Mineral tozu, asf alt betonu da dahil olmak üzere organo-mineral karışımlarının bileşenlerinden biri olarak kullanılır.
Maddenin özelliği
Mineral tozunun altında, kayaların veya toz haline getirilmiş endüstriyel kalıntıların öğütülmesinden sonra elde edilen malzeme anlaşılır. SNIP ve GOST, normatif bir belge olarak kullanılır. Mineral tozu, Rusya Federasyonu No. 52129-2003 "Asf alt betonu ve organo-mineral karışımları için mineral tozu" devlet standardının gereksinimlerine uygundur.
Şu sert kayaların öğütülmesiyle yapılır: dolomitik kalker, dolomit, kalker. Karbonat olmayan hammaddeler ve endüstriyel atıklar da hammadde olarak kullanılmaktadır, özellikle çeşitli endüstrilerden gelen uçucu küller.
İki tür toz kullanılır: aktif ve aktif olmayan. İlk malzeme türü için özel etkinleştirici maddeler kullanılır. Bitüm ile yüzey aktif maddelerin bir karışımıdır. Kullanılan özelliklere ve hammaddelere bağlı olarak malzeme iki sınıfa ayrılır:
- MP-1. Bunlar karbonatlı kayaçlardan ve bitümlü kayaçlardan elde edilen tozlar.
- MP-2. Endüstriyel tesislerden ve karbonat olmayan toz artıkları kütlesidir.kayalar.
Toz Aktivasyonu
Asf alt karışımı, bileşiminde bulunan tozlar aktifleştirilirse daha iyi performansa sahip olacaktır. Bunu yapmak oldukça basittir. Bu amaçlar için, tozların sözde aktivasyonu bir yüzey aktif madde ve bitüm karışımı ile gerçekleştirilir.
Sürecin özü aşağıdaki gibidir. Kırma aşamasında hammadde bir aktivatör tarafından işlenir. Ezilmiş malzeme parçacıkları ile aktivatör arasında güçlü bir bağ oluşur. Böylece tozların yüzeyi hidrofobik hale gelir ve bireysel partiküller bitüm ile daha iyi etkileşime girer. Asf alt beton karışımının tüm bileşiminde, geniş bir spesifik yüzey alanına sahip olduğundan (yaklaşık 4 bin cm2/g) aktivasyon için seçilen mineral tozdur. Bu karışımın en homojen bileşenidir.
Aktifleştirilmiş mineral tozu içeren asf alt karışımının birçok avantajı vardır:
- Artırılmış malzeme yoğunluğu.
- Daha güçlü tutarlılık.
- Neme ve dona karşı dayanıklıdır.
- Geliştirilmiş çatlak direnci.
- Bitüm tüketimini %15 az altın.
- Karışım daha düşük bir sıcaklıkta serilir.
Teslim yöntemi
Mineral toz üretimi birkaç aşamada gerçekleşir. Her şey gerekli hammaddelerin hazırlanmasıyla başlar. Başlangıç malzemesi özel kurutma tamburlarında kurutulur. Kireçtaşı moloz isemukavemeti yüksektir, valsli veya çekiçli değirmenlerde önceden ezilir. Bazı durumlarda bu adım atlanır.
Aynı zamanda aktive edici maddelerin hazırlanması gerçekleşir. Bitüm ve yüzey aktif maddeler çalışma sıcaklığına ısıtılır. Karışım aktivasyon için hazırlanıyor. Kurutulmuş hammaddeler ve aktive edici karışım gerekli miktarlarda alınır ve kanatlı karıştırıcılarda karıştırılır. Ancak diğer cihaz türleri de kullanılabilir. Karışım iyice karıştırıldıktan sonra gerekli inceliğe kadar öğütülmek üzere öğütme tesisine gönderilir. Bundan sonra, önceden hazırlanmış mineral tozu depolama kutusuna veya depolama deposuna gönderilir.
Depolama ve taşıma
Mineral tozu silolarda veya silolarda depolanır. Bu durumlarda, malzemenin kekleşmesini önleyen özel önlemlerin periyodik olarak alınması gerekir. Havalandırma, pompalama ve diğer işleme yöntemleri olabilir. Küçük kaplarda (torbalarda) ambalajlarken, malzeme depolarda depolanır. Üretim sırasında toz, tamamen kapalı konveyörler, konveyörler, vidalar boyunca taşınır. Pnömatik taşıma, işletmenin sınırları içinde nakliye için kullanılır.
Tozun işletme dışına çimento kamyonları, kapalı vagonlar (bunkerler), konteynerler içinde taşınması gereklidir. Küçük ambalaj poşetleri çok katmanlı kağıt veya polietilen olmalıdır. Bu durumda, mineral tozu basit kapalı yük vagonlarında taşınır.
