Isıya dayanıklı gres, yüksek sıcaklık değerlerinde çalışma sırasında çeşitli mekanizmaları korumak için tasarlanmıştır. Parçaların uzun süre aşınmasını engeller ve en az 150 derecelik sıcaklıklarda etkilidir. Endüstriyel tesislerde ve işletmelerde bulunan ekipmanların çoğu bu tür malzemelerin kullanımını gerektirmediği için sınırlı adetlerde ve kural olarak sipariş üzerine üretilmektedir.
Açıklama
Malzemeler, temel olarak kullanılan hammaddelerde geleneksel yağlayıcılardan önemli ölçüde farklıdır. Çok daha pahalıdır ve ısı direncini artırmak için gereken özel katkı maddeleri ile sentetik yağ bazlı koyulaştırıcılar içerir. Bunun nedeni, geleneksel yağlayıcıların bu gibi durumlarda etkisiz olmaları ve çok çabuk tükenmeleridir.
Türler
Birçok çeşit vardır, bunların arasında aşağıdakiler vurgulanmaya değer:
- Isıya dayanıklı sodyum gres, performans açısından daha geniş bir sıcaklık aralığına dayanabilen modern seçeneklere göre daha düşük olduğu için zamanla daha az popüler hale geliyor.
- Kalsiyum karmaşık malzemeler, makul maliyet ve kapsamlı dağıtım ile ayırt edilir. Yağ asitlerinden elde edilen kalsiyum sabunlarına dayalı olarak, artan yapışma ve sürtünme önleyici özelliklere sahip oldukları için koyulaştırıcılar ve disülfid içerirler.
- Silika jel yüksek sıcaklık rulman gresi, çeşitli uygulamalar için uygundur. Yağ bazından dolayı sentetik muadillerinden daha ucuzdur.
- Pigment formülasyonları özel kalınlaştırıcılardan yapılır ve yüksek hızlı elektrikli makine yatakları için idealdir.
- Polimer malzemeler olağanüstü sürtünme önleyici özelliklere sahiptir ve PTFE ve poliüretan gibi malzemelerden yapılmıştır.
- Isıya dayanıklı grafit gres, düşük hızlı elemanlar için tasarlanmıştır ve 350 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda önceki özelliklerini korur. Ayırt edici özellikler, minimum oynaklık, mükemmel EP ve teknik özelliklerdir.
Bugün, sürekli olarak geliştirilmekte olan ve modası geçmiş ürünlerin yerini alan 30'dan fazla ısıya dayanıklı yağlayıcı markası bulunmaktadır.
Kullanım alanı
Isıya dayanıklı silikon gres seramik, unlu mamüller, kağıt ve enerji sektörlerinin vazgeçilmezi olup, aynı zamanda araçların ve tarım araçlarının, paletli araçların elemanlarındaki rulmanların çalışmasını sağlar. Yüksek su geçirmezlik özelliğinden dolayı sürekli neme maruz kalan mekanizma ve tertibatlarda kullanılabilir. Bu malzemeler olmadan kurutma odaları, fırınlar, konveyör bantlar, fan ve pompa yataklarının kilitlerinin çalışmasını hayal etmek imkansızdır.
Bileşimlerin kullanılması nedeniyle sürtünme yüzeylerine binen yük azalır, bu da çalışma süresini uzatır. Aynı zamanda özel katkı maddelerinin ve viskozite özelliklerinin varlığı minimum tüketim sağlar. Aynı özellikleri korumak için, her birinin belirli bir amacı ve özellikleri olduğundan, çeşitli tiplerdeki bileşimlerin karıştırılması istenmez.
Isıya Dayanıklı Rulman Gresi
Malzeme, çalışma alanına, bileşenlere ve kıvama göre alt bölümlere ayrılmıştır. Yapı katı, plastik veya sıvı olabilir. Son iki seçenek, dağılmış bir faz ve çeşitli katkı maddeleri içeren kolloidal bileşimlerdir. Plastik tip malzemeler, çok sayıda telli, vidalı dişli, menteşe ve çeşitli yataklara sahip kablolarda uygulama bulur. Bunları kullanırken, işlemin etkinliğini belirleyen birkaç noktayı dikkate almalısınız:
- Birden fazla malzemeyi karıştırma imkanı.
- Yağlayıcıların ve sarf malzemelerinin kombinasyonu.
- Uygulama koşulları (iş hızı, yük, sıcaklık aralığı).
Yüksek sıcaklık katı yatak gresi, özelliklerini solventin buharlaşmasından sonra kazanır ve minimum kuru sürtünme değerine sahiptir. Bağlayıcılar (reçineler), koyulaştırıcı ve çözücüden oluşur. Ayrıca karbon ve grafit içerebilir.
Kompozisyon
Bileşimine göre malzemeler birkaç türe ayrılır:
- İnorganik yağlayıcılar, tüm sıcaklıklarda stabil olan yüksek oranda dağılmış malzemelerden yapılır. Bunlara asbest, grafit ve silika jel malzemeleri dahildir.
- Isıya dayanıklı sabun gresi, karboksilik asit tuzları içerir ve kullanılan sabuna bağlı olarak karmaşık ve basit olarak alt gruplara ayrılır. Ayrı bir çeşit, karışık bir malzemedir. Kullanılan sabun anyonları, yağlı veya sentetik olabilen malzemenin türünü belirler.
- Hidrokarbon bazlı formülasyonlar, sentetik ve doğal mumlar, parafin ve ceresin formunda koyulaştırıcılar içerir.
- Organik ısıya dayanıklı gres, dağılmış ısıya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır ve kurum, pigment ve polimer bazlı olabilir.
Amaca göre sınıflandırma
Bileşiklerin birçok uygulama alanı vardır, bir veya başka bir seçeneğin seçimini basitleştirmek için, bunlara göre birkaç türe ayrılmıştır.hedef:
- Kablo telleri korozyona karşı koruma sağlar ve aşınmayı az altır.
- Sızdırmazlık, hareketli ve dişli bağlantılarda gerekli sızdırmazlığı sağlamanıza, bağlantı parçalarıyla çalışmayı basitleştirmenize ve boşlukları kapatmanıza olanak tanır.
- Koruyucu depolama, nakliye ve çalıştırma sırasında çelik elemanlarda korozyonu önler.
- Sürtünme önleyici, bitişik elemanların sürtünmesini ve genel aşınmayı az altır.
Rulmanların temel amacı sistem ve mekanizmalarda hareketin oluşmasıdır. Ancak uygun bakım olmadan, yüksek kaliteli çalışma ve uzun hizmet ömrü sağlamak mümkün değildir. Yüksek sıcaklık rulman gresi, tam çalışma için vazgeçilmez bir malzemedir. Benzer bir bileşim, özellikle yüksek sıcaklıklarda çalışmak için tasarlanmıştır. Diğer koşullarda kullanıldığında kalınlaşmaya ve kristalleşmeye başlar.
Nasıl seçilir
Seçim yaparken mekanizma üzerindeki yükleri, kullanılan malzemeleri ve elemanların dönme hızını dikkate almak gerekir. Ayarlanan hız sınırı aşıldığında yağlayıcının yapısı çok akışkan hale gelir. Bu nedenle kenarlara yayılır ve parçanın kavrulmuş iç kısmında aşırı sürtünme oluşur.
Farklı mekanizmalar için hız sınırı büyük ölçüde değişir. Sentetik malzemeler, yüksek hızda çalışan üniteler için idealdir. Özellikle buhara, asitlere ve asitlere maruz kalma gibi çevresel faktörler de dikkate alınmalıdır.toz. Çözücülerin ve asitlerin sürekli etkisi altındaki koşullarda çalışmak için daha dirençli bileşikler gereklidir.
Bilmeniz gerekenler
Yağlayıcıların işlevleri, yalnızca temas eden yapısal elemanlar arasındaki sürtünmeyi en aza indirmek ve koruyucu bir tabaka oluşturmak değildir. Çevreden kirlilik girişini, korozyon oluşumunu engeller, yapının soğumasını ve ısı dağılımını sağlarlar. Bu, ekipmanın ömrünü uzatır ve aşırı yükler altında hasar derecesini az altır.
Rulmanlar
Bu çeşitlilik, birçok ekipman türü için vazgeçilmezdir. Mekanizmanın işlevsel amacına bağlı olarak ayrı ayrı seçilen katı, sıvı ve plastik ısıya dayanıklı yağlayıcılar onlar için uygundur. Ayrıca, sadece ana kriterler değil, aynı zamanda gıda üretiminde uygulama imkanı ve ünitenin temizlik gereksinimleri de dikkate alınmalıdır. Ana işlevlerine ek olarak, çevre dostu olmalı ve çalışma sırasında minimum düzeyde gürültü sağlamalıdır.
Herhangi bir kıvam kullanılabilirken, yüksek sürtünme aşınması ve ısı yayma özellikleri nedeniyle sıvı yağlama tercih edilen seçimdir. Yağ yapısı mükemmel nüfuz etme özelliklerine sahiptir, ancak bileşimin olası sızıntısı nedeniyle daha az ekonomiktir. Plastik ve sentetik malzemeler bu eksiklikten yoksundur.ısıya dayanıklı yağlayıcılar. Daha ekonomiktirler ve özellikleri bakımından petrol muadillerinden aşağı değildirler.
