Özel evlerde, farklılıklarına rağmen ortak bir şeye sahip olan sobalar, kazanlar ve şömineler sıklıkla kurulur - ızgara. Şekli, boyutu ve malzemesi farklı olabilir, ancak tüm tasarımlardaki amacı aynı kalır.
Sobaların, şöminelerin ve kazanların performansı ve verimliliği, büyük ölçüde elemanın doğru yapılıp yapılmadığına, fırın bölmesine ne kadar doğru yerleştirildiğine ve ayrıca yapıldığı malzemeye bağlıdır..
Özellikler
Kendin yap ızgarası tek parça halinde yapılır, üretimi için çoğunlukla dökme demir kullanılır. Yapı ızgarasında, havanın yakıta çekilmesini sağlayan delikler vardır.
Parça, ızgara delikleri kapı açıklığından arka duvara yönlendirilecek şekilde döşenir. Büyük yangın odaları birkaç ızgara gerektirecektir.
Kendi elinizle ızgara yapmak oldukça mümkün. Yakıtın verimli yanmasını elde etmenin mümkün olduğu fırın bölmesinde önemli bir unsurdur. Modern fırınların tasarımları vekazanlar sürekli değişiyor, detaylar geliştiriliyor. Ancak vazgeçilemeyecek işlevsel bir unsur var. Bu element ızgaradır.
Izgara, odun, kömür ve yakıt briketlerini desteklemeye yarar. Deliklerinden kül düşer ve bu da yeni bir yakacak odun partisine yer açar. Izgara ızgaraları tasarım açısından farklılık gösterir ve çeşitli malzemelerden yapılır.
Nereden ızgara yapılır
Ocakta ızgara yapmak için ateşe dayanıklı çelik ve dökme demir kullanılır. Izgara sürekli yanmaya maruz kaldığından, dökme demir üretimi için en iyi seçenek olarak kabul edilir.
En güçlü çelik bile sürekli ateşe maruz kaldığında zamanla zarar görür. Ve kömürün yanma sıcaklığı, tüm yakıt türleri arasında en yüksek olanlardan biri olarak kabul edilir. Bu nedenle ızgara üretimi için dökme demir seçilmiştir. Yüksek sıcaklığın etkisi altındaki çelik malzeme oksitlenme özelliğine sahiptir ve daha sonra paslanır ve çöker.
Rendeleyin tasarımı
Izgaranın boyutu gelecekte kullanılacak yakıta bağlıdır. Günlük yaşamda kullanım için iki seçenekli tasarımlar önerilir - tek parça ve kompozit.
İlk seçenek, fırın bölmesinin boyutuna göre seçilen bir dökme demir ızgaradan oluşur. İkinci tip, ayrı elemanlardan birleştirilir.
Kompozit ızgaranın boyutu, ateş kutusunun boyutuna göre katı olanla aynı şekilde belirlenir. Tür farklılıklarına ek olarak,cihazlar ayrıca işlevsel işlevlere göre ayrılır.
Dökme demir ızgaranın tasarımı iki tip olabilir: tam döner ve sallanır. İlk durumda, elemanlar yatay olarak 180 derece dönme yeteneğine sahiptir, bu da kül ve cürufu boş altmanıza olanak tanır.
Bu tasarım, ek delikler için fırın bölümünde bir oluk içerir. Evde tam devirli bir sistem yapmak son derece zordur.
İkinci tasarımda elemanların ninni hareket elemanları vardır, dönüş 30 derecelik bir açıyla gerçekleşir. Bu sistem biriken cürufu gevşetme özelliğine sahiptir.
Tasarım gereği ızgara zincir ve boru olabilir. İlk durumda, model bir taşıma bandını andırıyor. İkincisinde ise borulardan yapılmıştır ve soğutma işlevi vardır.
Soğutulmuş ızgara, dökme demirden yapılmış bir dökme bobinden oluşur. Bu tip su ısıtma ve boru su temini sisteminde kullanılır. Soğutulmuş ızgaranın içinde bir soğutma sıvısı dolaşır. Sıcaklığı bin derece olduğu için kömür yakarken soğutma kullanılır.
Dökme demir ızgara çeşitleri
Dökme demir ızgara da çeşitli tiplerde gelir. Kiremitli ızgara, kazan, soba veya şöminenin ağzına yerleştirilmiş dikdörtgen bir modele sahiptir. Bu tip operasyonda evrensel olarak kabul edilir. Sepet tipi ızgara, yemek pişirmeye yönelik açık ocaklar için idealdir.yemek.
Böyle bir model şu anda pratik olarak kullanılmamaktadır. Kiriş kafesi, tasarım olarak bina kirişine benzeyen tek veya çift elemandan oluşur.
Kirişli dökme demir ızgara, standart dışı yapıların montajı için kullanılır. Ayrıca hareketli bir ızgara vardır. Modelinin boşlukların genişliğini değiştirebilmesi nedeniyle adını aldı. Hareketli ızgara en çok uzun süreli kullanım için kullanılır.
Evde ızgara yapmak
Evde dökme demirden bir yapı yapmak neredeyse imkansız olduğundan, yalnızca çelikten kendi ellerinizle ızgara yapabilirsiniz.
Ateşe dayanıklı çelik iş için daha iyidir, ancak bu bir ön koşul değildir. Izgara ne tür bir yakıt yapılacağına dikkat etmek gerekir, boyutu ona bağlıdır.
Kömür için 300x300 mm veya 350x300 mm'lik bir tasarım uygundur ve odun yakmak için ızgara boyutu 140x120 mm'den 300x225 mm'ye kadar olacaktır.
Basit bir ütü kullanarak, işin aşamalarını, sonunda kafes yeterince kalın olacak şekilde planlamak gerekir. Çelik ve takviye şeritleri kullanabilirsiniz. Kendi elinizle ızgara yapmaya başlamadan önce, önceden ölçüm yapmanız gerekir. Bir sonraki aşamada çerçeve yapılır.
Çerçeve, ızgara montajının temeli olarak kabul edilir, gelecekte paralel elemanlar buna kaynak yapılır. Çerçevedeki elemanlar arasında doğru aralığı seçmek önemlidir. Burada külün deliklerden sızmadığını ve yanmayı sürdürmek için havanın serbestçe dolaşabileceğini hesaba katmak gerekir.
Izgaradaki delikler, alanının %40'ından fazlasını kaplamamalıdır. Güvenlik düzenlemelerine uyulmasını kimsenin iptal etmediğini unutmayın. Özellikle kaynak aşamasında kıyafet ve ayakkabılara önceden dikkat etmekte fayda var.
Yükleme ızgarası
Metal yüksek sıcaklıklarda genleşme eğilimindedir, bu nedenle ızgara her yönde 5 milimetreden fazla olmayan küçük bir boşlukla kurulmalıdır.
Fırın deliğinde çıkıntının kesilmesi gerekiyor, ızgara gelecekte üzerine yerleştirilecektir. Bir tuğla fırında, ızgara yeri esas olarak ocak kapısının açılmasının altında bir tuğla ile seçilir. Yanan odun ve kömürlerin yere düşmemesi için bu dikkate alınmalıdır.
Malzeme ısıtıldığında deforme olabileceğinden, kurulum aşamasında ızgarayı sıkıca monte etmeyin. Bunu yapmak, ürünün kırılmasına ve fırının kendisinde çatlaklara neden olabilir.
Ayrıca, ızgaraya üçgen çubuklar takılıysa, üçgenler aşağı gelecek şekilde döşenmesi gerektiğini de hesaba katmak gerekir.
Öneriler
Yakıt malzemesi tamamen yakılmalıdır ve bu amaca ulaşmak için optimal miktarda oksijen sağlanması gerekir. Bu nedenle, ızgaralar arasındaki mesafenin toplam alanı, ızgaranın toplam alanının% 60'ından fazla değildir. Mesafe az ise fırınaküçük bir hava akımı girecektir, bu yanma odasındaki yanma sürecini sürdürmek için yeterli olmayacaktır.
Izgaralar arasında geniş bir mesafe olduğunda, yakıt malzemesi yanmadan önce düşecektir. Bu, yanma sarf malzemelerinde artışa neden olacaktır.
Soba için dökme demir ızgara, odun, kömür ve yakıt briketlerini yakmak için kullanılan iyi bir hava akımı sağlar. Dökme demir, ızgara üretiminde hala lider konumdadır. Yüksek sıcaklıklarda deformasyona en az duyarlı olduğu için.
Yükleme ızgarası
Kazanda ızgara üretimi için çoğunlukla sabit bir kiriş yapısı seçilir. Bu, dört kirişten oluşan bir kare veya dikdörtgene dayanan bileşik bir modeldir.
Bu kare ızgaranın kullanılacağı fırın bölmesinin boyutuna göre yapılmalıdır. Küçük kirişler tabanına kaynaklanır ve aralarındaki mesafe de dikkate alınmalıdır. Yanma işlemi sırasında malzeme düşmeyecek ve yanmış kalıntılar bu deliklerden kolayca sızabilecek şekilde olmalıdır.
Sonuç
Kendi elinizle kazanlar veya sobalar için ızgaralar oluştururken, hangi amaçlarla planlandıklarını düşünmeniz gerekir. Bundan sonra, fırın bölmesine bağlı olarak sadece boyutları netleştirmek kalır. Yeni başlayanlar bile güvenlik önlemlerine uyarak ve tavsiyelere uyarak böyle bir tasarımı kaynaklayabilir.
