Kullanılan desteklerin türü, elektrik hatlarının durumu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. 100 yıl boyunca, ahşap direk havai hatların (OL) ana yapılarından biri olarak kaldı.
Sadece geçen yüzyılın 60'larında koruyucu emprenye ile yapılmaya başlandı. Daha sonra antiseptiklerin kullanımına ilişkin talimatlar verildi, ancak bunlar zayıf bir şekilde uygulandı ve bu da desteklerin bozulmasına neden oldu. Betonarme direklere her yerde ve her yerde geçiş, ahşap ürünlerin doğasında olmayan dezavantajları ortaya çıkardığı için tüm sorunları çözmedi:
- darbede kırılganlık;
- düşük eğilme mukavemeti;
- önemli ağırlık;
- kaçak akımların varlığı.
Faydalar
Ahşap direk aşağıdaki avantajlardan dolayı asla silinmeyecektir:
- Küçük maliyet.
- Hafif.
- Ağırlığı betonarmeden 3 kat daha az olan bir ahşap direk düştüğünde, ağır direklerin özelliği olan "domino" etkisi olmadan tellere asılır.
- Sismiğin yüksek olduğu bölgelerde yeri doldurulamazaktivite.
- Rüzgar yüklerine daha iyi dayanır.
- Yüksek dielektrik performansı.
- Uygun şekilde üretilirse uzun hizmet ömrü (40 yıla kadar).
- Özel bakım gerektirmez.
Kusurlar
Ahşap desteğin avantajlarının yanında dezavantajları da vardır.
- Emprenye bileşimleri, çalışma alanının havasında bulunan zararlı maddeler (fuel oil, kerosen, kreozot vb.) içerebilir. Yağ bazlı antiseptikler özellikle zararlıdır. Ayrıca yangın tehlikesi daha fazladır.
- Loglar gerekli çap ve konikliklerde yapılmalıdır.
- Kaliteli ürünler, kış kerestesi ve 6 ay boyunca bir gölgelik altında kurutularak elde edilir. Burada kütüklerin çürümemesi için antiseptik ile tedavi edilmesi gerekir.
Malzemeler
Ahşap güç aktarma direği, reçinenin doğal bir koruyucu ve antiseptik olduğu iğne yapraklı ağaçlardan yapılmıştır. Mukavemeti ve esnekliği yüksek olan kuzey çamı en çok talep görmektedir. Betonarme direklerin kırılganlıklarından kaynaklanan sorunları asla ahşap desteklerle yaratılmaz (aşağıdaki fotoğraf - bitmiş ürünlerin yüklenmesi).
Şist veya kreozot yağı emprenye için kullanıldığı gibi bakır, krom, arsenik içeren karışımlar da kullanılır. Ek olarak, antiseptik tedavi ile destekler yangın geciktiriciler (alev geciktiriciler) ile işlenir. Bu, direkleri beton olmadan doğrudan toprağa gömmenizi sağlar.hizmet ömürlerini artıran üvey çocuklar.
Çam ürünleri en yüksek emiciliğe sahiptir. Destekler için ladin ve karaçam kullanılıyorsa, onları emprenye etmek çok daha zordur.
Emprenye, direkleri doğrudan toprağa gömmenizi sağlar. Sadece burada, uçları koruyucu macun veya kapaklarla ek olarak korumak gerekir. Ahşap desteğin emprenye öncesi 3 aya kadar kurutulması önemlidir. Betonarme üvey oğullara tutturma, ahşabın filmaşin bandajlar altında parçalanmasına yol açar.
Önemli! Direk imalatında dalların az olduğu ve homojen bir yapının olduğu ağacın alt kısmı (popo) kullanılır.
Boyutlar ve güç
Desteklerin uzunluğu 3.5-13 m'dir. Üst (d) ve alt (D) kısımlardaki çaplara bağlı olarak aşağıdaki gibidir:
- ışık: d=140 mm; D=160-220 mm;
- orta: d=160 mm; D=180-235mm;
- güçlü: d=195-210 mm; D=210-260 mm.
Önemli bir gösterge, rafın altındaki güçtür. 190 mm log çapı için maksimum bükülme momenti 55 kNm ve 240 mm için 95 kNm'dir.
Ahşap destek seçme kriterleri
- Malzeme olarak kuzey kışlık çam kullanılmıştır.
- Sütunun üst kısmında kalınlık en az 16 cm'dir.
- Sulu bir CCA çözeltisi emprenye olarak kullanılır.
- Tüm destek veya alt kısım fabrikada 12-14 atm basınç altında emprenye edilir.
- Teknolojik delikler emprenye öncesi yapılır.
- Emprenye derinliği ahşabın dış tabakasının %85'idir - diri odun (en fazla 40mm).
- Destek rengi gri-yeşil ise emprenye işlemi tamamlanmıştır. Kahverengi veya kahverengi ise, bu, reaksiyonun henüz bitmediği anlamına gelir. Sınır, kütüğün kesiminde görünmelidir.
- Sahne malzemeleri C1 ve C3 sınıflarında eksiksiz bir boyut setiyle satılmaktadır.
Desteklerin emprenye edilmesinin özellikleri
Direkler üvey çocuklar olmadan yere kurulur. Uçlar, yan yüzeyden daha fazla emprenye edilir. Operasyon sırasında, koruyucu bileşimin% 90'ına kadarı bunlardan yıkanır. Bunu önlemek için üst ucu 250x250 mm ölçülerinde galvaniz çatı, alt kısmı ise rutubet geçirmeyen düz bir malzeme ile kaplanmıştır.
GOST 20022.0-93'e göre, destekler için ahşap, 13-15 kg/m3 miktarında kuru tuz açısından XM-11 koruyucu madde ile emprenye edilir. Direkler için kütük satın alırken, bazı özelliklerde bu miktar 2 kat hafife alındığından, hangi koşullar altında yapıldığını öğrenmelisiniz. Tüm üreticiler, ürünlerin üretim teknolojisini doğru şekilde sürdürmez. Bir uzman görsel olarak belirleyebilse de burada bir kalite kontrol organizasyonu gereklidir.
Direk üretimi için teknoloji
Süreç 4 önemli adım içerir.
1. Kabuk soyma
Kabuğu olan kabuk özel bir makinede çıkarılır. Ancak bundan sonra gövde kurumaya başlar. Diri oduna en az düzeyde dokunulmalıdır, çünkü antiseptik ile iyi emprenye edilmiştir. Tüm üst tabaka yontulursa, çürümeye daha duyarlı olacağı için desteğin dayanıklılığı büyük ölçüde azalacaktır. Sonra tahta bir destek,gereksinimleri karşılayan boyutları amaca göre sıralanmıştır. Bazı üreticiler, ahşabın çatlamasını önlemeyi mümkün kılan, kabuğu çıkarmadan kurutur. Daha sonra emprenye işlemine müdahale edeceği için bast çıkarılır.
2. Kurutma
Nem giderme, emprenye kalitesinin bağlı olduğu uzun ve enerji yoğun bir işlemdir. Az kurutulmuş ahşap emprenye edilemez. Nem oranı %28 seviyesine kadar ulaşmalıdır. Kurutma, yığınlar halinde (2-5 ay) doğal olarak veya fanlar tarafından sirküle edilen kurutma odalarında (7-10 gün) ılık hava ile yapılır.
3. Otoklavda emprenye
Bölmede fazla nemi dışarı çeken bir vakum oluşturulur. Daha sonra kütükler, sulu bir antiseptik çözeltisi ile kapatılır, ardından odadaki basınç 14 atm'ye yükselir. Çözelti boş altıldıktan sonra tekrar orada bir vakum oluşturulur. En iyi emprenye bileşimi Fin yapımı CSA antiseptiktir. Yerli analoglar üretim atıklarından yapılır ve işleme derinliğini az altan ve bileşimin ahşaptan sızmasına katkıda bulunan yabancı maddeler içerir.
4. Sabitleme
Emprenye bileşimi zararlı maddeler içerir. Günlükler bir süre eskitilir. Bu durumda ahşap yapısında çözünmeyen antiseptik bileşiklerin oluşumu meydana gelir. Ortam sıcaklığı pozitif olmalıdır. İşlemi hızlandırmak için destekler aşırı ısıtılmış buharla otoklavlanır. Kanadalı üreticiler, kütükleri özel bileşiklerle tedavi eder, böyleceürün dayanıklılığı.
VL destekler
Ahşap direklerin montajı, anma işletme geriliminin 1 kV veya daha az olduğu 3. sınıf havai hatlarda gerçekleştirilir. Telleri desteklemeye yarayan en yaygın ara destekler. Ek olarak, rüzgar yüklerinin yanı sıra donatının ağırlığını ve kendi ağırlığını algılarlar. Kendi başlarına, bir kırılma olursa hat boyunca ortaya çıkan kuvvetlere dayanamayabilirler. Bu yük, havai hattın ekseni boyunca ek payandaların bulunduğu ankraj destekleri tarafından algılanır. Temel olarak, tellerin bir bölümünde gerilim oluşturmaya hizmet ederler. Enine yükleri algılamak için, dik yönde dikmelerin veya "bacakların" konumuyla ankraj destekleri kullanılır.
Enine ve boyuna yükleri alan köşe destekleri de vardır. Çizgileri döndürmek için kurulurlar.
Ahşap direklerin montajı, yerlerin hassas bir şekilde işaretlenmesi ve montajın - parçaların sıkı bir şekilde oturması ile gerçekleştirilir.
Kesimlerin yapıldığı boşluk 4 mm'den fazla olmamalıdır. Çiftleşme noktaları sıkıca takılmıştır. Delikler deliniyor.
Ahşap direklerin bakım ve onarımı
Ahşap enerji nakil hattı desteği, periyodik muayene ve onarımlara tabidir. Yaz aylarında 30-50 cm derinlikte ahşabın çürüme derinliği kontrol edilir. Bir kütüğün çapı 25 cm ve çürüme 3 cm'den fazlaysa, kullanılamaz olarak kabul edilir ve değiştirilmesi gerekir.
Çoğunlukla ahşap olan hatların büyük revizyonudestekler, en az 6 yılda bir yapılır. Onarım çalışmasının geri kalanı, mevcut kaynaklara bağlı olan bir zaman dilimi içinde gerçekleştiriliyor.
Ahşap direklerin yangın tehlikesi, onu az altmak için yoğun emek gerektiren işlemler gerektirir. Ahşap ataşmanların varlığında, çevresinde 0,4 m derinliğinde bir hendek açılır ve çalılı çimenler kaldırılır.
Desteklerden gelen parçalar hat çalışırken yenileriyle değiştirilir. Burada yapının bölümlerine gelen yüklerin hesaplananları aşabileceğini dikkate almak gerekir.
Direkler dikeyden kabul edilemez bir miktarda saparsa, ek yükler konumun değişmesine ve tellerin kopmasına veya parçalara dokunmasına neden olabilir. Temelin zayıflaması veya desteğin tabanının gömülmesi, zeminin yer değiştirmesi, bağlantıların gevşemesi nedeniyle yer değiştirmeler meydana gelir.
Etkileme, bir stand üzerine monte edilmiş çelik kablolar ile gerçekleştirilir. Taban 1,5 m derinliğe kadar kazılır ve destek bir çekme mekanizması ile düzeltilir. Ardından çukur doldurulur ve çarpılır.
Bandajla gevşek bir bağlantı nedeniyle askı büküldüğünde, üvey çocukları kaydırmadan düzleşir.
Çürük bir rafa bir bandaj takılı. Ondan önce çürük çıkarılır ve post antiseptik macunla kaplanır.
Hasarlı parçalar, yarım kelepçeler, cıvatalar ve bandaj teli kullanılarak ahşap veya metalden yapılmış geçici kaplamalarla güçlendirilir.
Parçalar, raya götürülmeden önce tasarım parametreleriyle uygunluk açısından kontrol edilir.
Rafların ömrünü uzatmak için, çalışma sırasında ek olarak difüzyon ile emprenye edilmelidir.yol. Desteğin yer altı ve yer üstü kısımlarına ve derzlere antiseptik bandajlar takılır. Ataşmanlı rafların çatlaklarına ve üstlerine antiseptik macun sürülür.
Ahşap direğin hafifliği nedeniyle, onarımlar için nadiren ağır ekipmana ihtiyaç duyulur.
Tamiri mümkün olmayan bir destek, özel ekipmanlar kullanılarak tüm yüklerden arındırılır ve yenisi ile değiştirilir.
Sonuç
Emprenye ahşap destek betonarmeden daha kötü değildir ve birçok avantajı sayesinde bazı durumlarda daha da iyidir. Pratikte daha aktif olarak uygulanabilmeleri için bir endüstri standardına ihtiyaç vardır. Bu, kalitenin garanti altına alınması için tüm üreticiler için tek tip gereksinimler oluşturacaktır.
