zamanı ayarlanır. Bir kaynak direğinin rahatlığı için bir ayak pedalı bağlamak mümkündür. Bu tür işlevler ve özellikler için 44.500 ruble maliyeti çok kabul edilebilir.
PV - inverterin toplam süresine kıyasla bir elektrik arkının maksimum yanma süresi. Bu makine söz konusu olduğunda, %60'lık bir görev döngüsü, her altı dakikalık sürekli çalışma için,en az 4 dakika ara verin.
"Svarog" TECH TIG
Üç çalışma modu (AC, DC ve Darbe), maksimum 200A akım ve çok sayıda ayar ile çok işlevli TIG 200 AC/DC kaynak makinesi. Cihazın ayarları, profesyonel kaynakçılar tarafından takdir edilecek olan 9 düğme ile düzenlenir. Bu invertör, tamirhanelerde ve oto tamirhanelerinde çok popülerdir.
Evde argon kaynağı
Argon kaynağı için bir çalışma yeri hazırlarken, birkaç kural göz önünde bulundurulmalıdır:
- Argon kaynağının zararlılığının manuel ark kaynağından birkaç kat daha az olmasına rağmen, koruma kullanmak gerekir: bir kaynak maskesine, taytlara, bir bornoza ihtiyacınız olacak. Modern koruyucu maskeler "Bukalemun" kullanımı çok uygundur, ancak aynı zamanda eksileri vardır - yerleştirilmiş fotosel nedeniyle daha küçük bir görüş açısı. Oda iyi havalandırılmalı, ideal olarak cebri hava akımı olmalıdır.
- Yanıcı madde ve malzemeler iş yerinin yakın çevresinde bulunmamalıdır. Karbondioksitli yangın söndürücü bulundurulmalıdır. Toz analogları kullanmamak en iyisidir. Etkili olmalarına rağmen kullanımları sırasında oluşan tozun çıkarılması çok zordur ve bu nedenle kaynak makinesi zarar görebilir.
- İnvertörün havalandırma açıklıkları kapatılmamalıdır.
Parçaların malzemesine ve kalınlığına, kaynak akımına ve kullanılan malzemenin kalınlığına bağlı olarakelektrotlar. Örneğin alüminyum alaşımları söz konusu olduğunda, kaynak akımı 4-5 mm elektrot çapı ile 180-250 A olmalıdır. Bu mod, 3 mm kalınlığında parçalarla çalışmanıza izin verecektir. Daha ince elemanlar Darbe modunda kaynaklanır. Argon-helyum karışımıyla çalışmaya kıyasla, saf argonla çalışırken akım %10-20 daha yüksek ayarlanır.
Kaynak işleminin daha kolay kontrolü için, katkı maddesi elektrota kesinlikle dik beslenirken elektrot hareket yönüne göre küçük bir açıyla tutulur. Çubuk sabit bir pozisyonda beslenirse güçlü ve güzel bir dikiş elde edebilirsiniz.
Gaz ön akış süresi, TIG invertör için önemli ayarlardan biridir. Maksimum süre - 2 saniyeye kadar - alüminyum, titanyum ve magnezyum alaşımlarıyla çalışırken ayarlanır. Bu, soy gazın tutuşma yerini tamamen örtmesi için yapılır, aksi takdirde metal oksijenle temas ettiğinde bir boşluk oluşumu ile alevlenebilir. Kaynak yapılacak metalin kimyasal aktivitesi de gaz kesme gecikmesini etkiler: ark kapatıldıktan sonra, oluşturulan dikişi korumak için torç belirli bir süre kaynak üzerinde tutulur.
Argon kaynağı en çok talep edilen kaynak işlemlerinden biridir. TIG MIG kaynak makineleri için uygun fiyatlar, bu tür cihazları kişisel kullanım için satın almanızı sağlar. Argon kaynağına olan yüksek talep, invertörlerin performansı ve verimliliği, bu tür satın alma için tüm masrafları hızla geri ödeyecektir.makine.
