Paslanmaz çelik, inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır ve korozyon hasarı riski olmadan dayanıklı ve güçlü yapıların inşasına olanak tanır. Ancak, bu tür alaşımların mukavemet nitelikleri ve genel olarak fiziksel özellikleri, spot metal işlemenin gerekli olduğu kurulum faaliyetleri aşamasında birçok sorun yaratır. Örneğin, deliklerin oluşturulması, bu türdeki en popüler işlemlerden biridir ve gelecekteki bağlantı elemanları için teknolojik bölgeler hazırlamanıza olanak tanır.
Buna göre, paslanmaz çeliğin nasıl delineceği sorusu ortaya çıkıyor? Görev kolay değildir ve özel bir alet kullanılmasını gerektirir. Ayrıca, işi doğrudan gerçekleştirme tekniği, icracının sürecin belirli nüanslarını bilmesini gerektirir.
Hangi alet delmek için?
Başlangıç olarak, böyle bir işlemi verimli ve güvenli bir şekilde gerçekleştirmek için kullanılabilecek aletin türü belirlenir. Bir delme makinesinin kullanımının tamamen haklı olacağı üretimden bahsetmiyorsak, seçim bir matkap ve bir delgeç arasında olacaktır. Elbette tecrübesizlerin gözükullanıcı, daha güçlü bir ünitede olduğu gibi hemen zımbaya düşecektir. Ama her şey o kadar açık değil.
Aslında, ortalama bir darbeli matkap elektrikli matkaptan çok daha verimli olacaktır, ancak aynı zamanda daha büyük bir gövdeye sahiptir, etkileyici bir kütleye sahiptir ve prensip olarak tuğla ve betonla çalışmaya odaklanır.
Paslanmaz çelik darbeli matkapla nasıl delinir? Büyük tasarım manevra kabiliyetine yer vermeyeceğinden, başlangıçta rahatsız edici koşullarda çalışmak zorunda kalacaksınız ve bu, sert alaşımların başarılı bir şekilde işlenmesinin anahtarıdır. Vurgu, ek bir yan tutamak olmadan yapamayacağınız aletin fiziksel stabilizasyonu üzerinde olacaktır.
Matkap için, elbette, yeterli güç rezervine sahip profesyonel modeller üzerinde durulmalıdır - ağ bağlantılı cihazlar söz konusu olduğunda en az 1500 W ve kablosuz bir alete ihtiyacınız varsa 18 V'tan itibaren. uzaktan çalışma. Ancak her iki durumda da matkabın tasarımı paslanmaz çelikle çalışmak için idealdir. Bu arada, ek olarak, elektronik hız kontrolü, bir anahtar kilitleme düğmesi ve bir geri çalıştırma gibi kullanışlı bir dizi işlev sağlamak gereksiz olmayacaktır.
Doğru matkabı seçme
HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 ve diğer kalitelerdeki yüksek hız çeliği alaşımlarından yapılmış kob alt matkapların tercih edilmesi tavsiye edilir. Bu tür ekipmanların amacı, kesilmesi zor delikler açmaktır. ve paslanmaz iş parçaları.
Örneğin, R6M5K5 matkap, ürünün kırmızı sertliğini önemli ölçüde artıran %5 kob alt içerir. Başka bir deyişle, matkabın akkorluğukritik aşırı ısınma, yalnızca çalışma oturumu süresi için belirlenmiş standartlar aşılırsa, ancak olağan normal delme modunda olmazsa meydana gelebilir. Aynı zamanda, elemanın yoğun kullanımı bile aşınma direncini ve sertliğini az altmaz. Bu nitelikler, metalin iç stresini ortadan kaldıran taşlama yönteminin özel üretim teknolojisi ile açıklanabilir.
Matkap tasarım parametreleri: nelere dikkat edilmelidir?
Matkabın çalışma kısmı, gerekli kesme tekniğine bağlı olarak farklı şekillerde gerçekleştirilebilir. Örneğin, spiral modellerde, talaşları yönlendiren helisel kenarlara ve oluklara sahip bir şaft bulunur. Bu, güvenilirlik ve iyi delme kalitesi ile karakterize edilen ev işleri için evrensel bir seçenektir.
Alternatif olarak kademeli matkap da sunulabilir, ancak ekipman değiştirmeden kısa sürelerde çeşitli boyutlarda birkaç delik açmanın gerekli olduğu endüstriler için daha uygundur.
Ayrıca 100° ile 140° arasında olabilen paslanmaz çelik matkap bileme açısına da dikkat etmelisiniz. Hangi açı daha iyi olur? Çelikler için 130-140 ° 'de modelleri seçmek daha iyidir. Bu göstergenin düşürülmesi, matkabı duralumin ve pirinç gibi yumuşak malzemeler için uygun hale getirir.
Sap tipine göre matkap seçme
Çalışma sırasındaki titreşimler nedeniyle ekipman artan mekanik strese maruz kalacağından, aynayla bağlantı türünü dikkate almak önemlidir. enanahtar tipi silindirik bağlantı yaygındır. Özellikle, üzerinde Inforce'un HSS metal matkapları hesaplanır ve 900 N/mm2'ye kadar çekme mukavemeti marjına sahiptir. Uzmanlara göre, bu tasarımdaki tork aktarımı en iyisi değil, ancak sıkışma riski konusunda endişelenmenize gerek yok.
Sapın başka bir versiyonu altıgendir. Bu durumda sabitleme, her yüzün sabit konumlandırılması ile üç çeneli bir ayna ile sağlanır. Montaj güvenilirdir, ancak bu tür ekipmanı kullanma mekaniği oldukça zordur. Seri delme yapmanız gerekiyorsa, nozulu değiştirmek çok fazla soruna neden olacaktır.
Kesme sıvılarının hazırlanması
Metal alaşımlarının yüksek performanslı işlenmesi, kritik değerlere getirilen sıcaklıklarla artan yüklere eşlik eder. Bu etkileri en aza indirmek için, yük altında delme için yağlayıcılar ve soğutucular kullanılır. Bu bölümde iki nokta öngörülmelidir - kompozisyonun mekaniği ve tarifi.
İlkinde olduğu gibi, tek seferlik etkinliklerde, çalışma alanını ısındıkça manuel olarak ıslatabilirsiniz. Otomatik sistemler genellikle bir pompa bağlantısı şeklinde uygulanır - örneğin bir araba pompasından. Karışımın optimal bileşimi, motor yağı ve kükürt kombinasyonunu içerecektir. Ek bir değiştirici olarak yağın viskozitesini artıran teknik katkı maddeleri de kullanabilirsiniz.
Sondaj işlemi
Paslanmaz çelik yüksek hızlara tolerans göstermediğinden alet, düşük veya orta hızlara hemen uyum sağlar - bu, kenarlara veya matkaba zarar verebilir. İş parçası, sıkıca sabitlenmiş bir tabana monte edilmiştir. Mengeneli metal bir tezgah kullanılması tavsiye edilir. Doğrudan mekanik temas, yalnızca matkabın optimum hızına ulaşıldığı anda gerçekleştirilir. Ardından kesmeye başlayın.
Paslanmaz çelik üzerine kob alt matkap, hafif basınç altında kesinlikle dik yönlendirilir. Sapmalara veya sarsıntılara izin verilmez. Ayrıca, hareket hızındaki bir başarısızlık prensipte deliğin yapısını olumsuz etkileyeceğinden, duruşlar bile arzu edilmez. İlk devirlerden destek alınarak işlem tamamlanır. Hızın düşürülmesi ve makinenin kapatılması ancak matkabı delikten çıkardıktan sonra yapılır.
Sertleştirilmiş paslanmaz çelikle çalışma özellikleri
Sık sık, sertleştirilmiş metalin HSS formatındaki kob alt bazlı matkaplara bile uygun olmadığı durumlar vardır. Bu genellikle kalınlığı 6-7 mm'den fazla olan levhalar için geçerlidir. Bu durumda paslanmaz çelik nasıl delinir?
Çıkış yolu, ya cam kesmek için elmas kronların kullanılması ya da ince taneli alaşımlı ve lehimli bir memenin kullanılması olacaktır. İkinci seçenek ise Bosch serisinde sunuluyor. Alman geliştiriciler, spiraller üzerinde mavi bir kemer şeklinde ayırt edici bir özelliğe sahip benzersiz bir Multi Construction serisini piyasaya sürüyor. Bu tip matkap, merkezleme noktası ve AWB lehimleme sayesinde, sertleştirilmiş paslanmaz çelikleri bile işleyebilir.çelik.
Paslanmaz çelik korkuluklarla çalışma özellikleri
Böyle bir tasarımla çalışmanın zorlukları, korkulukların yuvarlak şeklinden ve bazen merkezlemeyi zorlaştıran özel krom kaplamaların varlığından kaynaklanmaktadır. Ustanın görevi, boruyu bir mengene ile ve ayrıca özel bir delme taktiğiyle güvenli bir şekilde sabitlemek olacaktır.
Paslanmaz çelik korkuluklarla nasıl çalışılır? Her şeyden önce, kesim noktası belirtilir. Bu bir zımba ve bir çekiçle yapılır. Hafif bir darbe ile, malzemenin işleneceği bir delik belirlenir. Ardından herhangi bir küçük formatlı matkap alınır.
Bu aşamada, noktayı yalnızca düşük hızlarda hafifçe derinleştirmek önemlidir. Ayrıca matkabın ucu makine yağı ile yağlanmalıdır. Daha sonra tam boyutlu bir kob alt meme ile iki geçişte gerekli boyutta bir delik oluşturulur.
Sondaj Güvenliği
Yaralanma riskini artıran temel operasyonel faktörler elektrik ve titreşimdir. Elektrik çarpması ölümcüldür, bu nedenle kablonun konumunu her zaman kontrol etmek önemlidir. Hiçbir durumda çalışma alanına düşmemelidir. Ve başlangıçta çift elektrik yalıtımlı matkap modellerini tercih etmek daha iyidir.
Sonra başka bir soru - paslanmaz çeliği titreşimlerden en az rahatsızlıkla nasıl delinir? Gerçek şu ki, bir inşaat aletiyle tam olarak güçlü titreşimler yoluyla uzun vadeli ve sistematik çalışma, nihayetinde sinir sisteminin, görme ve solunum organlarının durumunu etkiler.
Çıktı, kurulumun yanı sıra standart bir titreşim sönümleme sisteminin kullanılması olacaktır.vücutta ek yay cihazları. Örneğin, mafsallı amortisörler, algılanabilir titreşimleri neredeyse ortadan kaldıran bir yastıklama etkisi yaratır.
İşin seyri için genel öneriler
İş akışındaki çoğu şey, enstrümanın belirli koşullarına ve özelliklerine bağlı olacaktır. Ancak, uzmanların önerdiği kritik delme işlemlerini gerçekleştirmek için evrensel kurallar da vardır:
- Yağlama kontrolü. Hızla boşalan yağ istenilen etkiyi vermeyecektir. Sabitlemek için, deliğin etrafında önceden bir "banyo" geliştirebilirsiniz ve ardından tüm çalışma süreci boyunca matkap ucu optimum durumda olacaktır.
- Matkabın işlevselliğini kullanın. Geri stroku ve yüksek hız modlarının düzenlenmesini göz ardı etmeyin. Sadece işi kolaylaştırmakla kalmayıp aynı zamanda hoş olmayan durumları da engelledikleri durumlar vardır.
- Delikler oluştururken paslanmaz çeliği delmenin incelikleri. Matkabın arka taraftan çıktığı durumlarda çapak (kenardaki kesicilerin tıkanması) görünebilir. Böyle bir kamadan kaçınmak için, delme noktasının altına dışarıdan bir tahta bloğun ilk desteği yardımcı olacaktır.
Sonuç
Doğru çapta uygun boyutta bir matkap ucuyla eşleştirilen kaliteli bir elektrikli matkabın, doğru boyutta bir delik oluşturmada beklentileri karşılaması daha olasıdır. Ancak böyle bir olay evde yardımsız yapılırsa ne kadara mal olur?uzman?
Paslanmaz çelik için Kob alt veya Pobedit matkaplarının yaklaşık 150-200 ruble olduğu tahmin ediliyor. Bir elektrikli matkap yaklaşık 3-5 bin rubleye mal olacak. Ayrıca, aynı Bosch şirketi düzeyindeki üreticilerin ailelerinde, örneğin Makita, Metabo veya Hitachi'yi seçmeye değer. Bu arada matkaplar aynı hatlarda güvenle satın alınabilir.
