Vakum tipi dahili sıkıştırmalı scroll pompalar, bilim ve endüstride yaygın olarak kullanılan elektromekanik cihazlardır. Kullanımlarının kapsamı, derin bir boşluk yaratılmasının bir sonucu olarak belirli teknolojik süreçleri içerir. Cihazların ortalama üretkenliği 35 metreküp / saate kadardır. Tamamen kuru bir ortamın varlığından dolayı, böyle bir pompa aktif gazları pompalamak için de kullanılabilir. Bu ekipmanın özelliklerini ve faydalarını göz önünde bulundurun.
Yaratılış Tarihi
Spiral bir pompa yaratmaya yönelik ilk girişimler, Torricelli adlı bir İtalyan fizikçi tarafından gerçekleştirilen atmosferik basınç okumalarının ölçümü olarak kabul edilebilir. Alınan bilgileri inceledikten sonra, bir boşluk olduğu sonucuna vardı ve kısa sürede hipotezini kanıtladı.
Söz konusu cihazın klasik tasarımı, Fransız mühendis Leon Croix'in projesine göre 18. yüzyılın başında oluşturuldu. Bilim adamı, iki sabit hatveli spirale sahip döner bir cihaza dayalı bir mekanizma geliştirdi. Aynı zamanda, elemanlardan biri sabit bir şekilde sabit kalır ve gövdeye bağlanır. İkinci spiral yörünge yolu boyunca iç kısımda kayar.
Spiralin seri üretimivakum pompaları 1980 yılından beri kurulmuştur. İlk modeller, motorlar ve klimalar için hava tahliyesi ve basınçlandırma sağladı. Şimdi bu tür kompresörlerin kullanım kapsamı, ekonomik faaliyet, uzay mühendisliği ve endüstri dahil olmak üzere önemli ölçüde genişledi. Spiral modifikasyonlar çoğunlukla laboratuvarlarda ve işletmelerde çalıştırılır.
Özellikler
İki spiral birbirleri arasında 180 derecelik bir açıyla bulunur. Gazın hareketinin içlerindeki basınç farkıyla sağlandığı hilal şeklinde bölmeler oluştururlar. Bir elektrik motoru, torku mile iletir, bundan sonra spiraller bir yörünge hareketi yapar ve yavaş yavaş küçülen gazın hacmi orta kısma yönelir.
Bu tür cihazlar, dahili sıkıştırmalı kuru tip ön vakumlu scroll pompalar sınıfına aittir. Tasarım, eşleşen elemanları kapatmak için yağların kullanılmasını sağlamaz. Söz konusu pompalar, yoğuşma olasılığının yüksek olduğu koşullarda çalıştırılabilir.
Pros
Scroll pompalarının başlıca avantajları:
- Yağ buharının tamamen yokluğu, cihazların vakumda kimyasal olarak saf bileşenler oluşturmasını sağlar.
- Çalışma sırasında, iç kısımda aşındırıcılar birikmez, bu da mekanik parçaların ömrünü uzatır ve yüksek stabilite katsayısı sağlar.
- Gürültü olmaması ve düşük titreşim, cihazın insanların olduğu odalarda kullanılmasını mümkün kılar.
- Pompayı çalıştırma ve çalıştırmaminimum çaba gerektirir.
- Cihaz hafiftir, nakliye için özel bir çerçeve veya çerçeve gerektirmez.
- Kompakt. Hatta masaüstü modifikasyonları bile var.
- Mekanik bileşenlerin ve elektroniğin güvenilirliği.
- Üniteler, rulman sızdırmazlığı, mil sızdırmazlığı, toz ve katı maddelerin uzaklaştırılması için özel sistemlerle donatılmıştır.
- Yüksek verimlilik (yaklaşık %95).
- Geniş çalışma basıncı aralığı ve yüksek hassasiyetli pompalama seçeneği.
- Yayılan ısı minimumdur, tam teşekküllü bir atmosferik soğutma sistemi vardır.
- Neredeyse tüm modellerde bir saat ölçer bulunur, karmaşık ve maliyetli bakım gerektirmez.
Paket
Scroll pompasının tasarımı üreticiye göre değişir, ancak herhangi bir tasarım temel öğeleri içerir, yani:
- Dövme demir gövde, yarı kalın kaplamalı.
- Stand (hareketli kaydırmaya olan mesafe 0,05 ila 0,01 mm arasındadır).
- Karşı ağırlık mekanizması.
- Yörünge dönüşü yapan hareketli parça.
- Karışma önleyici cihaz.
- Eksantrik mil (elektrikli).
- Yağ buharlarının girmesini önlemek için derzleri kapatan bir körük.
- Gre dayanıklı kauçuk conta.
Nasıl çalışır?
Scroll pompasının çalışma prensibi,iki dizi hilal şeklinde hacim oluşturan hareketli bir eleman kullanarak gazın çevresel kısımdan merkeze atılması. Daha sonra hacim buhar odası ve sabit yatağın uç plakasının ortasındaki delikten pompalanır.
Bir kısım gaz ile tam bir çalışma döngüsünün dönüş sayısı, spiralin dönüş sayısı ile aynıdır. Bunun için involüt, Arşimet spirali, çeşitli daire yayları ve varyasyonları kullanılır.
Söz konusu ünitenin çalışması arasındaki temel fark, emme, sıkıştırma ve boş altmanın birkaç boşlukta eşzamanlı olarak eşzamanlı olarak gerçekleştirilmesidir. Gazın alçak ve yüksek basınç sektörleri arasında difüzyonu, aralarındaki hacimlerin ayrılması nedeniyle azalır. Bu karar, tahliye ve emme valflerinin kullanımını tamamen terk etmeyi mümkün kıldı.
Anest Iwata Scroll Pompalar
Bu üniteler 1990'dan beri bir Japon şirketi tarafından üretilmektedir. Bu pompalar, vakum fırınları, laboratuvar ekipmanları, iyon işleme, püskürtme sistemleri dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Cihaz dengeli bir mekanizmaya, düşük titreşime ve gürültüye sahiptir ve vakum odasına giren yağ veya partiküllere karşı iyi korunur.
Anest Iwata ISP-90 modifikasyon örneğinde kısa özellikler:
- Soğutma tipi - hava.
- Pompalama hızı - 50 Hz'de 90 l/dak.
- Maksimum vakum - 5 Pa.
- Güç tüketimi - 0,15 kW.
- Gürültü seviyesi - 52 dB.
- Ağırlık - 13 kg.
- Boyutlar –308/182/225 mm.
- Çalışma voltajı - 220 V.
XDS35i Yağsız Scroll Vakum Pompası
Bu cihaz, yatakları çalışma bölmesinden tamamen izole etmek için patentli körük hareketi giriş teknolojisini kullanır. Bu tasarım, kimyasal olarak aktif ve yağlı bileşenlerin içine girmesini ortadan kaldırır. Mantıksal arabirim bağlantı noktası, şaft hızını ayarlamanıza olanak tanır.
Parametreler:
- Verimlilik - 43 m3/sa.
- Maksimum pompalama - 35 metreküp / h.
- Çıkış basınç sınırı - 1 bar.
- Motor gücü - 520 W.
- Çalışma sıcaklığı 10-40 derecedir.
- Ağırlık - 48 kg.
- Gürültü - 57 dB.
Uygulama
Spiral santrifüj pompalar çeşitli alanlarda başarıyla kullanılmaktadır. Aşağıda ana varış noktalarının bir listesi bulunmaktadır:
- Tıpta - çeşitli maddelerin bileşenlerinin neredeyse tamamen vakum altında temizlenmesi için (vantilatörler ve suni solunum).
- Farmasötiklerde - mikroorganizmaların atık ürünlerinden ilaçların (antibiyotikler) dezenfeksiyonu için.
- Endüstride - turbomoleküler veya difüzyon tipi pompaları monte ederken bir ön vakum cihazı olarak.
- Işığa duyarlı polimerler ve az altılmış gazların incelenmesinde fiziksel araştırma yapmak için.
- Btestler - ağırlıksızlığı ve dalgalı vakumu simüle etmek için (uyduları, hava balonlarını, yörünge modüllerini, uçakları, roketleri test ederken).
- Biyolojik araştırmalarda - vakumun çeşitli yaşam formları üzerindeki etkisini incelemek için.
- Mikroelektronikte - oksidatif etkinin seviyelendirilmesi koşulları altında yarı iletkenlerin üretimi için.
- Kimya endüstrisinde - sabit bir hammadde akışı oluşturmak için (örneğin, esterler oluştururken malzemenin fraksiyonlara bölünmesi).
- Gıda endüstrisinde, malların plastik bir kılıf içinde paketlenmesi.
- Karmaşık optik-mekanik cihazların (elektron mikroskopları) imalatında.
Kapanışta
Yukarıdaki liste, vakumlu kaydırma pompasının kullanıldığı tüm alanlar değildir. Bu tür ekipman, çeşitli faaliyetleri büyük ölçüde kolaylaştırır. Özellikle yağsız vakum oluşturulmasının gerekli olduğu durumlarda cihaz vazgeçilmezdir. Pompa ekipmanlarının geliştirilmesi ve üretimi endüstrisinde bu yönün hakim olduğuna dikkat edilmelidir. Geniş olanaklar ve tasarım özellikleri nedeniyle, hem endüstriyel tasarım hem de kompakt (masaüstü) modeller yapılır.
